跃华药业2025年3月混料机设备询价采购项目采购公告

江西跃华药业有限公司现对2***25年3月混料机设备采购项目进行询价采购，特面向全社会公开邀请符合条件有关单位参加本项目公开询价招标，现将有关事项公告如下；

一、项目名称:跃华药业2***25年3月混料机设备询价采购项目

项目编号：跃华询价2***2注册后查看7****9

采购方式：公开询价招标

混料机附件明细表

• 询价内容：

付款方式：预付3**$3%货款，货到后办理入库手续并开具增值税发票付3**$3%款，验收合格后付3**$3%款，剩余1**$3%作为质保金，验收合格后一年付清

1. 采购范围：货物的供应、运输（包到价）、含1**$3%增值税专票。
2. 交货日期及地点：签订合同后4**$3日内完成。
3. 三、合格报价单位的资格条件

（1）必须具有独立的营业执照，国家或行业等相关规定可以实施询价采购内容的报价单位；

（2）被“信用中国”网站列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单的供应商及被“国家企业信用信息公示系统”列入严重违法失信企业名单（黑名单）的供应商，不得参与招标采购活动（投标截止时间前上述违法信息记录已经移除或删除的除外），由采购人指定人员在开标时网查；

（3）报价人不可以随意或恶意捣乱报价，如果报价中标后，不能执行其竞标报价，采购人将上报相关监管部门对其进行处罚；

（4）关联报价单位不得参加同一合同项下询价采购活动，否则报价将被视为无效。单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同的报价单位，不得参加同一合同项下的询价采购活动。

（5）本项目不接受联合体报价。

备注：

1、本询价项目在黑猫集团电子招标采购平台（www.hmjtztb.com）实施全电子化询价，报价单位须尽快登录平台注册入库并办理完成数字证书（CA锁），报价单位须下载并安装CA证书驱动程序后登录平台。本询价项目可能会在询价开标前发布澄清文件，请自行及时登录平台关注，信息遗漏造成的后果由报价人自己承担。澄清文件获取方式：点击“我的桌面”→“我要报名”，找到已经报名的项目，点击该报名信息后面的“标书下载”，按照相关提示进行下载澄清文件。如无法正常获取，请到http://www.hmjtztb.com/down/1注册后查看3.jhtml先下载并安装相关插件。

供应商（投标单位）操作手册：http://www.hmjtztb.com/down/1注册后查看3.jhtml

驱动程序下载地址：http://www.hmjtztb.com/down/index.jhtml

注册入库及数字证书办理指南：

http://www.hmjtztb.com/banshi/1注册后查看7.jhtml

如投标单位数字证书（CA锁）已过期或遗失，请及时联系上述办理指南网址中的联系人进行更新办理或补办。

2、参与询价的供应商应承担其询价所涉及的一切费用，不论询价结果如何，采购人在任何情况下无义务也无责任承担这些费用。

四、询价报价截止时间及报价方式

报价截止时间：2***25年4月2日上午8:30时。

本询价项目开标不需要报价单位到场，报价单位须在报价截止时间前CA登录平台（www.hmjtztb.com），点击“我的桌面”→ “我要报名”选择询价项目报名，报名完成后点击“我的桌面”→“询价报价”→选择询价项目→“网上报价”进行项目报价，本次询价报价单位在平台进行唯一一次报价，询价项目报价步骤详见http://www.hmjtztb.com/down/1注册后查看3.jhtml（询价报价步骤）。

在规定时间内报名单位及报价单位少于三家时询价失败，采购人重新发布询价公告；重新发布询价公告后，在规定时间内报名及报价的单位仍少于三家，按公开询价招标公告约定的询价程序继续进行询价采购评审活动。

