工程技术研究院2025-2027年实验设备维保服务

招标公告四川省

公告内容

第一章招标公告

工程技术研究院2025-2027年实验设备维保服务招标公告

招标编号：ZY25-XN330-FW0724-01

1.招标条件

本招标项目工程技术研究院2025-2027年实验设备维保服务已由工程技术研究院批准建设，项目业主为工程技术研究院，建设资金来自业主自筹，招标人为工程技术研究院。项目已具备招标条件，现对该项目进行公开招标。

2. 项目概况与招标范围

2.1 招标项目名称：工程技术研究院2025-2027年实验设备维保服务。

2.2 项目概况：工程技术研究院（以下简称工程院）目前各类实验设备主要为高温高压井下工具试验系统、双釜高温高压稠化仪、泥页岩井壁定性水化-力学耦合模拟实验系统等实验室设备。多数设备位于工程院广汉办公区，部分设备位于前线项目基地。主要实验设备维保工作委托有实力的维保服务公司，依据设备的保养级别与周期，定期进行设备检查、易耗件的更换、设备故障诊断等工作，以保障实验设备的正常运转，确保设备完好率100%，从而保障设备使用率达标。

2.3 招标范围：投标人根据招标人要求在工程技术研究院广汉办公区和川渝地区移动实验基地提供设备维保服务。设备维保主要内容为（包括但不限于）：提供维保设备（耗材）与维保人员，在规定时间内开展实验设备维保、实验设备小修工作等。本项目为框架招标项目，招标人不承诺最低工作量，结算时按实际委托项目结算，计划招1~2家维保单位，若仅有一名中标人，工作量分配100%，若有两名中标人，中标第一名工作量不超过合同金额的60%，中标第二名工作量不超过合同金额的40%。项目估算金额：160万元（两年）（不含税）。

标段划分：本次招标共一个标段，具体要求：详见招标范围

2.4 本次招标设置最高投标限价：详见下表（不含税），超过最高投标限价的投标将予以否决。

最高限价表

序号	项目名称	内容	最高限价不含税	备注
1	维保维修工时费	依据设备维保方案、维修方案开展维保维修	70元/小时
2	运输费	遂宁、广元、泸州移动实验基地现场维保车辆运输费，每月维保1次，维保地点为：遂宁、泸州、广元以广汉出发计公里数	2.5元/公里	定价不做竞价，据实结算
3	维保用耗材费	依据表2 维保用耗材预估工作量统计表	按官方经销商采购发票据实结算（不得高于京东或天猫官方店），且管理费按官方经销商采购含税价5%计算	定价不做竞价，据实结算
备注： 1.维修单次修理费用控制为20000元以内，根据维修方案、维修审批、工作量签认（含工时、运输、材料等清单）据实结算； 2.维保用耗材预估工作量统计表中没有的，按官方经销商采购发票据实结算（不得高于京东或天猫官方店），且管理费按官方经销商采购含税价5%计；维保用耗材费官方经销商采购价高于京东或天猫官方店的，以京东或天猫官方店价格执行；无官方经销商价格的以维保前的谈判结果为准。 3.合同履行期间新增设备维保维修工时费、运输费按中标价执行。

报价要求：一次性报价，投标人以最高限价为基准，对维保维修工时费进行整体下浮比例报价。投标报价为不含税的包干价，即：报价应包含除增值税税金之外，技术服务过程中产生的所有费用（包括但不限于：人员工资、材料、企业管理费、运输费、装卸费、安装费、安全文明措施费、社会保险费、除增值税外的其他税费、合理利润及其他费用等以及合同中明示或暗示的应由投标人承担的所有义务、责任和风险等，其中含2%HSE费用），投标报价不得高于最高限价。

