电动阀门控制柜采购公告

招标公告天津市

公告内容

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中国原子能工业有限公司 -电动阀门控制柜-询比采购采购公告

采购项目简介

本采购项目电动阀门控制柜已由核工业理化工程研究院批准实施，采购项目资金来源已落实，采购人为核工业理化工程研究院，集采机构为中国原子能工业有限公司。项目已具备采购条件，现对该项目进行公开询比采购。

2、采购范围及相关要求

2.1 采购范围：

序号	名称	单位	数量	质保期
1	电动阀门控制柜	套	8	质保期3年（含步进电机驱动器免费更换）

2.2 交货期：合同签订后9**$3日内交货。

2.3 交货地点：天津市河东区津塘路1***8号。

2.4付款方式：货到验收合格且收到全额增值税专用发票后支付全款。

2.5 货物质量标准或主要技术性能指标：

1总则

1.1 本技术要求所提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标人应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.2 投标人对其供货的货物负有全责，亦包括投标人分包（或采购）的产品。

1.3 投标人提供的设备及其他部件应是全新的、工艺和技术先进的。

1.4 本技术规格书经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。

2供货和服务范围

2.1 供货产品

序号	名称	型号	单位	数量
1	电动阀门控制柜	定制	套	8

2.2 乙方负责合同货物的开发、检验、运输至天津市河东区津塘路1***8号。

2.3 整体质保期为3年（含步进电机驱动器免费更换）。

2.4 服务范围

序号	工作内容	乙方	甲方
1	供货产品开发及配合安装调试	√
2	随机附件	√
3	交付验收	√	配合
4	技术指导	√
5	运输	√
6	操作手册	√
7	技术资料	√

3技术要求

3.1基本功能要求

（1）8套控制柜能够联动控制2***0个电动阀门，每个控制柜控制3**$3个阀门，每个柜体内需配备对应阀门数量及规格的步进电机驱动器。

每个柜体内需具备不同装架管道压力、流量等模拟量参数采集功能，参数数量总数1***0个；

（3）柜体内部需部署电动阀门数字化集中管理分析工作站，工作站内具备对应软件平台，平台具备阀门全部档案信息查阅功能，如资产编号、阀门类型、电机类型、规格尺寸、运行时间、技术参数等，并完成数据仓库、数据标准、数据模型的建立，同时需具备算法AI训练环境，通过算法训练达成高效数据分析，从而能够实现2***0个电动阀门的全生命周期管理，包括阀门档案信息管理、阀门电机故障预判、阀门机械结构故障预判、阀门故障最优解决方案等数字化技术；

（4）中控室需部署2台远程工作站，支持就地与远程双模式切换；实现多阀门同步/异步控制，支持批量全开全关命令；具备阀门与对应参数模拟量逻辑连锁控制能力；长期存储报警记录（时间戳、故障类型、历史操作）；实时监测阀门全生命周期管理状态及故障隐患。