五、评审原则

2***25年4月 2日上午9:0**$3时在江西跃华药业有限公司三楼会议室开启各报价单位的竞标报价，根据符合采购需求且报价合理最低的原则确定成交单位。

报价单位须保持评审过程中（即2***25年4月 2日上午9:0**$3-1**$3:0**$3时）通讯畅通，可以随时接听电话以方便采购人询问报价相关事宜。

询价结束后，采购人可组织相关人员对报价单位的企业实力和业绩进行考察，如发现报价单位无法满足采购项目需要，采购人可以取消该报价单位的竞标资格。

六、联系方式

采购人：江西跃华药业有限公司 电话：1***9注册后查看4****6 艾先生

监督机构: 江西跃华药业有限公司纪检监察室电话:0***9注册后查看1****8

江西跃华药业

混料机（生产线）技术要求

一、无尘投料站的技术要求：

1. 结构设计 - 密封性：

采用标注烘盘投料（尺寸；6***0*4***0*4**$3），整体结构应具备良好的密封性，防止粉尘泄漏到周围环境中，如采用密封门、密封胶条等密封措施。

强度与稳定性：能承受物料的重量以及投料过程中产生的冲击力，确保在长期使用过程中不会发生变形或损坏。

布局合理性：各部件的布局要便于操作、维护和检修，例如检修门的设置应方便工作人员进入设备内部进行维护。

2. 过滤系统 - 过滤精度：

根据物料的特性和生产环境的要求，选择合适的过滤精度，一般要求能有效拦截细微的粉尘颗粒，1.0um及以下的粉尘。

过滤面积：保证足够的过滤面积不影响风量，过滤系统能够持续稳定地工作，避免因过滤面积不足导致粉尘排放超标。

滤芯材质与质量：滤芯应采用耐腐蚀、耐磨损、透气性好的3***4材质不锈钢过滤器、以延长其使用寿命。

清灰方式：采用脉冲反吹式、振动式等，应能定期自动清理滤芯上的积尘，保证过滤系统的阻力在合理范围内。

3. 除尘系统- 风机性能：

风机的风量、风压应满足投料站的除尘需求，确保能够产生足够的负压，将粉尘有效地吸入过滤系统。

管道设计：除尘管道的直径、长度和走向应合理设计，减少阻力，保证粉尘在管道内能够顺利输送，避免积尘和堵塞。

4. 筛分装置 - 筛网材质：

根据物料的特性选择3***4不锈钢筛网材质，要求具有较高的强度、耐磨性和耐腐蚀性。

筛孔尺寸：能够根据生产工艺要求，准确地拦截不符合粒径要求的物料和异物，保证只有符合要求的颗粒进入下一道工序。

振动参数：振动电机的振幅、频率等参数应可根据物料的特性和筛分要求进行调整，以达到最佳的筛分效果。

5. 电气系统 - 防爆性能：

无尘投料站的电气设备应具备防爆功能，如采用防爆电机、防爆电控系统等。 具备完善的控制功能，如具备启停控制、调速控制、故障报警等功能，可实现自动化操作，提高生产效率和安全性，防爆等级BT4要求。采用西门子1**$3寸防爆触摸屏（人机界面），西门子PLC,西门子/ABB变频器等，低压电气采用施耐德品牌。

6. 接触物料部分：

与物料直接接触的部位应采用符合食品卫生标准、医药标准或化工行业要求的3***4不锈钢材质，确保物料不受污染。物料接触抛光Ra≤0.4um ,外封面抛光Ra≤0.8um。

其他部件：对于一些容易受到腐蚀或磨损的部件，也应选择相应的耐腐蚀、耐磨材质，以延长设备的使用寿命。

7. 安全防护 - 防护栏：

在投料口、平台等位置设置防护栏，防止操作人员发生坠落等安全事故。 设备应设置急停按钮，以便在突发紧急情况时，操作人员能够迅速停止设备运行，保障人员和设备的安全。 电气系统应具备良好的接地和漏电保护措施，防止操作人员触电。

8. 卫生要求- 易清洁性：设备的结构应便于清洁，避免出现卫生死角，防止物料残留和粉尘积聚，符合GMP卫生标准，对于一些容易沾染粉尘和物料的部件，如滤芯、筛网等，应方便拆卸和清洗，以保持设备的清洁卫生。

