晋能控股集团装备制造集团国贸公司晋城分公司材料2025年4月除尘风筒物资采购二次发询

镀锌管道 D300 5 米 采用标准双面镀锌层80g/m3板材加工制作。要求：一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。采用连续热镀55%Al-Zn-Si镀层技术，生产严格遵循国家制定的相关标准，主要包括GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板与钢带》。 斜口连接分支 D300 1 套 采用标准双面镀锌层80g/m3板材加工制作。要求：一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。采用连续热镀55%Al-Zn-Si镀层技术，生产严格遵循国家制定的相关标准，主要包括GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板与钢带》。板材使用激光切割加工工艺，斜口弧度完整匹配连接管道，不得有豁口或间隙缝差。 45°弯头 D300 1 个 采用标准双面镀锌层80g/m3板材加工制作。要求：一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。采用连续热镀55%Al-Zn-Si镀层技术，生产严格遵循国家制定的相关标准，主要包括GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板与钢带》。板材使用激光切割加工工艺，其阻力与弯管直径、曲率半径紧密相关，弯头的曲率半径R值通常取1-2倍的弯头直径D值。 环形卡箍 D300 12 个 采用标准双面镀锌层80g/m3带钢加工制作。采用连续热镀55%Al-Zn-Si镀层技术，生产严格遵循国家制定的相关标准，主要包括GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板与钢带》。压轮加工凹槽匹配翻边。 气动插板阀 D300 1 套 主阀体采用标准双面镀锌层80g/m3板材加工制作。采用连续热镀55%Al-Zn-Si镀层技术，生产严格遵循国家制定的相关标准，主要包括GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板与钢带》。要求阀体组装后，插板与阀体配合间隙稳固，开合顺畅。使用的气动配件-伸缩气缸行程300mm，双气缸要求安装水平，无误差角度。使用的气动控制手扳阀，以及相应的气管插件，要求精度配合无缝隙，气压调节阀旋钮无误差。整套阀体安装于除尘管道的支路上，双气缸结构水平伸缩，与支路管道呈垂直角度结构。 主管道末端阀 D350 1 套 主阀体采用标准双面镀锌层80g/m3板材加工制作。采用连续热镀55%Al-Zn-Si镀层技术，生产严格遵循国家制定的相关标准，主要包括GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板与钢带》。要求阀体组装后，插板与阀体配合间隙稳固，开合顺畅。使用的气动配件-伸缩气缸行程350mm，双气缸要求安装水平，无误差角度。使用的气动控制手扳阀，以及相应的气管插件，要求精度配合无缝隙，气压调节阀旋钮无误差。整套阀体安装于除尘主管道末端，双气缸结构垂直伸缩，与水平主管道呈垂直角度结构。 吸尘聚集器 D300→(D250*1,D200*1) 1 套 采用标准双面镀锌层80g/m3板材加工制作。要求：一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。采用连续热镀55%Al-Zn-Si镀层技术，生产严格遵循国家制定的相关标准，主要包括GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板与钢带》。板材使用激光切割加工工艺，制作的聚集收集口上口与支路管道匹配，双下口与截断机底部吸尘口和大锯片清洁口匹配。 插式变径 D250→D194 1 个 采用标准双面镀锌层80g/m3板材加工制作。要求：一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。采用连续热镀55%Al-Zn-Si镀层技术，生产严格遵循国家制定的相关标准，主要包括GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板与钢带》。板材使用激光切割加工工艺，变径两端配套延长脖圈，脖圈与变径主体翻边使用压轮机压合，要求不得有豁口及间隙缝差。 主管道支架 40#镀锌折件-托架式 2 组 采用标准双面镀锌层80g/m3板材加工制作。要求：一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。采用连续热镀55%Al-Zn-Si镀层技术，生产严格遵循国家制定的相关标准，主要包括GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板与钢带》。激光切割成标准尺寸后，自动折弯机加工角度，形成三角托架式。要求强度稳固牢靠，采用镀锌长条件呈半圆式环抱所托的管道。 主管道吊件 镀锌铁带环形件配钢丝绳 3 组 采用标准双面镀锌层80g/m3板材加工制作。要求：一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。激光切割成匹配管道的尺寸后，配合钢丝绳及花篮螺杆对主管道进行环抱紧固，要求尺寸贴合管道。