表1-1油气增产技术实验室设备月维保清单

序号	设备名称	规格型号	设备编号	数量	平均月工时（h）	维保内容
1	旋转岩盘仪	CRS-500-50	采增-02	1	3	润滑电机、紧固及更换高压件、密封件、加热器电路检查、润滑转动件等
2	酸蚀裂缝导流仪	AFCS-845	采增-12	1	3	泵密封件的检查及更换、润滑电机、紧固及更换高压件、密封件、加热器电路检查等
3	流变仪	RS6000	采增-21	1	1.5	空压机维护、油浴温控器电路检查、手动控制器灵敏性检查、紧固及更换高压件密封件等
4	抽排系统	\	\	1	2	润滑电机、风扇润滑及除尘等
5	酸液滤失仪	FDS-800-10000	采增-25	1	3	泵密封件检查及更换、紧固及更换高压件密封件、加热器电路检查等
6	红外加热磁力搅拌器	WH620	采增-63-02	1	0.5	润滑电机等
7	红外加热磁力搅拌器	WH620	采增-63-03	1	0.5	润滑电机等
8	六速旋转粘度计	ZNN-D6	采增-31-03	1	0.5	润滑电机等
9	六速旋转粘度计	ZNN-D6	采增-31-04	1	0.5	润滑电机等
10	数显恒温水浴锅	HH-8	采增-50-01	1	0.5	加热器电路检查等
11	数显恒温水浴锅	/	采增-50-02	1	0.5	加热器电路检查等
12	石油产品运动粘测定器	SYD-265D-1	采增-52	1	0.5	控温器电路检查等
13	低速台式离心机	DT5-2	采增-47	1	0.5	润滑电机等
14	水浴锅、电子天平、搅拌机等	\	\	1	0.5	电路维护等
15	电热鼓风干燥箱	CS101-3EB	采增-19-05	1	0.5	电路维护及加热器电路检查等
16		CS101-3EB	采增-19-06	1	0.5	电路维护及加热器电路检查等
17		CS101-3EB	采增-19-07	1	0.5	电路维护及加热器电路检查等
18	暂堵转向实验评价装置	定制	\	1	1.5	泵密封件检查及更换、紧固及更换高压件密封件等
19	岩心伤害评价仪	定制	采增-58	1	2	泵密封件检查及更换、紧固及更换高压件密封件、加热器电路检查
20	岩心气体渗透率仪	定制	采增-40	1	1	泵密封件检查及更换、紧固及更换高压件密封件、加热器电路检查等
21	钻井液、完井液损害储层室内评价装置	DQ-IV	采增-59	1	2	泵密封件检查及更换、紧固及更换高压件密封件、加热器电路检查等
22	覆压孔渗测定仪	CMS300	采增-54	1	0.5	泵密封件检查及更换、紧固及更换高压件密封件等
23	高温高压页岩膨胀仪	OFI-150-80	采增-10	1	2	紧固及更换高压件密封件、加热器电路检查等
24	页岩动态膨胀试验仪	150-80-1	采增-60	1	2	加热器电路检查、紧固及更换密封件等
25	毛细管吸入时间测定仪	440	采增-26-01	1	0.5	搅拌器润滑及除锈等
26	三维激光扫描仪	OFI 294-50	采增-26	1	0.5	步进电机的润滑、滑轨润滑及除尘等
27	三维激光扫描仪	YCC-Ⅰ	采增-37	1	0.5	步进电机的润滑、滑轨润滑及除尘等
28	倒置金相显微镜	GX5150-1000X	采增-33	1	0.5	精细部件聚焦控制器等保养除尘等
29	扫描电子显微镜	Phenom Pro	采增-23-01	1	0.5	精细部件聚焦控制器等保养除尘等
30	抽真空饱和仪	BH-Ⅱ	采增-06	1	0.5	润滑电机、紧固及更换高压件密封件等
31	支撑裂缝导流仪	DLY-2	采增13-02	1	2	润滑电机、加热器电路检查、紧固及更换高压件密封件等
32	微控型界面张力仪	DLY-Ⅳ	采增13-03	1	2	电路维护、升降系统润滑等
33	微控型界面张力仪	JZ-200W	采增-43-01	1	1	电路维护等
34	全自动张力仪	JK99C	采增-43-02	1	1	电路维护、控温器电路检查等
35	表面张力仪	A601S	采增-43-03	1	1	电路维护、控温器电路检查等
36	古地磁测试仪	MMLFC JR-6A MSL MMTD80	采增-16	1	1	退磁仪电路维护等
37	岩石差应变分析系统	140MPa	采增-17	1	1.5	紧固及更换高压件密封件、润滑电机等
38	支撑剂性能测试仪	定制	采增-11	1	1.5	润滑电机、紧固及更换高压件密封件等
39	音波振动式全自动筛分粒度仪	SFY-E型	采增-64	1	1	润滑电机及震动器等
40	缝内流动状态可视模拟实验装置	FKM-Ⅱ	采增-39	1	2	润滑电机及搅拌器、泵密封件检查及更换、密封件的紧固及更换等
41	空压机	HTA-100H	采增-20	1	2	电路维护、润滑电机等
42	真三轴仪	ZSZY-Ⅱ	采增-35	1	2	电机维护、紧固更换高压件密封件、吊装器电路及控制手柄检查、轨道润滑等
43	多功能岩石力学仪	RTR-2000	采增-38	1	3	电机维护、冷却装置循环管路密封性检查、热交换器清洁、加热器电路检查、紧固及更换高压件密封件等
44	岩石多参数测试仪	SAM-100	采增-42	1	3	电机维护、冷却装置循环管路密封性检查、热交换器清洁、加热器电路检查、紧固及更换高压件密封件等
45	自动数控岩心切割钻取机	HA-SQZ	采增-65	1	1.5	电机维护、控制器灵敏性检查、固定装置的紧固及除锈等
46	磨片机	定制	采增-18	1	1	电机维护、滑轨润滑等
47	切割机	QG-Ⅱ	采增-07	1	1	电机维护、更换刀片等
48	钻取机	DM225	采增-29	1	1	电机维护、喷水器密封性维护等
总计				48	61

