笔记本电脑

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1. 一、装置功能要求1、可测定全回流时板式精馏塔全塔效率和单板效率。2、装置为筛板单溢流降液管塔，塔身局部设置观察视盅，能观察塔体内部结构及气液交换状态。3、能实现回流比手动控制，研究回流比对精馏塔分离效率的影响。4、装置能实现料液循环使用，节省操作时间。5、装置无需外接自来水即可正常实验。二、主要技术参数要求1、设计要求1.1 体系：水—乙醇。1.2 操作压力：常压。1.3 原料处理量：10~100mL/min。1.4回流比：0~+∞。1.5 不锈钢筛板塔，筛板开孔率≥9.44%。1.6塔顶产品浓度V20≥92%2、装置主体参数要求2.1 装置主体由塔体、塔釜、塔顶全冷器、原料管、馏分器、产品罐、塔釜溢流组成，均采用304不锈钢材质。▲2.1.1塔体隔热壳体为镂空工艺，其它罐体采取喷砂工艺。需提供塔体镂空隔热壳体图片1张，罐体喷砂后的罐体效果图1张予以证明。2.1.2塔体：内径≤68mm，内置不少于12块弓形降液管塔板，设有观察视盅。2.1.3 塔釜：容积≥5L，加热功率≤3kW，功率连续可调，要求塔釜设有液位保护，当液位低于一定高度自动停止加热。2.1.4 塔顶全凝器：横置列管式，换热面积≥0.35m2。2.1.5 原料罐：直径≥270mm，容积≥20L。2.1.6 馏分器：直径≥60mm，容积≥300ml。2.1.7 产品罐：直径≥100mm，容积≥1000ml。2.1.8 塔釜溢流罐：直径≥150mm，容积≥5000ml。2.2 转子流量计：量程1～11L/min、15～60ml/min、2.5～25ml/min、25～250ml/min，透明可视。2.3 进料泵、回流泵 均采用蠕动泵，转速范围0.1～200rpm，实现液体输送计量精准、稳定性高、安全无污染。2.4 倒料泵：磁力泵，功率≥15W，流量≥7L/min，扬程≥4m。2.5 压力测量采用耐高温压力传感器，量程0～5kPa，用于塔釜测温，4～20mA远程信号输出。2.6 温度测量采用温度传感器，Pt100，量程0～150℃，显示分度≤0.1℃。2.7 低温冷却液循环泵：容积≥10L，电压220V。2.8 塔釜产品罐可通过倒料泵使液体返回原料罐，塔顶产品罐可通过放料阀使液体通过自重力返回原料罐，实现料液循环使用。2.9通过低温冷却液循环泵向塔顶冷凝器供给制冷循环水，同时通过转子流量计显示和调节冷却水流量，无需外接自来水。2.10 管路采用冷弯加工工艺，减少焊接点，防锈蚀滴漏，要求提供不少于2张局部管路照片。2.11 塔身至少预留三个不同进料位置。2.12 装置尺寸：不大于2200mm*580mm*2460mm（长*宽*高）。2.13 装置外观：要求装置采用高品质铝合金框架，装置配有可升降万向脚轮，脚轮带有ABS调节手把，可分别调节高度。配有支撑底座用于固定装置。2.14安全要求：精馏塔配有保温层、隔热壳，塔釜具备液位过低联锁保护、过压保护，电控系统具备超压提示和联锁保护停机，装置具备综合放空口，所有罐体放空口并联至综合放空口，便于集中排气。▲2.15提供该装置的工艺流程图，用于评定所投产品的工艺流程及配置是否满足技术要求。3、控制系统参数要求3.1 硬件控制部分：▲3.1.1 集成模组：包含主模组、扩展模块、信号模块。主模组内部集成不低于12路插槽口，不低于24路信号的监控。在主模组内部，每个插槽口兼容安装PT、TC、DO、DI、AD、DA等信号模块。要求投标现场提供集成模组实物1个，提供每路插槽口兼容以上6种信号模块的功能演示视频U盘。▲3.1.2 主模组MCU芯片：时钟频率范围：4MHz~16MHz。GPIO端口数量：80。16位Timer数量：6。外设/功能/协议栈：DMA。CCP捕获/比较。LIN总线协议。LCD/LED驱动。片载温度传感器。提供主模组MCU芯片实物照片不少于1张。