• 星型粉碎机的技术要求：

1. 性能参数（DN2***0）- 生产能力：满足每小时产量从2***0～1****0KG/h 产量。进料粒度在1**$3mm～3**$3mm之间。
2. 粉碎细度：可达到1.0mm～1**$3mm之间颗粒。
3. 结构设计 - 粉碎室内部设计合理，能使物料在粉碎室内充分受到冲击、剪切和摩擦作用，以达到良好的粉碎效果。星型转子是关键部件，其形状、尺寸和材质需根据物料特性和粉碎要求进行选择。
4. 材质要求 - 与物料接触部分采用3***4材质不锈钢材料制成，如粉碎室的内壁、星型转子、筛网等，以保证物料不受污染，并延长设备的使用寿命。
5. 其他部件：如外壳、支架等，选用3***4不锈钢材质，
6. 电气系统 - 电机应选用符合国家标准的优质电机，具有良好的绝缘性能和散热性能，能适应长时间运行。电机采用BT4防爆等级。
7. 控制装置：配备完善的控制装置，如启动按钮、停止按钮、紧急停止按钮、过载保护装置、漏电保护装置等，以确保设备的安全运行和操作方便。
8. 清洁要求：设备应便于清洁，粉碎室和出料口等部位应能方便地进行清理，防止物料残留和积尘，影响设备的性能和产品质量。

三、3**$3B吸尘粉碎机的技术要求：

1. 性能参数 - 生产能力：1***0 - 5***0kg/h。
2. 主轴转速：通常在3****0 - 3****0r/min。
3. 进料粒度：最大进料粒度通常为1～1**$3mm左右。
4. 粉碎细度：能达到1***0- 3***0目。
5. 电机功率：粉碎电机功率为5.5kW，吸尘电机功率为1.5kW左右。
6. 外形尺寸：约为1****0mm×6***0mm×1****0mm。
7. 结构设计 - 粉碎室：由高速旋转的活动齿盘与固定齿盘组成，齿盘上的牙齿相互交错排列，物料在齿的冲击、剪切、摩擦及物料间的相互撞击作用下被粉碎。 8.筛网：位于粉碎室出口，用于筛选出符合细度要求的粉料，可根据需要更换不同目数的筛网。
8. 物料收集系统：包括集料箱和布袋，经筛网筛选后的粉料进入集料箱，通过布袋过滤收集细粉，防止粉尘飞扬。
9. 吸尘系统：由吸尘风机和金属滤芯除尘器等组成，能有效收集粉碎过程中产生的粉尘，保持工作环境清洁。
10. 材质要求 - 与物料接触的部分，如粉碎机、物料收集箱和吸尘器，全部采用3***4不锈钢材料制作，符合药品生产的“GMP”要求，具有良好的耐腐蚀性和卫生性。
11. 电气系统 - 防爆性能：使用环境存在易燃易爆粉尘，电气设备需具备防爆功能。 具有完善的控制功能，如启停控制、调速控制、故障报警等。设备应设置急停按钮，以便在突发紧急情况时迅速停止设备运行。电机应可靠接地，确保操作人员安全。
12. 安全防护- 防护栏：在设备的危险部位，如皮带轮、主轴等，应设置防护栏，防止操作人员接触到运动部件而发生危险。
13. 安全门：粉碎室的门应设置安全锁，在设备运行时无法打开，防止操作人员误操作打开门而造成伤害。

四、真空上料机的技术要求：

1. 性能参数 - 输送能力：根据生产实际需求，能满足物料输送量5***0～8***0KG/h。 输送距离～1**$3米、高度～5米：
2. 材质选择- 接触物料部分采用符合在食品、医药等行业，需采用符合食品级卫生标准的3***4不锈钢等材质，确保物料不受污染。
3. 其他部件：如外壳等可选用3***4不锈钢材质，对于有耐腐蚀要求的环境，应选择相应的耐腐蚀材料。
4. 结构设计 - 密闭性：采用全密闭系统设计，防止粉尘外泄，确保工作环境清洁，如通过密封管道、密封阀门等实现。
5. 物料通道：内壁应光滑，避免物料粘附和堆积，便于物料顺畅输送，可进行精密抛光处理。
6. 过滤装置：配备高效的过滤装置，3***4不锈钢金属过滤器等，能有效捕捉和分离输送过程中产生的粉尘，过滤精度≤1.0um。 采用具有可靠的反吹装置，定期自动清理过滤器上的积尘，保证过滤系统的阻力在合理范围内，维持设备的正常运行。
7. 电气与控制- 电气控制（PLC+触摸屏）、纯气动控制等，自动化程度高，操作简单，便于实现远程控制和自动化生产流程集成。采用西门子1**$3寸防爆触摸屏（人机界面），西门子PLC,西门子/ABB变频器等，低压电气采用施耐德品牌。
8. 安全保护：具备完善的安全保护功能，如过载保护、漏电保护、急停按钮等，确保操作人员和设备的安全。
9. 电源要求：根据设备功率和使用环境，满足相应的电源电压、频率等要求，如三相3***0V/2***0V、5**$3Hz。
10. 噪音控制 - 采用低噪音电机和减振措施，使设备运行时产生的噪音控制在合理范围内，一般不超过6**$3 - 6**$3dB，符合工作环境的噪音标准。
11. 卫生要求 - 符合相关行业的卫生标准，如制药行业的GMP要求，设备可整体拆卸或部分部件易拆卸，便于清洗和灭菌，无卫生死角，避免物料残留和细菌滋生。
12. 节能设计 - 采用节能型二级能效电机和优化的控制系统，降低能耗，减少碳排放，符合绿色制造的理念，降低运行成本。

