环自制设备采购

为提升产品竞争力，结合冰箱未来规划，新建自制车间，规划对环自制，新投设备，满足对3***9点环自制产能需求。

一、供货范围：

二、技术要求：

1、走芯机

1)

备注：加工甲方指定工件时间小于1**$3秒/件。

2、光筛机

3、单槽式喷淋上蜡干燥机

3.1设备描述

工作过程是操作者将工件装在专用的工装夹具上，装料完毕后，双手启动按钮，洗篮移动至上料位，手动将洗篮运送至上蜡室内。活动门自动关闭，上蜡开始，并按照设定的程序自动完成整个上蜡工艺。为保证工件完全浸泡及干燥，洗篮及零件可转动。设备自动完成所有工序后，再手动将工件运出。

整个设备为全封闭结构，有可拆卸的观察检修门，外观造型美观大方，前部及后部门板均为开合式，并设置保护开关，在门打开时，喷淋运动均会停止。侧面设置了观察维护窗，并在观察窗前安装了检视灯，可观察工件上蜡时的喷淋及干燥效果。具体结构见附图和部件说明。为方便维护，管路采用卡箍，方便拆卸。泵前设有过滤。储液槽可以推出进行清扫维护。

该设备采用Pro-face触摸屏及三菱PLC全自动控制，操作简单，生产效率高，干燥效果好。人机界面灵活性高、稳定可靠，减少人为产生的失误；方便于各个参数的输入与管理，并可在设备中设计保护功能来确保操作人员及设备的安全。本机电控部分均采用优质元器件，性能可靠，设备具有生产效率高、上蜡、干燥效果好、使用方便、外形美观、结构合理、使用寿命长等特点。

3.2工艺流程

手动上料→喷淋+上蜡1→热风干燥1→喷淋+上蜡2→热风干燥2→手动下料

工艺控制：工序时间控制：连续可调。带加热器工位：上蜡RT~3**$3℃可调，干燥RT~6**$3℃可调。

保护功能：低液位与高液位保护。空气加热箱过温保护。电机工作过流、过载保护。上蜡上料、卸料提示并报警保护。控制面板及进出料口，前部中间处均设有急停按钮保护。漏液保护。设备工作过程中的泄压保护等设备保护功能。

显示功能：工艺参数实时显示（运行状态是否正常，如电机运行、温度等）。故障报警，提示故障项目，配备声光报警等

3.3设备参数

上蜡工件：铝件  洗篮尺寸（约）：L5***0×W3***5mm×H2***0㎜方篮

上蜡节拍：4**$3mins/篮（节拍根据实际情况可以调节）（注：全年3***2天， 2**$3小时/天）。

电源：电压3***0V±1**$3%，频率5**$3Hz，进线方式：三相五线

整机功率约为：2**$3KW。加热干燥功率约：1**$3KW，机器其他功率约为：1**$3KW

机器外型尺寸：主机尺寸约（L×W×H）：2****7×1****6×2****1（mm)（仅参考）

供气气压：≥0.4**$3Mpa

涂装要求：各部分使用耐油性涂料涂2次以上，表面涂装光洁无凸点等。

3.4设备主要构造

3.4.1 手动进料系统

3.4.2 工作腔

3.4.3 上蜡喷淋储液槽1套

3.4.4热风干燥

3.4.5机架外框、接液底盘

3.4.6电气控制部分

3.4.7喷淋系统1套 及废水处理装置1套

三、安全要求

1、设备防护：凡是使用气能或电能进行机械上下、平行移动的部位及压合、切断、旋转等部位均需使用防护网/罩进行隔离，无法局部隔离的，使用光栅或其它安全联锁进行保护，并在设备外围进行整体式防护网（1.6m高）。

2、设备整体接地：现场所有设备必须保证设备外壳接地，包括皮带线、机架等

3、电气：所有现场配电柜内带电部位采用绝缘屏护板进行防护；线路均敷设线槽、横平竖直，线槽离地至少3**$3cm，严禁直接落地；现场涉及插座的必须接地。

四、设备安装要求

1.甲方负责供水电气到设备的一次接入点（甲乙双方根据实际平面布局，甲方采取就近乙方设备原则）。从设备附近一次接入点至设备间，水、气、油管道及动力线（电）施工等由乙方负责施工；