▲3.1.3工业一体化操控终端，数量：1个。主要参数：电容触摸式操作，15寸，控制屏分辨率为：1920*1080，前置200万像素摄像头，内存：DDR4 8G，硬盘：SSD硬盘，128G；内置：5G双频WIFI、4G模块、加密狗接口；内置麦克风及扩音器各1个；网口2个，USB3.0接口4个，独立RS232串口2个，独立RS485接口1个；DB9免焊母头1个；HDMI接口1个；可控安全盘接口1个；UPS不间断电源适配器1个。兼容Windows操作系统，可安装监测与控制软件、实验数据处理、存储等。可显示蠕动泵转速、塔釜压力、14个温度等数值，可控制蠕动泵转速、塔釜加热功率。4G模块可支持安装物联网卡。用于实现无线传输实验数据功能。要求投标文件中提供可控安全盘接口的使用说明书，可控安全盘接口照片1张。▲3.1.4采用彩色摄像技术在线观测精馏塔塔板处实验现象，并将实验画面实时传输到本设备的工业一体机显示终端。提供在线观测精馏塔塔板处的摄像头照片1张，在线观测精馏塔塔板处实验现象截图1张3.1.5装置可实现分步式语音操作反馈功能：根据实验操作步骤进行语音播报。▲3.2 软件控制部分：装置监测与控制软件，具备自检测功能，提供软件运行界面截图不少于2张。4、 配套资源要求▲4.1 配套在线学习系统，实现虚实结合的教学模式。包含课程学习板块、题库板块、音视频资源板块等。提供该系统功能截图2张以上及系统功能演示U盘。▲4.2 具备虚拟实验室场景和实验装置，实现模拟操作、测试，模拟操作成绩可同步至在线教学系统账号，并具备在无网络环境进行模拟练习。提供与所投产品一致的、不同角度的全景虚拟截图2张以上。4.3 本装置配套在线仿真软件主要技术要求：4.3.1仿真软件以筛板精馏实验装置为仿真对象，基于真实实验数据，准确模拟筛板精馏实验工艺流程、实验现象和实验规律，具有操作说明、认知、实验操作、数据记录、实验报告和评分6大功能模块，支持桌面端和网页端2种运行方式；4.3.2仿真实验基于乙醇-水二元体系t—x（y）相平衡曲线、精馏段操作线方程、提馏段操作线方程、理论板数以及回流流量-馏分器液位高度等数学模型进行设计，仿真实验内容由全回流操作和部分回流操作两部分组成； ▲4.3.3实验参数调节：支持用户在一定区间内设置阀门任意开度、回流流量、加热功率比例等数值，能够可靠模拟筛板精馏操作中回流比、温度、压力、液位高度等参数的联动变化，以便于用户探究实验变量之间的关系；要求提供该系统功能截图2张以上及系统功能演示U盘。4.3.4实验数据实时显示：支持在虚拟三维场景中设备对应位置上或控制界面上显示流量、液位高度、温度等实时数据，方便实验观察和操作。▲4.3.5过程模拟：仿真实验基于可靠实验数据，可根据实验参数的调节模拟升温过程中的压力变化、温度变化以及塔板温度分布曲线。4.3.6设备认知学习：仿真实验提供不少于50个相机路径动画，以便于用户熟悉设备组成、了解设备结构； 4.3.7实验操作说明：仿真实验提供交互操作说明和实验操作步骤说明，以便于用户快速掌握实验操作。 ▲4.4 MES实验信息管理系统能同时连接多种实验装置，根据需要自由切换当前监测装置，与装置现场的工业组态软件操作界面实时同步数据显示和报警同步提示。需提供MES显示界面截图不少于2张、移动终端与装置现场同步数据显示界面截图不少于1张及提供该系统操作讲解视频U盘。▲4.5 实验辅助系统，学生可通过手机端APP学习实验分步式操作视频。提供该手机端APP操作截图及装置操作讲解视频截图2张以上，并能现场演示该系统及提供演示视频U盘。▲4.6 实验微课视频，含真实实验人员进行的流程、局部功能、逐步操作过程讲解，视频时长≥20分钟。提供视频截图2张以上，并提供网络链接或二维码证明。▲4.7实验装置动画二维码，可通过扫描二维码观看实验动画，预习实验内容。