表1-2 固井技术实验室设备月维保清单

序号	设备名称	规格型号	设备编号	数量	平均月工时（h）	维保内容
1	便携式稠化仪	OWC-9312E	T253	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
2	便携式稠化仪	OWC-9312E	T252	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
3	便携式稠化仪	7720	405	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
4	便携式稠化仪	7720	407	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
5	便携式稠化仪	OWC-9312HE	T027	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
5	（泸州基地）	OWC-9312HE	T027	1	2
6	便携式稠化仪	OWC-9312HE	T028	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
6	（泸州基地）	OWC-9312HE	T028	1	2
7	便携式稠化仪	OWC-9312HE	T029	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
7	（泸州基地）	OWC-9312HE	T029	1	2
8	便携式稠化仪	CP2009-7720	412	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
9	便携式稠化仪	CP2009-7720	415	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
10	常压稠化仪	OWC-9350C-1	T471	1	1	检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检测电机、皮带轮转动是否正常
11	稠化仪	1200	1444	1	1	检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检测电机、皮带轮转动是否正常
11	（泸州基地2）	1200	1444	1	1
12	双釜增压稠化仪	OWC-9480	T1002	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
13	双釜高温高压稠化仪	OWC9480	11002	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
14	高温高压稠化仪	8040D10	1538	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
15	便携式高温高压养护釜	3-600-4	CC156	1	2	检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检查高压泵是否工作正常是否有漏压、漏油
16	双釜高温高压养护釜	OWC-9490A	7921	1	2	检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检查高压泵是否工作正常是否有漏压、漏油
17	高温高压养护釜	7375	752	1	2	检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检查高压泵是否工作正常是否有漏压、漏油
18	压力试验机	YJ-2001	96	1	0.5	检查控制器后面板的连接线是否接触良好检查控制面板是否灵敏，显示是否正常。检查压力机行程限位开关是否能够正常工作。
19	固井收缩膨胀仪	OWC-1008	T006	1	2	检查浆筒本体与上下釜盖螺纹有无变形破损。检查浆筒两端O形密封圈是否完好。体积变化测量系统是否正常工作。检查能否正常加压并保持压力稳定。检查温度测量系统是否正常。设备清洁卫生
20	高温高压钻井液、水泥浆流变仪	7600	120	1	2	设备清洁卫生检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
21	高温高压失水仪	M2-450-230	SFL127	1	0.5	设备清洁卫生检查浆筒本体与上下釜盖螺纹有无变形破损。检查实验筒两端密封圈是否完好。检查阀门、滤网等部件的是否完好。检查高压管汇有无破损、漏气等现场。检查进气阀杆是否堵塞，橡胶圈是否完好。检测温度控制系统是否正常。检测电机、皮带轮转动是否正常。