五、旋振筛的技术要求：

1. 性能参数 - 筛分精度：能满足特定物料所需的筛分精度，可筛至1***0目～5***0目，双出口出料。
2. 处理能力：每小时处理量3***0～5***0kg不等。
3. 振动频率与振幅：振动频率一般在1****0 - 3****0次/分钟，可根据物料性质和筛分要求进行变频调速调整。
4. 结构设计 - 筛网：材质需具备耐磨性、耐腐蚀性，采用3***4不锈钢、网架结构设计合理，便于快速更换筛网，换网时间一般在3 - 5分钟。
5. 振动电机：采用立式振动电机作为激振源，电机上、下两端安装偏心重锤，能将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，并传递给筛面。 弹簧：通常采用优质的橡胶弹簧或金属弹簧，具有良好的弹性和耐疲劳性，能支撑筛体并缓冲振动。
6. 外壳：全封闭结构，防止粉尘飞扬和物料泄漏，材质为3***4不锈钢，表面进行抛光处理。
7. 与物料接触部分：符合食品、医药等行业，必须采用符合食品级卫生标准的3***4不锈钢材质，确保物料不受污染。内抛光Ra0.4um,
8. 其他部件：支架等可选用普通碳钢材质，但需进行喷涂防锈漆等防腐处理。
9. 电气系统 - 电源要求：一般为三相3***0V、5**$3Hz的电源，也可根据用户需求定制其他电压和频率,电机采用二级能效BT4防爆等级
10. 控制装置：配备启动按钮、停止按钮、紧急停止按钮、过载保护装置、漏电保护装置等，确保设备安全运行和操作方便。
11. 安全防护 - 防护门：设置安全防护门，防止人员在设备运行时接触到旋转部件和筛网，防护门应带有安全锁和限位开关，门打开时设备自动停止运行。 - 1**$3.卫生要求 - 在食品、医药等行业使用时，设备应符合制药行业的GMP要求。设备内部应无卫生死角，便于清洗和消毒，可采用CIP（就地清洗）和SIP（就地灭菌）系统。

六、真空螺带混合机-技术要求：

1. 性能参数 - 混合均匀度：能使不同密度、物料在一定时间内达到较高的混合均匀度，
2. 生产能力：混合机设计容积4****0L，每批处理量～1****0kg、容积～2****0L,

真空度-0.0**$3MPa至-0.9**$3MPa之间，以满足物料在真空状态下混合，防止物料氧化、减少挥发等。

3. 转速：5 - 3**$3rpm/min,转速可根据物料特性和混合要求进行变频调整
4. 结构设计 - 搅拌装置：采用锥型筒体结构，由安装在同一水平轴上的正反旋转螺条组成，双层螺带状叶片，加快混合速度，提高混合均匀度，且卸料速度快、干净、不积料。
5. 传动部件：采用二级能效防爆电机（如皖南/大中等）、国茂减速机等。

