曲轴固体润滑涂层喷涂设备采购

设备功能需求：

给空调压缩机曲轴进行表面固体润滑涂层的喷涂加工，涂料粘度1**$3-2**$3s（岩田2号杯），要求批量生产过程中，曲轴上的涂层膜厚控制在6-1**$3um以内（对膜厚精度要求高）；

喷涂工艺：

①工件预热：4**$3#钢工件预热后温度8**$3℃以上、预热方式采用红外板加热的方式提升能源利用率；

②工件吹灰：压缩空气吹干净工件表面；

③工件喷涂：

供液：
柱塞泵供液保证涂料吐出量的稳定性；
柱塞泵的缸体容积为2**$3-3**$3ml；
柱塞泵前追加一组供液泵避免空吸现象（岩田隔膜泵），封闭式涂料桶避免溶剂吸水；
两组柱塞泵供应两把喷枪；

喷枪：
喷枪采用日本岩田GFA-2***0低压高雾化自动喷枪（0.8口径）；
两组喷枪同时喷两件工件；
管路：
涂料管道采用特氟龙材质耐腐蚀；
喷涂系统具备自动清洗功能（管路和阀体/喷枪），追加一组隔膜泵供液清洗；
喷涂工件高度上限为3***1mm；

产品间的中心距离1***0mm；
雾化扇形数据化调节；
涂料摇摆机机构追加；
涂料回收方案的细化；

④工件表面干燥：1***0℃*5min表面干燥；表干方式采用红外板加热的方式提升能源利用率；内部热风循环；

⑤工件抛光：马毛刷抛光工件；转速1****0-1****0rpm；

⑥其他要求：

设备占地：3*5m以内；
膜厚精度要求：±2μm以内；
送风系统追加；
干式喷房方案；
变频抽风系统，稳定喷房内压力稳定（压力参数体现）；
步进式喷涂方案；
固定套筒固定接口与量产兼容；
喷涂错位防止对策的专项说明；
操作人员1人；
表干后冷却工位的追加；
气压：（工厂能力为0.4MPa）追加储气罐以及气体干燥机；