22	双釜增压稠化仪	OWC-9480B	T892	1	2	设备清洁卫生检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
22	（遂宁基地）	OWC-9480B	T892	1	2
23	超声波静胶凝强度测试仪	5265U	1158	1	2	检查浆筒本体与上下釜盖螺纹有无变形破损。检查浆筒两端O形密封圈是否完好。检查能否正常加压并保持压力稳定。检查温度测量系统是否正常。设备清洁卫生
24	常压稠化仪	OWC-9350C-2	T588	1	1	设备清洁卫生检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检测电机、皮带轮转动是否正常
25	双釜增压养护釜	OWC-9490	T936	1	2	检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检查高压泵是否工作正常是否有漏压、漏油
25	（遂宁基地）	OWC-9490	T936	1	2
26	恒速搅拌器	3260	573	1	0.5	检查工况驱动电机转速密封O型圈检查
27	恒速搅拌器	686CS	30266	1	0.5	检查工况驱动电机转速密封O型圈检查
28	恒速搅拌器	3260	630	1	0.5	检查工况驱动电机转速密封O型圈检查
28	（泸州基地2）	3260	630	1	0.5	检查工况驱动电机转速密封O型圈检查
29	恒速搅拌器	3260	631	1	0.5	检查工况驱动电机转速密封O型圈检查
29	（泸州基地）	3260	631	1	0.5	检查工况驱动电机转速密封O型圈检查
30	空气压缩机	AX2550	RY60143	1	0.5	检查空气滤清器、进气卸荷阀检查空气油气桶、油气分离器、检查空气最小压力阀、后冷却器等气路部件检查温控阀检查油冷却器、油过滤器、回油单向阀等油路部件
31	水泥强度试验机	OWC-2015CST	25	1	0.5	检查控制器后面板的连接线是否接触良好检查控制面板是否灵敏，显示是否正常。检查压力机行程限位开关是否能够正常工作。
32	水泥强度试验机	OWC-2015CST	26	1	0.5	检查控制器后面板的连接线是否接触良好检查控制面板是否灵敏，显示是否正常。检查压力机行程限位开关是否能够正常工作。
33	移动式固井实验系统	4250-30-1		1	5.5	包括双釜高温高压稠化仪，便携式高温高压养护釜，压力试验机，常压稠化仪，恒速搅拌器，十六速旋转粘度计
33	（广元基地）	4250-30-1		1	5.5	包括双釜高温高压稠化仪，便携式高温高压养护釜，压力试验机，常压稠化仪，恒速搅拌器，十六速旋转粘度计
34	便携式稠化仪	CP2009-7720	412	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
35	便携式稠化仪	CP2009-7720	415	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
36	便携式稠化仪	CP2009-7720	419	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
37	双釜增压稠化仪	OWC-9480XN	T1105	1	2	检查釜体螺纹、锥形密封面是否有水泥颗粒维护釜体芯上的O型圈检测磁力驱动检查碳素轴承、青铜轴承、挡圈、垫圈等检查电位计表面清洁及部件磨损状况检查热电偶是否笔直，反丝和压紧螺帽是否清洁检查螺纹口是否良好，外部是否有裂痕检测温度控制系统是否正常检查回油是否顺畅检查高压泵是否工作正常。是否有漏压、漏油检测电机、皮带轮转动是否正常。
38	恒速搅拌器	M7000	121224	1	0.5	检查工况驱动电机转速密封O型圈检查
39	恒速搅拌器	M7000	121324	1	0.5	检查工况驱动电机转速密封O型圈检查
40	恒速搅拌器	M7000	32624-2	1	0.5	检查工况驱动电机转速密封O型圈检查
41	高温高压失水仪	M622-175-230	122024	1	0.5	检查浆筒本体与上下釜盖螺纹有无变形破损。检查实验筒两端密封圈是否完好。检查阀门、滤网等部件的是否完好。检查高压管汇有无破损、漏气等现场。检查进气阀杆是否堵塞，橡胶圈是否完好。检测温度控制系统是否正常。检测电机、皮带轮转动是否正常。
总计				41	63