密封装置：采用双端面机械密封（兰天/密友等品牌）保证设备在真空状态下运行时无泄漏，有效隔阻筒内外气粉流通，防止物料吸湿结块。

6. 材质要求 ：与物料接触部分：如筒体、螺带、出料阀等，采用3***4等不锈钢材质，确保物料不受污染，符合食品、药品等行业的卫生要求（内胆抛光）。
7. 其他部件：如机架、外壳等，选用3***4不锈钢材质，并进行抛光处理。
8. 出料方式：采用卫生级半球阀，气动大开门结构，具有卸料快、无残余等优点，便于控制出料速度和流量。
9. 卫生要求 - 设备应符合制药行业的GMP要求。设备内部应无卫生死角，便于清洗和消毒，可配置在线清洗（CIP）和在线灭菌（SIP）系统。
10. 电气系统 ：一般为三相3***0V、5**$3Hz的电源，也可根据用户需求定制其他电压和频率。采用施耐德电气。
11. 控制装置：配备启动按钮、停止按钮、紧急停止按钮、过载保护装置、漏电保护装置等，确保设备安全运行和操作方便。还可配置智能控制系统，实现对混合时间、转速、真空度等参数的精确控制和监测。采用西门子1**$3寸防爆触摸屏（人机界面），西门子PLC,西门子/ABB变频器等。

七、星型出料阀的技术要求：

1.性能参数 ：根据设备规格和应用需求，能够满足一定范围的卸料量要求，每小时卸料量在0.5～2立方米不等。

2.密封性：在工作过程中，能有效防止气体泄漏，对于正压或负压输送系统，泄漏率应控制在超过0.1% - 0.5%极低水平。

3.耐压性：耐压型星型出料阀需承受一定的压力，在0.1 - 0.5MPa的压力而不发生变形或泄漏。

4.结构设计：叶片数量通常为6 - 8片，材质一般采用耐磨的3***4不锈钢。叶轮与主轴采用刚性连接，保证在旋转过程中的稳定性和可靠性。

5.壳体：由3***4不锈钢制成，具有足够的强度和刚度，以承受物料的压力和冲击力。进出口法兰可以是方形或圆形，方便与其他设备连接。轴承采用外置式轴承，避免物料进入轴承内部，影响其润滑和使用寿命。轴承应具有良好的耐磨性和耐高温性，能在恶劣的工作环境下稳定运行。

6.密封装置：在叶轮与壳体之间、主轴与端盖之间等部位设置有效的机械密封密封装置，确保阀门的密封性。

7.传动部件：电机根据星型出料阀的功率需求，选择防爆电机（皖南/大中等品牌）等。电机应具有良好的启动性能和过载保护功能。

8.减速机：常用的减速机有齿差行星减速机、摆线针轮减速机等，具有传动效率高、结构紧凑、噪音低等特点，能将电机的转速降低到合适的范围，以满足叶轮的旋转速度要求。

9.材质要求：与物料接触部分如叶轮、壳体的内壁等，采用3***4不锈钢材质，以满足食品、医药、化工等行业对物料无污染的要求。对于输送高温、腐蚀性物料的场合，可选用耐高温、耐腐蚀的合金钢或特种陶瓷等材质。

1**$3.电气控制 ：自动化控制等方式，方便操作人员根据实际生产需求进行操作。

（防爆等级：BT4,防护等级：IP5**$3）

1**$3.保护装置：配备过载保护、短路保护、欠压保护等电气保护装置，当设备出现故障时，能及时切断电源，保护设备和人员安全。

1**$3.安装时应保证设备的水平度和垂直度，进出口法兰与管道连接应紧密，不得有泄漏。同时，要留出足够的空间进行设备的检修和维护。

• 称重模块的技术要求：

1. 精度要求：要求综合误差在0.0**$3% OF R.O（满量程的0.0**$3%）左右，以确保称重的准确性。
2. 重复性：重复性误差应不超过0.0**$3% OF R.O，即多次测量相同重量时，结果的偏差要小。
3. 蠕变：在2**$3分钟规定时间内，蠕变误差需控制在0.0**$3% OF R.O以内，保证长时间称重时的稳定性。
4. 性能参数 ：根据实际应用需求，量程选择5T规格，以满足不同重量物体的称重要求。
5. 额定输出：为3mV/V±0.2**$3%，确保传感器输出的信号强度稳定且符合要求。 零零点温飘一般控制在0.0***6% R.O/1**$3℃，减少温度变化对零点的影响，提高称重精度。
6. 环境适应性：传感器防护等级可达IP6**$3，能在恶劣的环境下使用，如潮湿、多尘、有腐蚀性物质的场所。
7. 温度范围：正常工作温度范围一般为-1**$3℃ - +6**$3℃，在不同的环境温度下能保持稳定的性能。
8. 安装方式：采用四只动载称重模块的安装方式中，一般其中两只称重模块的三面受限位，另外两只称重模块只在端部限位。 - **水平限位功能**：部分称重模块具有水平限位功能，可防止设备在称重过程中发生水平方向的位移，保证称重的准确性，同时也能起到一定的保护作用，避免传感器受到额外的侧向力损坏。
9. 材质要求 ：传感器材质采用不锈钢材质。具有良好的耐腐蚀性，能有效抵御腐蚀性物质侵蚀，