动画时长不小于2min，视频配有全流程语音讲解，提供2张以上所投设备不同角度含播放进度条的动画截图▲4.8提供化工类实验与实践装置3D动画视频二维码资源库，投标需提供该3D动画视频二维码不少于40个，能实现移动终端扫码观看3D动画视频。 三、配置要求1、装置主体硬件部分1.1 塔体、塔釜、塔顶冷凝器、原料管、馏分器、产品罐、塔釜溢流管 各1个1.3 转子流量计 4个 1.4 进料泵、回流泵 各1台1.5 倒料泵 1台1.6 耐高温压力传感器 1个1.7 温度传感器 14个1.8 低温冷却液循环泵 1台2、控制系统2.1 总控制柜 1个2.2 工业一体化操控终端 1台2.3 装置监测与控制软件 1套3、配套资源3.1 在线学习系统（账号满足实际学生数量）3.2 MES实验信息管理系统3.3 实验辅助系统（账号满足实际学生数量）3.4 实验微课视频（网络链接）四、售后服务及企业资质要求1、所投设备要求提供原厂不少于一年的质保服务，提供原厂售后服务承诺书、5A级售后服务证书和授权书。▲2、提供产品制造商具备市级及省级工程技术中心认定相关文件或者网上公示截图；▲3、提供产品制造商具备市级及省级专精特新企业认定相关文件或者网上公示截图；4、投标产品应具有在中国国内有成熟的用户群，提供用户清单1份。5、提供此装置生产全过程检验记录表，确保产品质量及数据调试结果的准确和稳定性。

1、为保证产品质量，如不是生产厂家投标要求必须提供针对本项目的厂家授权书原件以备查验； 2、产品质保期为三年，在质保期内属于产品质量问题所发生的一切费用由供方负担；3、所有货物要求供应商或生产商负责免费送货上门、免费安装调试、原厂包装，定期维护，终身提供维修服务；竞标商如不能提供上述服务，则不考虑申购。

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1. 一、装置功能要求1、了解板框过滤机结构及安装顺序。2、学习恒定压力下过滤常数和比阻。3、学习过滤压力与比阻的关系。4、所用板框为可洗暗流式板框过滤机，可拆卸。5、装置能测定恒定压力下过滤常数和比阻。6、设备有洗涤过程，能学习洗涤速率测定方法及操作。▲7、通过定压调节阀，将压缩空气引入加压罐底部的气动搅拌盘，实现气动配料，配料更均匀，同时避免机械搅拌故障。二、主要技术参数要求1、设计要求1.1使用温度：常温。1.2使用压力：0.1～0.2MPa。1.3四个滤框总容积：0.58L。1.4电压220V，总功率≤1kW。2、装置主体参数要求2.1 装置主体由拌浆槽、加压罐、洗水罐、板框过滤器、压缩机、电子秤组成。▲2.1.1配浆槽：容积≥35L，不锈钢304材质，外表面喷砂工艺，气动搅拌。▲2.1.2加压罐：容积≥35L，立式，不锈钢304材质，外表面喷砂工艺，气动搅拌。2.1.3洗涤罐：容积≥10L，不锈钢304材质，外表面喷砂工艺。2.1.4板框过滤器：不锈钢304材质，包括过滤框、洗涤板、非洗涤板，采用800目工业滤布。2.1.5压缩机：低噪音压缩机功率：≤600W，压力：≤0.7MPa。2.1.6电子秤：量程10kg，显示分度：0.1g，电压220V，带蓄电池可充电；2.2定值减压阀：工作压力0～0.4MPa。2.3安全阀：定值，0.25MPa。2.4压力表：0～0.25MPa。。2.5阀门采用球阀，材质UPVC，耐压≥0.6MPa。▲2.6、管路：所有液体管路透明可视，采用快拆式连接。要求提供所用透明管路检测报告及透明管安装在装置上的全景实物照片1张予以证明。2.7 装置尺寸：不大于2200mm*580mm*1330mm（长*宽*高）。2.8 装置外观：要求装置采用高品质铝合金框架，装置配有可升降万向脚轮，脚轮带有ABS调节手把，可分别调节高度。配有支撑底座用于固定装置。2.9 要求装置具备超短时逆闭系统，对学生的误操作进行安全防护，投标时提供功能说明。2.10安全要求：2.10.1 装置无机械搅拌和输送泵，不存在机械伤害，具备本质安全性。2.10.2装置配置三路定制调压阀，不需要频繁调节实验压力，具备防止误操作伤害。