表1-3 质量检测与评价所设备月维保清单

序号	设备名称		规格型号	设备编号	数量（台）	平均月工时（h）	维保内容
1	激光粒度仪		M3000	ZXGZJ/YQ-ZW-147	1	4	仪器外观与内部保养，内部电路检测等仪器功能测试
2	纳米粒度仪		Nanotrac wave II	ZXGZJ/YQ-ZW-148	1	4	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
3	页岩动态膨胀仪		150-80-1	ZXGZJ/YQ-ZW-141	1	4	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
4	高温高压静态滤失仪		170-00-4S	ZXGZJ/YQ-XW-044	1	1	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
5	高温高压动态滤失仪		170-50-1	ZXGZJ/YQ-ZW-045	1	1	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
6	极压润滑仪		112-00-1	ZXGZJ/YQ-ZW-126	1	1	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
			CSL-YDHPT291	ZXGZJ/YQ-ZW-366	1	1
7	自动闭口闪点仪		SLH261A	ZXGZJ/YQ-ZW-120	1	1	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
8	自动电位滴定仪		T7	ZXGZJ/YQ-ZW-152	1	2	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
9	高温滚子加热炉		173-00-1	ZXGZJ/YQ-ZW-092	1	1	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
			XGRL-4A	ZXGZJ/YQ-ZW-093	2	1
				ZXGZJ/YQ-ZW-094
			705ET-260A	ZXGZJ/YQ-ZW-095	1	1
10	渗透堵漏仪		171-84-01	ZXGZJ/YQ-ZW-130	1	1	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
11	水分测定仪		V30S	ZXGZJ/YQ-ZW-150	2	1	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
				ZXGZJ/YQ-ZW-151
12	电热鼓风干燥箱		UF110	ZXGZJ/YQ-ZW-158	3	1.5	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
				ZXGZJ/YQ-ZW-159
				ZXGZJ/YQ-ZW-518
13	恒温干燥箱		DHG-9030AD	ZXGZJ/YQ-ZW-160	1	1	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
14	固相含量测定仪		CSL-165-20	ZXGZJ/YQ-ZW-358	1	1	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
				ZXGZJ/YQ-ZW-359	1	1
				ZXGZJ/YQ-ZW-360	1	1
15	变频高速搅拌器		GJSS-B12K	ZXGZJ/YQ-ZW-104	1	1	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
16	微机控制压力实验机		YAW-300C	ZXGZJ/YQ-YS001	1	2	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
17	表面张力仪		CSL-QBZY-3	ZXGZJ/YQ-YS203	2	2	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
				ZXGZJ/YQ-YS204
18	拍击式振筛机		RX-29-10	ZXGZJ/YQ-YS188	1	1	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
19	耐酸旋转粘度计		AC35	ZXGZJ/YQ-YS029	2	2	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
				ZXGZJ/YQ-YS030
20	CST毛细管吸收时间测定仪		Fann 440	ZXGZJ/YQ-YS040	2	1	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
				ZXGZJ/YQ-YS041
21	稳定性分析仪		LUM sizer	ZXGZJ/YQ-ZW-434	1	4	仪器外观与内部保养，通电测试等仪器功能测试
			LUM X-RAY	ZXGZJ/YQ-ZW-367	1	4
22	便携式可视化钻井液体封堵性能测试仪		VT6HPIT04	ZXGZJ/YQ-ZW-333 ZXGZJ/YQ-ZW-334	2	7	仪器外观与内部保养，升降装置检测等仪器功能测试
28	压裂检测试验舱实验设备	钻井液摩阻测试仪	8mm/10mm/12mm	ZXGZJ/YQ-YS241	1	12	仪器外观及内部保养、电气系统保养、仪器功能测试
		接触角测定仪	CSL-SL200KB	ZXGZJ/YQ-YS202	1
29	酸液检测试验舱实验设备	拍击式振筛机	RX-29-10	ZXGZJ/YQ-YS187	1	12	仪器外观及内部保养、电气系统保养、仪器功能测试
		微机控制压力试验机	QF-30D	ZXGZJ/YQ-YS185	1
30	压裂酸化检测车实验设备	便携式浊度仪	CSLZD-500B	ZXGZJ/YQ-YS200	1	12	仪器外观及内部保养、电气系统保养、仪器功能测试
		界面张力仪	CSL-A101S	ZXGZJ/YQ-YS201	1
31	钻井液检测车实验设备	车载高温高压静态滤失仪	FANN 35	ZXGZJ/YQ-ZW-145.1	1	12	仪器外观及内部保养、电气系统保养、仪器功能测试
		车载钻井液固含测定仪	ZNG-A	ZXGZJ/YQ-ZW-049.2	1
32	超高温便携式滚子炉		802P	ZXGZJ/YQ-ZW-464	2	2	仪器外观及内部保养、通电测试等仪器功能测试
				ZXGZJ/YQ-ZW-465
33	可变自动数字流变仪		RheoVADR	ZXGZJ/YQ-ZW-466	2	2	仪器外观及内部保养、通电测试等仪器功能测试
				ZXGZJ/YQ-ZW-467
34	全自动可编程黏度计		45APV	ZXGZJ/YQ-ZW-468	1	1	仪器外观及内部保养、通电测试等仪器功能测试
35	数显高温高压滤失仪		HT4700	ZXGZJ/YQ-ZW-469	2	2	仪器外观及内部保养、通电测试等仪器功能测试
				ZXGZJ/YQ-ZW-470
36	数显固相含量仪		DR3	ZXGZJ/YQ-ZW-471	4	4	仪器外观及内部保养、通电测试等仪器功能测试
				ZXGZJ/YQ-ZW-472
				ZXGZJ/YQ-ZW-473
				ZXGZJ/YQ-ZW-474
37	碳酸盐自动检测仪		442	ZXGZJ/YQ-ZW-475	1	1	仪器外观及内部保养、通电测试等仪器功能测试
38	有机物分析仪		GS-WK-2F	ZXGZJ/YQ-ZW-519	2	2	仪器外观及内部保养、通电测试等仪器功能测试
				ZXGZJ/YQ-ZW-520
共计					58	115.5