3.2硬件技术要求

（1）步进电机驱动器：

电气参数

供电范围：DC2**$3-4**$3V（默认2**$3V），兼容±1**$3%电压波动；

单电机输出：空载电流≤3A（1***0口径电机），满载峰值电流≤4.5A（过载保护阈值可调）；

驱动方式：双极斩波恒流，细分精度≥5注册后查看0步/转（确保0.1°定位精度）；

热管理：驱动器表面温升≤4**$3℃（满载运行），内置过热停机保护。

控制接口

信号输入：支持脉冲（PUL/DIR）与方向信号（5***4V电平兼容），响应频率≥2***0kHz；

反馈输出：提供电机实时电流、温度、异常状态光耦隔离信号（OC门输出）。

（2）阀门控制柜：

结构设计

柜体尺寸：单柜安装空间不小于2****0×8***0×8***0mm（高×深×宽），IP5**$3防护等级；

配电设计

总输入电源：AC2***0V±1**$3%（每柜配置独立断路器，带漏电保护）；

电机供电：DC2**$3V/1**$3A电源模块，N+1冗余配置；

线缆规格：动力线与信号线分槽布置，屏蔽双绞线（RS4***5通信线缆为CAT6）；

散热要求：强制风冷（4**$3℃环境温度下连续运行不降额），风扇寿命≥5万小时。

CPU

每套控制柜CPU具备冗余性能；

通信接口：同时具备PROFINET IRT(带双端口交换机)，PROFIBUS，以太网接口；

处理速度：位运算、字运算、浮点运算速度均为纳秒级；

运动控制性能：支持定位轴不小于7**$3个。

I/O模块

模拟输入（AI）：0-1**$3V信号，每个模拟量配置1路AI；

数字输入（DI）：每个阀门配置2路DI（全开/全关位置传感器，干接点信号）；

数字输出（DO）：每阀门2路固态继电器（SSR）输出（控制开/关命令，负载能力≥5A@2**$3VDC）；

具备通信接口：同时每个控制柜内部署通信专用模块，支持ModbusRTU（RS4***5）、ModBus/TCP与TCP/IP三种协议。

工作站

工作站具备高算力；

处理器I9以上，内存3**$3G以上，硬盘总存储量4T以上，高配独立显卡。

3.3软件及通信技术规范

（1）每台控制柜配置触摸屏，用于电动、点动启停对应阀门，带模式状态指示灯反馈（红/绿/黄三色），并明确当前处于“本地”或“远程”状态；

（2）传输参量。阀门开闭状态（全开/全关/中间位置）；驱动器健康状态（电流、温度、故障代码）；控制柜环境参量（输入电压、柜内温度、风扇转速）；

（3）刷新频率。开闭状态：毫秒级更新（DI信号读取）；模拟量参数（电流、温度）：毫秒级采样周期；

（4）历史记录管理。每台控制柜本地存储≥1**$3,0***0条事件（循环覆盖最早记录）；支持CSV、Excel导出，按时间/设备ID/故障类型筛选；

（5）主界面。显示控制柜内所有阀门状态（颜色标识：绿=开、红=关、黄=故障）；

一键切换单柜“全开/全关”按钮（需二次确认防误触）；

诊断页面。实时曲线显示电机电流、温度变化趋势（时间轴可缩放）；可解决故障代码，每个代码对应处理建议（例：Error 1***2→“检查阀门机械限位”）；
数字化技术实现。柜体内部部署电动阀门数字化集中管理分析工作站，工作站内具备对应软件平台，平台具备阀门全部档案信息查阅功能，如资产编号、阀门类型、电机类型、规格尺寸、运行时间、技术参数等，并完成数据仓库、数据标准、数据模型的建立，同时需具备算法AI训练环境，通过算法训练达成高效数据分析，从而能够实现2***0个电动阀门的全生命周期管理，包括阀门档案信息管理、阀门电机故障预判、阀门机械结构故障预判、阀门故障最优解决方案等数字化技术。

（8）扩展与维护功能。每柜预留2**$3% I/O点位（例如：空余DI/DO各4路），用于后期新增传感器或执行器；

（9）自检模式。启动时自动检测所有限位开关、通信链路、电源状态，生成健康报告。

（1**$3）逻辑连锁控制。具备模拟量采集通道，可远程集中采集试验系统转速、工艺等相关参数，根据自主制定的控制逻辑，远程批量控制阀门开关动作。

四合同期限

到货日期：合同签订日后9**$3日内。

五测试与验收标准

1.工厂验收（FAT）

空载电流校准：1***0%负载下电流偏差≤±5%；

连续启停测试：单阀门1**$3秒间隔全开/全关动作，5****0次循环无异常；

模拟量采集精度：采集精度±0.3%以内。

2.现场验收（SAT）

功能覆盖率测试：验证2***0个阀门逐一执行开/关命令的成功率＞9**$3.9%；