晋能控股集团新易公司材料2025年4月材料物资采购

技术要求 为确保原材料质量，将技术要求规定如下。 1原材料基本要求 1.1 环保要求 原材料要选择低VOC体系。一般情况下，挥发性有机化合物（VOC）含量应低于50g/L，特殊情况最高不得高于80g/L。 1.2 安全要求 原材料应具备行业认定的安全技术说明书。包括在生产活动中所需的全部细节。 1.3 合格要求 原材料具有权威部门出具的产品合格检验报告。包装为标准灌装，并附有产品说明标签。 1.4 适应要求 原材料的类型应适合生产现场条件。 2 原材料与作业环境确认 2.1 原材料供应商在欧贝报名后，3-5天内务必要到现场确认作业环境，并且在现场做完小样试验，质量合格才可以进行比价，未按规定期限试验的，取消投标资格。 2.2 原材料供应商必须提供产品生产技术服务。不提供生产技术服务的取消投标资格。 3 原材料配套 3.1生产出来的成品要适合山西地区当地气候。 3.2产品的防腐等级必须达到或高于相关行业要求等级。 4 质量要求 4.1 生产出产品涂层固化后进行外观检查，外观检查用肉眼或5倍放大镜观察，涂层外观应均匀一致，不得有脱落、漏涂、鼓包、针孔、裂纹等影响防腐质量的缺陷，允许少量流挂、刷痕、轻微桔皮等不影响防腐性能的不足存在。 1）产品喷涂后应确保在室外存放两年内产品外观不锈蚀，涂层不脱落。 2）产品在井下使用一年内，不得出现涂层明显质量问题。 3）产品耐水性、耐油性要好，在冬日，0至-10℃区间，可以保证正常施工。 4.2厚度检测 每涂完一遍，应检查涂层厚度，发现厚度不足要及时补涂。可用湿膜测厚仪检测湿膜厚度，以控制干膜厚度和涂层厚度均匀性。 4.3 全部涂层完毕，检查漆膜总厚度。在漆膜完全干燥后，使用磁性干膜测厚仪或电子式干膜测厚仪测试干膜总厚。要求90%的测定点达到设计厚度。厚度较薄的地方，其最小厚度不低于设计厚度的85%。厚度大的地方，最大干膜厚度不得超过额定干膜厚度的三倍。 4.4 附着力检测 附着力测定一般采用《GB/T 9286 色漆与清漆 漆膜的划格试验》中的十字划格法测定分级，共有0级到5级6个级别，数字越小，级别越高。一般要求附着力等级应≤1级。（判定时可使用胶带法配合）。 1 非金属矿物制品*流变助剂 （膨润土） 外观：米白色粉末 白度≥75 水分≤12 膨胀容98 膨胀倍数50 5%粘度≥2000 2 *化学试剂助剂*助剂 （多功能） 外观 无色透明液体 活性含量≥95 PH 7-8.5 比重 0.95-1.10 PH水溶 11.0±1.0 3化学试剂助剂 分散剂 高分子嵌段聚合物 活性含量100% 浅黄色液体 高效分散有机颜料（炭黑、酞青蓝、永固紫等） 4化学试剂助剂润湿剂 EO/PO嵌段共聚物 活性含量75% 无色液体 5化学试剂助剂消泡剂 有机硅改性聚硅氧烷及聚二醇 活性含量100% 乳白色液体 相容性极好 6非金属矿物制品硫酸钡 3000目 比重4.2 钡含量≥95 白度92±1 吸油量7-8 不影响光泽 7*化学试剂助剂*十二碳醇酯 成膜助剂 有效成分≥99.5 密度0.95-0.98 水分≤0.1 8 *化学合成材料*乳液 树脂乳液 丙烯酸改性防锈乳液 固含50±2 PH7-9 9 *化学试剂助剂*防腐剂 防腐剂 密度 1.1-1.2 乳白色液体 要求耐高温，强碱 不与体系产生反应 10化学试剂助剂 抗闪锈剂 防锈缓蚀剂 浅黄色液体 有效成分100% PH 9-12 不含亚硝酸盐 环保 11化学试剂助剂润湿剂 基材润湿剂（附着力促进剂） 炔二醇乙氧基及乙氧基聚醚硅氧烷化合物 活性含量100% 浅黄色液体 显著增加附着力 12化学试剂助剂增稠剂 透明液体 改性丙烯酸聚氨酯 有效成分45% 13无机化学原料高纯磷酸锌 防锈颜料 （磷酸锌） 白度≥95 锌含量≥49.8 磷酸盐≥47.6 PH6-8 吸油值 ≤10 2000目 14 *颜料*色浆 颜料 有效含量50% 蓝紫 耐候等级8 15*颜料*钛白粉（金红石） 二氧化钛最小值93，包膜：硅、铝，比重：4.0，吸油：15，炭黑基调：11.7.