表1-4采气工艺实验室设备月维保清单

序号	设备名称	规格型号	设备编号	数量	平均月工时（h）	维保内容
1	钻磨提升系统（模拟井）	ZJ10/60DJ	采气-6	1	16	1.维护供气、刹车系统及液压站；2.对各润滑点加注润滑脂；3.检查游车、天车、大钩、吊环、水龙头等运行情况；4.检查各部件链接状况；5.维护液压、电控系统；6.更换空滤、油滤、油分芯、螺杆油、液压油等。
2	复合式空气压缩机	LG.W-25.5/150	采气-4	1	6	1.维护各供气、液压管线；2.驱动电机、注油器等润滑部件加注润滑油及运转情况；3.设备整体运转情况；4.更换空压机油、油滤、空滤、油细分离器、螺杆油、曲轴箱油等。
3	三缸柱塞泵	100T-4H	采气-5	1	2	1.维护各管线连接情况；2.注油器工作情况；3.设备供压及运转情况；4.更换曲轴箱和减速器内润滑油和油滤器。
4	气密封试验装置	GTB-140/0.5	采气-2	1	5	1.维护系统内各接线端子连接情况；2.开机制氮，升压、稳压、泄压功能性测试及运转情况；3.驱动电机轴承注润滑脂；4.更换空压机油、油滤、空滤、油细分离器、螺杆油、机油。
5	高温气举阀开启压力测试装置	A2019-M-29	采气-12	1	3	1.维护系统内各接线端子连接情况；2.设备升压、稳压、泄压功能性测试及运转情况；3.驱动电机轴承注润滑脂
6	橡胶性能测试仪	GT-7001-LAS100	采气-14	1	3	1.维护系统内各接线端子连接情况；2.设备密封部件有无渗漏及运转情况；3.夹具滑槽涂抹润滑脂；4.更换液压油。
7	多功能旋转试验台架	A2019-A-35-70	采气-22	1	4	1.维护系统内各接线端子连接情况；2.设备密封部件、旋转密封件有无渗漏及运转情况；3.电机轴承、试验台架滑轨注润滑脂；4.更换变速箱润滑油、液压油和滤芯。
8	高压水射流实验系统	BRW400/31.5D	采气-21	1	8	1.维护系统内各接线管线连接情况；2.进排液阀组、吸液阀动作状况；3.各密封部件密封情况；4、按钮、指示灯、原点开关、限位开关、磁性开关、电磁阀、接触器、继电器灯工作状况；5.设备供气、供压、喷射及整机运转状况；6.更滑曲轴箱润滑油和油滤芯。
9	高温高压井下工具试验系统	DTTS-140	采气-23	1	16	1.维护系统内各接线管线连接情况；2.驱动电机两端轴承注润滑脂；3.滑轨涂抹润滑脂；4.常温、高温井筒和试压管线密封性检查；5.更换空压机油、油滤、空滤、油细分离器、导热油、液压油和滤芯。
10	可溶性桥塞评价试验装置	HH-150W-J2D	采气25	1	8	1.维护坐封系统、承压系统、循环溶解系统各接线管线连接情况；2.各控制系统远程开启及设备运行情况；3.更换液压油、油滤。
11	压力（温度）计专用装置	APGC-160AA	采气-16	1	5	1.维护供气、液压系统内各接线管线连接情况；2.供气、液压系统稳定及运行情况；3.更换液压油、蓖麻油、机油。
12	撬装式试井绞车	91"×70.5"×59.8125"	采气-21	1	6	1.设备管线接头、油滤器等无滴漏现象；2.检查蓄电池电压；3.操作面板各控制开关、调节阀、计量轮、导向轮、拖轮、压轮和扶正轮、风扇、充电机皮带；4、滚筒制动系统刹片厚度、制动连接杆和手柄使用状况；5.更换刹车油、机油、油滤、空滤、液压油等。
13	便携式合金分析仪	XL2980	/	1	2	设备电池维护及设备运行情况。
总计				13	84

表2 维保用耗材预估工作量统计表

序号	产品名称	品牌	实际数量	单位
1	所有设备各轴承用润滑脂	美孚	40	L
2	设备保养用洗件油	普通	80	L
3	空滤BK15-8	普瑞阿斯	1	个
4	空滤D300H460/D150H460	曼牌	1	套
5	空滤132KW	曼牌	1	套
6	空滤L45-10	凌格风	1	个
7	空滤BLT15A	博莱特	1	个
8	空滤1625173672	凌格风	1	个
9	PPUR组合空气滤芯	曼牌	1	套
10	NJ-656X机油滤芯	曼牌	1	个
11	油滤BK15-8	普瑞阿斯	1	个
12	油滤WD13145	曼牌	2	个
13	油滤W940	曼牌	1	个
14	油滤L45-10	凌格风	1	个
15	油滤BLT15A	博莱特	1	个
16	油滤FAX25020	曼牌	2	个
17	油滤1625165640	凌格风	1	个
18	油分芯BK15-8	普瑞阿斯	1	个
19	油分芯L45-10	凌格风	1	个
20	油分芯BLT15A	博莱特	1	个
21	油分芯1625165780	凌格风	1	个
22	EP1锂基脂	美孚	40	L
23	ZN6-4润滑脂	中航	1	桶
24	工业蓖麻油	/	10	L
1	X68#抗磨液压油	壳牌	1680	L
2	G320齿轮油	壳牌	350	L
3	开山1#螺杆油	开山	216	L
4	G68齿轮油	壳牌	50	L
5	拉力士429	美孚	120	L
6	R68	壳牌	10	L
7	X100液压油	壳牌	120	L
8	20#工业机油	昆仑	40	L
9	传热油	美孚	1040	L
10	15W-40机油	壳牌	12	L

2.5 服务地点：川渝地区。

2.6 服务期限：本招标项目中标结果有效期两年。

2.7 服务要求：按照设备维保方案和维修方案要求开展设备维保和小修，服务要求严格执行国家、行业、中国石油天然气集团公司、西南油气田公司等相关标准和规范的要求。具体详见第五章发包人要求。