2.10.3加压罐配置安全阀，具备超压自动泄压保护能力。▲2.11提供该装置的工艺流程图，用于评定所投产品的工艺流程及配置是否满足技术要求。3、配套资源要求▲3.1 配套在线学习系统，实现虚实结合的教学模式。包含课程学习板块、题库板块、音视频资源板块等。提供该系统功能截图2张以上及系统功能演示U盘。3.2 具备虚拟实验室场景和实验装置，实现模拟操作、测试，模拟操作成绩可同步至在线教学系统账号，并具备在无网络环境进行模拟练习。提供与所投产品一致的、不同角度的全景虚拟截图2张以上。3.3 本装置配套在线仿真软件主要技术要求：3.3.1仿真软件以恒压过滤实验装置为仿真对象，基于真实实验数据，准确模拟板框过滤器过滤工艺流程、实验现象和实验规律，具有操作说明、认知、实验操作、数据记录、数据处理、实验报告和评分7大功能模块，支持桌面端和网页端2种运行方式；3.3.2仿真实验内容包含不同过滤压力下的过滤操作；▲3.3.3 仿真实验中的各参数变化支持用户在一定区间内设置任意阀门开度，能够真实模拟过滤单元操作中各项参数的联动变化；要求提供该系统功能截图2张以上及系统功能演示U盘。▲3.3.4数据处理：通过输入权限码可查看仿真软件的数据处理结果，包括不同过滤压力下的过滤实验数据处理；要求提供该功能下，不同过滤压力的过滤实验数据处理的截图不少于3张。3.3.5数据可视化：可通过图表的方式对实验数据进行可视化分析和展示，包括比阻与过滤压力的关系曲线、（△τ/△q）-q的关系曲线。▲3.4 实验辅助系统，学生可通过手机端APP学习实验分步式操作视频。提供该手机端APP操作截图及装置操作讲解视频截图2张以上，并能现场演示该系统及提供演示U盘。▲3.5 实验微课视频，含真实实验人员进行的流程、局部功能、逐步操作过程讲解，视频时长≥20分钟。提供视频截图2张以上，并提供网络链接或二维码证明。▲3.6 实验装置动画二维码，可通过扫描二维码观看实验动画，预习实验内容。动画时长不小于2min，视频配有全流程语音讲解，提供2张以上所投设备不同角度含播放进度条的动画截图。▲3.7 提供化工类实验与实践装置3D动画视频二维码资源库，投标需提供该3D动画视频二维码不少于40个，能实现移动终端扫码观看3D动画视频。三、配置要求1、装置主体硬件部分1.1 配浆槽、加压罐、洗涤罐、压缩机、计量槽 各1个1.2 板框过滤器：过滤框：4个，洗涤板：2个，非洗涤板：3个 1套1.3定值减压阀 3组 1.4 安全阀 2个1.5 压力表 2个1.6 球阀 ≧6个2、配套资源2.1 在线学习系统（账号满足实际学生数量）2.2 实验辅助系统（账号满足实际学生数量）2.3 实验微课视频（网络链接）四、售后服务及企业资质要求1、所投设备要求提供原厂不少于一年的质保服务，提供原厂售后服务承诺书、5A级售后服务证书和授权书。▲2、提供产品制造商具备市级及省级工程技术中心认定相关文件或者网上公示截图；▲3、提供产品制造商具备市级及省级专精特新企业认定相关文件或者网上公示截图；4、投标产品应具有在中国国内有成熟的用户群，提供用户清单1份。5、提供此装置生产全过程检验记录表，确保产品质量及数据调试结果的准确和稳定性。

1、为保证产品质量，如不是生产厂家投标要求必须提供针对本项目的厂家授权书原件以备查验； 2、产品质保期为三年，在质保期内属于产品质量问题所发生的一切费用由供方负担；3、所有货物要求供应商或生产商负责免费送货上门、免费安装调试、原厂包装，定期维护，终身提供维修服务；竞标商如不能提供上述服务，则不考虑申购。