其他部件材质：如顶板、底板、连接件等，采用不锈钢材质，以保证整个称重模块的耐用性和可靠性。

1. 电气特性 ：输入阻抗一般为3***0Ω±5Ω，输出阻抗为3***0Ω±3Ω，确保与其他电气设备的匹配和信号传输的稳定性。
2. 绝缘阻抗：绝缘阻抗要求大于2****0MΩ，防止漏电和干扰，保证电气安全和称重系统的正常运行，能承受2***0%的终极超载，在极端情况下，如意外的重物冲击或错误操作导致的超载，也能提供一定的保护，避免严重的事故发生。

• 自动包装机的技术要求：

以下是满足称重投料、物料粉尘无泄漏、自动封口、自动换筒等要求的自动包装机相关信息

1. 称重投料包装性能：包装速度应能达到每分钟包装3～5袋（2**$3kg/袋），每袋计量精度误差控制在±0.1% ～±0.2%以内。

包装袋的封口应牢固、平整，无泄漏、破损等现象；包装外观应整齐、美观，图案、文字印刷清晰。设有快、中、慢三级给料，速度微频可调，并运用“电脑自动纠正点动补偿技术”确保称重精度。带吸尘装置，有效解决粉尘泄漏问题。

2. 电气控制 ：电气系统应能在长时间运行中保持稳定，避免出现死机、程序错乱等问题。全自动电脑计量称重自动制袋式包装机，采用自主研发的称重模块与数字式称重传感器匹配，可达到X（0.2）级国家标准，能确保称重精度。

操作简便直观的中英文触摸屏显示，可储存产品调整参数配方等。（采用西门子1**$3寸防爆触摸屏（人机界面），西门子PLC,西门子/ABB变频器等）

3. 兼容性：控制系统应能兼容不同的操作系统和软件版本，方便进行升级和维护。
4. 安全保护：配备完善的电气安全保护装置，如过载保护、短路保护、漏电保护等。
5. 机械结构 ：与物料接触的部件应采用符合食品卫生标准或其他相关行业标准的3***4不锈钢、无毒塑料等材质，确保产品不受污染。
6. 坚固耐用：机械结构应具有足够的强度和刚度，能承受长期的运行和物料的冲击，不易出现变形、磨损等问题。
7. 易维护性：设计应便于拆卸和组装，方便进行日常的清洁、保养和维修，减少停机时间。
8. 防尘和防水：包装机应具有良好的防尘、防水性能，防护等级一般达到IP6**$3，电机防爆电机单独BT4。
9. 安全要求 ：设置安全防护门、防护栏等装置，防止操作人员接触到运动部件和高温部件，避免发生意外事故。
10. 紧急停止按钮：在设备的显著位置设置紧急停止按钮，方便操作人员在突发情况下迅速停机，保障人身和设备安全。
11. 噪音控制：运行时产生的噪音应符合相关标准要求，一般不超过8**$3 - 8**$3dB(A)，减少对工作环境的影响。

• 平台及安装

1. 所有配套联线设备设有单独生产所需操作的操作钢平台，（钢平台采用3***4不锈钢材质，外观抛光处理），平台需设计可靠承重、耐振动、登高爬梯、防护护栏等。
2. 供方负责所有配套联线设备的现场吊装就位、管道连接、线缆连接（窜管、线架）等。
3. 安装所涉及的费用（不限于人工费、吊装费、材料费、保险费等）由供方承担。
4. 供方负责现场设备的安装施工，所有安全责任由供方负责及承担。