2.8 定标原则：

2.8.1通过初评，剩余3名及以上投标人符合要求，评标委员会按评标结果推荐3名中标候选人。招标人根据中标候选人排序确定排名前两名的中标候选人为中标人，第一中标人工作量不超过合同金额的60%，第二中标人工作量不超过合同金额的40%；

若通过初评，剩余2名投标人符合要求且评标委员会判定具有竞争性，评标委员会按评标结果推荐剩余有效投标人为中标候选人，招标人确定评标委员会推荐的排名第一的中标候选人为中标人，工作量分配100%；

若通过初评，剩余1名投标人符合要求经评标委员会评审认定投标具备竞争性的，评标委员会按评标结果推荐为中标候选人，招标人确定评标委员会推荐的中标候选人为中标人，工作量分配100%；

若通过初评，没有投标人符合要求或经评标委员会评审认定投标缺乏竞争性的，本次招标失败。

2.8.2中标候选人放弃中标、因不可抗力不能履行合同、不按照招标文件要求提交履约保证金，或者被查实存在影响中标结果的违法行为等情形，不符合中标条件的，招标人可以按照评标委员会提出的中标候选人名单排序依次确定其他中标候选人为中标人，也可以重新招标。如所有投标人均不符合推荐条件的，则本次招标无效。

2.8.3发出中标通知书前，招标人有权对所有中标候选人进行现场考察，考察投标文件各项内容是否属实，是否满足招标文件要求。若中标候选人的实际情况与投标文件内容不一致或弄虚作假，能明确判定其不满足招标文件实质性要求，则取消中标人资格，投标保证金不予退还，招标人可以按照评标委员会提出的中标候选人名单排序依次确定其他中标候选人为中标人，也可以重新招标。相关情况报西南油气田招标管理部门，由管理部门进行处理；对招标人造成损失的，依法追究该投标人的法律责任。

3. 投标人资格要求

*1.投标人具备合格有效的加载统一社会信用代码的营业执照。若为事业单位投标，提供事业单位法人证书。

*2.本项目：

þ不接受联合体投标。

þ不允许分包。

þ不允许代理商投标。

*3.资质要求：

þ无要求。

*4人员资格和要求：

þ有人员要求，人员要求：

（1）投入的人员要求：投标人需配备完整的维保服务团队（包含维保项目负责人1人、维保专家1人，维保技术人员3人，团队总共不少于4人，人员可兼任），所有人员具有石油行业实验设备维保、维修服务作业经验且从事设备维保、维修工作不少于2年，维保专家具有石油行业实验设备维保、维修服务作业经验且从事设备维保、维修工作不少于10年，上述人员均要求熟悉石油天然气行业实验设备操作、基础维护保养知识。

（投标人在投标文件中提供专业技术服务人员身份证、工作经验证明（石油行业实验设备维保、维修服务作业的工作经验证明文件，项目合同或项目人员的现场签单或石油工程相关单位出具的工作经验证明文件或劳动合同）原件影印件。）

（2）投标人需承诺为本项目拟派维保团队人员每人购买不低于100万元意外保险或者雇主责任险；投标人需承诺本项目拟派维保团队在入场前取得有效的承包商关键岗位人员HSE培训合格证。

（投标人可在投标文件中提供承诺书，承诺满足本项要求）

*5.机具设备要求：

þ无要求。

*6.业绩要求:

þ近年（2022年 1 月 1 日至投标截止时间）（þ已完成）不少于1个类似项目。类似项目: 国内石油行业实验设备维修、维保服务相关项目，业绩证明材料：同时提供合同及对应结算发票，以及对应的应用单位出具加盖本单位公章的应用业绩证明扫描件。

*7.财务要求：

7.1þ要求，投标人为资不抵债的，投标将被否决。

þ需提供财务证明资料：投标人需提供投标截止之日2023年度或者2024年度中任意一年的财务报表，包括资产负债表、现金流量表、利润表；若为事业单位投标，提供相关财务证明资料。投标人成立时间晚于2024年1月1日，应提供成立以来的财务状况表。

*8.信誉要求

*8.1 投标人没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产等状态；

*8.2 投标人2022年至投标文件递交截止之日无直接影响本项目履约能力的违法、违规不良记录；不良记录包括但不限于以下情形：因涉嫌犯罪被办案机关立案追查、审查起诉、被法院判决有罪；在和招标人历史合同履约中存在因商业欺诈、产品质量问题等实质性侵害招标人权益的行为；被国家、招标人及其上级部门明文规定暂停或取消交易资格；