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1. 一、装置功能要求1、装置由无梯度反应器为核心组成，包含反应系统和控制系统。2、反应器有效空间小，改变操作条件后能迅速达到定态。3、反应器内配置搅拌装置，转速调节方便，运行稳定。4、装置加热炉为程序控温，设置超温、超压报警功能。二、主要技术参数要求1、设计要求1.1 体系：乙醇脱水。1.2 使用温度、压力：0～600℃，常压。1.3 流量范围：气体：1-1000ml/min；液体：0-15.6mL/min。2、装置主体参数要求2.1 装置主体由小型内循环无梯度反应器、预热器、冷凝器、气液分离器、液体泵组成。2.1.1 小型内循环无梯度反应器：材质：不锈钢316L，床层内插Φ1mm垲装式热电偶，催化剂填装量：0～5.0mL，使用温度范围：常温～500℃；搅拌转速：无级变速，转速范围：0～2000r/min。2.1.2 预热器：材质：不锈钢316L，耐压≤1MPa，φ16x3mm,L≤200mm，加热功率500W，配温度检测1个，温度控制1个，温度显示精度：±0.1℃。2.1.3 冷凝器、气液分离器：材质：不锈钢304，φ76x4mm，容积：≤0.5L。2.1.4 液体泵：蠕动泵，转速0.1～200rpm，流转比：0.078ml/转，4-20mA信号远传，实现液体输送计量精准、稳定性高、安全无污染。2.2 流量计带温度补偿，常压～3MPa，6mm卡套接口，量程0-1000ml/min，带流量控制。2.3 温度测量：温度传感器，显示分度0.1℃，精度A级。 2.4 冷凝系统：冷凝器夹套水可循环，最低冷凝温度小于0℃，控温精度±1℃。2.5 管路阀门：材质：不锈钢316L。2.6 装置尺寸：不大于1480mm*580mm*1800mm（长*宽*高）。2.7 装置外观：要求装置采用高品质铝合金框架。装置配有可升降万向脚轮：脚轮带有ABS调节手把，可分别调节高度。配有支撑底座用于固定装置。▲2.8气相色谱：2.81功能要求：2.811精密机械阀流量控制，实现电脑对仪器的全控制；2.812实现了气路故障自我保护、自动点火，达到了一键启动；2.813采用了先进的10/100M自适应以太网通信接口、内置IP协议栈，轻松组成局域网，实现远距离传输、远程控制、远程诊断；2.814仪器具有强大的网络远程控制功能，使仪器在无人值守、分散检测、集中控制成为现实。配备IBrainChrom? 工作站，可以支持多台色谱仪(253台）同时工作，实现数据处理以及反控，达到了业界领先的水平；2.815 IBrainChrom ? 工作站内建的Modbus/TCP服务器，可以方便地使分析结果接入DCS(集散控制系统）。2.82技术指标2.821温控区域：8路独立控温系统，具有温度自动保护功能，可设定独立小柱箱加热区2.822柱箱、气化室、检测器温度范围：室温+5℃～450℃2.823温度设定精度：0.1℃ 2.824程序升温速度：0.1～80℃/min2.825智能后开门：进出风量无级可调2.826降温速度：从350℃降至50℃＜5min2.827程序升温阶数：16阶（可扩展）2.828最长一次运行时间：999.99min2.829进样模式：毛细管柱分流/不分流进样（具有隔膜吹扫功能）、填充柱进样、阀进样、气体/液体自动进样系统等2.8210进样口：1～4个，其中毛细管柱进样口最多为3个2.8211进样种类：填充柱进样，毛细柱进样。（流量设定范围：0～1000mL/min）2.8212控制精度：压力：0.01KPa：流量：0.01mL/min2.8213最大分流比：1：9992.8214压力传感器：准确度：满量程的＜±2% 重现性：＜±0.05KPa量程：0～0.6MPa2.8215流量传感器：准确度：满量程的＜±5%重现性：＜±0.5KPa （满量程）2.8216输出偏移量（精度）：±5%2.8217进样阀：可搭载多种规格自动控制阀，手动阀可自动序列运行2.8218检测器类型:FID,TCD,ECD,FPD,NPD等2.83检测器参数2.831、氢火焰离子化检测器（FID）检测限：≤3×10-12g/s(十六烷/异辛烷)基线噪声：≤0.05PA基线漂移：≤0.2PA/30min线性范围： ≥1072.832、热导检测器（TCD）灵敏度：S≥10000mV?ml/mg(苯/甲苯) （具备放大1、2、3、4倍任选）基线噪声：≤20μV基线漂移：≤30μV/30min线性范围： ≥1052.833、电子捕获检测器(ECD)检测限：≤1×10-14g/ml（丙体六六六-异辛烷溶液）基线噪声：≤0.03mV基线漂移：≤0.2mV/30min线性范围：106放射源：63Ni2.834、火焰光度检测器(FPD)检测限：(S)≤2×10-11g/s 、(P)≤1×10-12g/s；（甲基对硫磷-无水乙醇溶液）基线噪声：≤3×10-13A基线漂移：≤2×10-12A/30min线性范围： 对硫≥103、对磷≥1042.835、氮磷检测器(NPD)检测限：(N)≤1×10-12g/s 、(P)≤1×10-12g/s；（甲基对硫磷-无水乙醇溶液）基线噪声：≤5×10-13A基线漂移：≤2×10-12A/30min线性范围： 对氮 ≥102、对磷 ≥1033、控制系统参数要求3.1 硬件控制部分：▲3.1.1 集成模组：包含主模组、扩展模块、信号模块。主模组内部集成不低于12路插槽口，不低于24路信号的监控。在主模组内部，每个插槽口兼容安装PT、TC、DO、DI、AD、DA等信号模块。要求投标现场提供集成模组实物1个，提供每路插槽口兼容以上6种信号模块的功能演示视频U盘。▲3.1.2 主模组MCU芯片：时钟频率范围：4MHz~16MHz。GPIO端口数量：80。16位Timer数量：6。外设/功能/协议栈：DMA。CCP捕获/比较。LIN总线协议。LCD/LED驱动。片载温度传感器。提供主模组MCU芯片实物照片不少于1张。▲3.1.3工业嵌入式触摸一体机：触摸式操作，15寸，LED背光屏，显示色262K，系统存储8G，4路通讯端口（含以太网1路，485串口2路，232串口1路），自带无线网络接口；可实现实时数据检测与控制，实验数据存储等，可显示预热器及加热炉温度、流量计流量，可设定加热炉温度，流量计流量及进料泵转速。▲3.2 软件控制部分：装置监测与控制软件，具备自检测功能，提供软件运行界面截图不少于2张。▲3.3提供该装置的工艺流程图，用于评定所投产品的工艺流程及配置是否满足技术要求。4、配套资源要求▲4.1 实验装置动画二维码，可通过扫描二维码观看实验动画，预习实验内容。动画时长不小于2min，视频配有全流程语音讲解，提供2张以上所投设备不同角度含播放进度条的动画截图。▲4.2 提供化工类实验与实践装置3D动画视频二维码资源库，投标需提供该3D动画视频二维码不少于40个，能实现移动终端扫码观看3D动画视频。三、配置要求1、装置主体硬件部分1.1 小型内循环无梯度反应器 1个1.2 预热器 1个1.3 冷凝器、气液分离器 各1个1.4 液体泵 1个1.5 质量流量计 1个1.6 温度传感器 1批1.7低温恒温槽 1个1.8管路阀门 一批1.9色谱 1台2、控制系统2.1 总控制柜 1个2.2 工业一体化操控终端 1台2.3 自检测系统软件 1套3、配套资源3.1 在线学习系统（账号满足实际学生数量）四、售后服务及企业资质要求1、所投设备要求提供原厂不少于一年的质保服务，提供原厂售后服务承诺书、5A级售后服务证书和授权书。▲2、提供产品制造商具备市级及省级工程技术中心认定相关文件或者网上公示截图；▲3、提供产品制造商具备市级及省级专精特新企业认定相关文件或者网上公示截图；4、投标产品应具有在中国国内有成熟的用户群，提供用户清单1份。5、提供此装置生产全过程检验记录表，确保产品质量及数据调试结果的准确和稳定性。

1、为保证产品质量，如不是生产厂家投标要求必须提供针对本项目的厂家授权书原件以备查验； 2、产品质保期为三年，在质保期内属于产品质量问题所发生的一切费用由供方负担；3、所有货物要求供应商或生产商负责免费送货上门、免费安装调试、原厂包装，定期维护，终身提供维修服务；竞标商如不能提供上述服务，则不考虑申购。