2．由乙方负责设备的吊拉卸货安装工作（甲方可协助乙方工作）

3设备场地和条件:乙方必须在发货前1个星期到甲方现场，确认现场安装的相关条件；

4.设备所含必需的脂类、油类等由乙方提供，负责加至上液位，满足设备正常使用。

五、施工要求

1.施工过程中的所有工具、器材由乙方自行解决、施工中涉及的所有建筑垃圾全部由乙方处理出厂。

2.施工过程中施工人员须遵守甲方公司规定，所有施工均须在不损害公司利益的情况下进行

3.施工现场必须进行施工标识，进行隔离。所有涉及动火的施工方必须提前做好安全防护、需要动火作业必需在施工前开动火证、电工、焊接人员均需要持证上岗、高空作业必须系安全带、戴安全帽、甲方现场规定工作服；在车间安全员监护下方可进行、不得以动火困难、耽误时间等借口野蛮操作、由此造成的一切后果由施工方承担。

4.施工方的施工不得影响我方的正常生产、不得以无停产时间不能施工为由影响我方施工的进度和质量、施工方须安排足够的施工人员按照我方的施工时间及进度完成施工、不得以窝工等各种借口影响工期。

5.施工方应在充分了解我方招标要求及相关生产工艺要求后，根据技术协议内容制定详细的施工方案；

6.乙方至少派一名具有相应资质项目经理作为项目联系人，同时配备现场施工负责人作为现场负责人。

六、培训要求

1.在设备安装调试期间，乙方免费对甲方的操作和维修人员进行设备原理、操作、维护、维修等方面的培训，使培训人员达到独立操作设备和一般故障排除程度；

2.设备运行期间乙方免费对甲方的操作和维修人员进行设备安全培训。

3.现场培训：乙方设备在甲方现场安装调试结束后。培训目标是使操作人员具备独立操作、日常维护保养、简单故障排除能力，对设备安全使用有深入了解。培训时间为5-1**$3个工作日。培训内容必须经过甲方操作人员和维修人员的确认。

七、设备资料

1.设备资料包括以下： 设备使用和维修说明书

1.1.设备整体平面布置图、设备各部分组成图、各独立组成部分机械图、易损件图、电气原理图、工作原理图、接线图、元器件位置图、PLC程序以及程序清单、液压原理图、气动原理图。

1.2.设备所有外购件的产品样本并附使用说明书（英文版或者中文），单独装订成册提交甲方。

1.3.设备资料必须和现场的设备是一致的，最终版的；乙方提供的资料必须是可用的。

1.4.以上资料要求全部为中文版每套设备两套（纸质）。同时提供包含上述资料的U盘1套。

1.5.全部资料在设备发运时间时发运，在安装期间如果发生改动，由乙方必须将改动的资料给予补充。

设备的最终PLC 程序带注释的备份U盘1份，包括必要的软件和通讯PLC的电缆。

八、双方技术责任

1、甲方责任

1.1、甲方在本协议签订的同时向乙方提供项目的厂房平面布局图及相应产品的相关图纸；

1.2、甲方如对项目实施方案更改，则应提前书面通知乙方

1.3、试机材料由乙方负责。

1.4、甲方根据乙方提供的水、电、气布置要求，在设备到位前准备结束；

1.5、甲方负责乙方设备到甲方安装现场的及时使用及提供辅助类设备并协调有关工作；

2、乙方责任

2.1、乙方在甲方对方案无变化的前提下，负责整线的设计、制造、安装和调试工作；

2.2、乙方对项目在制造、安装、调试及运输过程中的质量负责；

2.3、乙方对项目的实施工期负责；

2.4、乙方负责项目的技术解释和技术服务工作；

2.5、乙方负责设备进入现场后，对甲方有关技术人员、操作人员以及维修人员的技术交底和培训工作；

2.6、乙方负责在项目交付使用后保修1年。

2.7、乙方提供图纸进度: 招标结束后1**$3天内,提供总图，供基础图纸、水电气图

3、技术保密：双方均不得将有关技术资料提供给第三方。

4、服务要求：在质量保证期内，中标供应商应免费及时提供服务（包括零配件供应和技术服务），售后服务需机床厂家直接做。在接到买方故障信息后要求4小时内响应，2**$3小时内到达用户及时排除故障并签署维修记录。机床保修期以设备在用户完成终验收签字日为起始日,设备厂家对机器提供一年的免费维修服务，并免费更换维修配件。 质保期内及质保期后，设备厂家承诺对用户进行长期的技术指导、咨询服务及维修服务。

5、验收要求

5.1、出厂检验：卖方应提供货物制造厂出厂检验报告、合格证书 ，结果符合验收标准的要求。

5.2、卖方自检：卖方在自己工厂应对整机性能进行3**$3小时不间断运行、加工测试和试验，其结果符合验收标准的要求，出具详细检测报告。

以上未尽事宜双方协商解决！