*8.3 投标人在开标当日不得存在以下情形：

（1）投标人被“国家企业信用信息公示系统”网站（www.gsxt.gov.cn）列入经营异常名录和严重违法失信企业名单。

（2）投标人、法定代表人或者负责人被人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入失信被执行人。

（3）开标当日被中国石油招标投标网暂停或取消投标资格。

*8.4 投标人没有法律、行政法规规定的其他限制参与招投标活动的情形。

以上8.1-8.2条款投标人在投标文件中提供书面承诺，8.3条约定要求以开标当日在相应网站的查询结果为准。招标专业机构协助评标委员会将通过“信用中国”、“国家企业信用信息公示系统”资质、资格强制要求的政府发证机关官方网站方式核查投标人信誉及所提供的证书、资料的真实性、有效性；核查投标人有无直接影响本项目履约能力的异常、有无违法违规记录等情形。

*9.其他要求：满足主要技术要求或技术方案中的*号条款。

以上“*”号条款，如不满足，其投标将被否决。

4. 招标文件的获取

提醒：请购买招标文件的潜在投标人认真阅读本招标项目的投标人资格要求，慎重购买。若投标人存在不符合投标人资格要求的情形，评标委员会将依据招标文件否决其投标。

以下购买及投标过程中涉及到的操作指南，请从中国石油招标投标网上“通知公告”下拉菜单的“操作指南”处下载。

4.1凡有意参加投标的潜在投标人，请于 2025年4月18日至 2025年4月24日23:59:59（北京时间，下同）内完成以下步骤后登录中国石油电子招标投标交易平台下载电子招标文件。

① 投标登记

登录中国石油电子招标投标交易平台，搜索本项目，在拟投标标包处点击“报名”，网址：http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html。

（如未在中国石油电子招标投标交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册并通过平台审核。具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”相关章节。）

② 支付标书费

登陆中国石油招标中心招标文件购买平台，在可购买的订单列表下支付标书费，网址：http://www2.cnpcbidding.com/#/wel/index。

（登陆账号和中国石油电子招标投标交易平台一致，密码需要重新设置。投标人首次登录需通过手机验证码登录，登录后设置登录密码，提交成功后可以同时使用户名密码或手机验证码登录。详见附件《中国石油招标中心投标商用户操作手册》，咨询电话:4008800114。）

4.2招标文件按项目售价为200元人民币／标包（标段），请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求，售后不退，应自负其责。

4.3本次招标文件采取线上发售的方式。潜在投标人在4.1规定的时间内完成4.1规定的2项工作（投标登记和支付标书费）后，潜在投标人可在中国石油电子招标投标交易平台下载招标文件。

4.4潜在投标人在中国石油招标中心招标文件购买平台上付款成功后，在“我的订单”中会生成一条购买记录，点击订单详情，自行下载招标文件电子发票，不再开具纸质发票。

4.5此次采购招标项目为全流程网上操作，需要使用U-key完成投标工作。

① 所有首次参与中国石油招标项目投标人必须办理U-key。具体办理通知公告及操作手册下载方法如下：登录中国石油招标投标网首页：https://www.cnpcbidding.com“通知公告栏目”的“操作指南”中“电子招投标平台Ukey办理通知公告及操作手册”，即可下载“Ukey办理通知公告及操作手册.zip”。

② 已办理U-key的投标人应复核U-key证书是否处于有效期内，如证书失效，需按上述程序购买新的U-key。

5. 投标文件的递交

5.1本次招标采取网上递交电子投标文件的投标方式

投标文件递交的截止时间（投标截止时间及开标时间，下同）为2025年5月15日08时45分，投标人应在截止时间前通过中国石油电子招标投标交易平台递交电子投标文件。

注：请投标人注意：为确保投标有效，对于使用“投标客户端”编制的投标文件，在按照操作要求进行信息关联、签章、加密和上传后，确保上传的文件的附件状态都是验签完成。点击验签确认，当前状态是“已确认”，并且下方出现“撤标”按键，才视为成功提交投标文件。其它状态都是投标不成功，请投标人密切关注！如在投标截止时间前未能成功上传投标文件，投标将被拒绝。（为避免投标人在投标文件递交截止时间前未能成功上传投标文件，建议投标人提前2日递交投标文件）具体操作流程参见“操作指南-投标人操作手册”。

5.2逾期上传的投标文件，中国石油电子招标投标交易平台将予以拒收。

5.3 潜在投标人应在投标截止时间前须按标段/项目提交投标保证金，每标段2.5万元。

6. 发布公告的媒介

þ本次招标公告在中国石油招标投标网(http://www.cnpcbidding.com)上发布。

7. 联系方式

招标人：工程技术研究院	招标机构：中国石油物资有限公司西南分公司
地址：/	地址：/
邮编：/	邮编：/
联系人：刘女士	联系人：彭女士
电话：注册后查看	电话：注册后查看
传真：/	传真：/
电子邮件：/	电子邮件：/
网址：/	网址：/
开户银行：/	开户银行：/
账号：/	账号：/
	财务咨询：蒙女士
	电话：注册后查看