公告内容
中车洛阳机车有限公司
清洁生产审核验收公示
为切实改善公司的生产运营情况，提升公司经济效益，降低能耗，同时结合公司的发展需要，我公司自2****4年3月开始启动清洁生产审核工作，并委托洛阳智方环保技术有限公司】企业联系人及联系方式" class="noselttqk" names="并委托洛阳智方环保技术有限公司" dname="b5582bbe76094e7203d5eab7a95845f2">】企业联系人及联系方式" src="/images/tel88.png" />对审核工作进行技术方法指导。
根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》的要求，现向公众公示我公司审核后企业基本情况和产污排污状况，请社会各界对我公司实施清洁生产审核的结果进行监督。
一、企业基本情况
（1）企业名称：中车洛阳机车有限公司
（2）法人代表：梁红波
（3）企业地址："https://shuidi.cn/company-cf4ce9***3ce9ca8**$3c8ee9***0d7注册后查看5cc3.html?from_search=1&showIntro1=1&tag=doc">洛阳市廛河区启明东路2号
（4）主要生产规模：检修内燃机车、电力机车及和谐电力机车7***0台/a
（5）主要污染物：废水、废气、固废和噪声
1、废水
企业生产厂区废水主要包含生产废水与生活污水。
雨水：
企业厂区污水系统采用雨污分流模式，雨水经过雨水管道排入市政雨水管网。
生产废水与生活污水：
生产废水主要为清洗机定期排放的高浓度清洗废水（清洗液主要为氢氧化钠配置）、高压清洗机排放的喷淋水、机车淋雨试验废水、冷却循环水系统循环排污水及锅炉软水制备系统排污水。生产废水及生活污水均经厂区污水管网进入厂区污水处理站进行处理，处理后的废水可达到《污水综合排放标准》(GB8****8-1****6)三级标准要求，污水处理站出水部分作为中水回用于解体车间机车清洗、冲厕、绿化、道路清洁等，剩余部分排入市政污水管网，最终进入瀍东污水处理厂进行深度处理。
企业于2****4年1**$3月2**$3日委托河南识秒检测有限公司对废水进行了检测，结果如下：
表9-1**$3审核后企业废水检测结果
采样时间 | 采样点位 | 检测项目 | 单位 | 检测结果 | 《污水综合排放标准》(GB8****8-1****6)表4三级标准 | |||
第一次 | 第二次 | 第三次 | 均值 | |||||
2****4.1**$3.2**$3 | 污水总排口 (DW0***1) | PH值 | 无量纲 | 7.8 | 7.9 | 7.9 | / | 6-9 |
水温 | ℃ | 1**$3.8 | 1**$3.1 | 1**$3.5 | / | / | ||
化学需氧量 | mg/L | 1**$3 | 1**$3 | 1**$3 | 1**$3 | 5***0 | ||
五日生化需氧量 | mg/L | 3.9 | 3.5 | 3.8 | 3.7 | 3***0 | ||
悬浮物 | mg/L | 9 | 1**$3 | 9 | 9 | 4***0 | ||
氨氮 | mg/L | 0.1***8 | 0.2***6 | 0.2***2 | 0.2***5 | / | ||
总磷 | mg/L | 0.1**$3 | 0.2**$3 | 0.1**$3 | 0.1**$3 | / | ||
阴离子表面活性剂 | mg/L | 0.4***2 | 0.5***3 | 0.4***3 | 0.4***9 | 2**$3 | ||
石油类 | mg/L | 0.7**$3 | 0.6**$3 | 0.7**$3 | 0.7**$3 | 2**$3 | ||
瀍东污水处理厂进水指标 | 3**$3 | 4***0 | 5***0 | 2***0 | / | 9 | ||
由检测结果可知，企业废水排放中氨氮、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、总磷、石油类排放浓度均能满足《污水综合排放标准》(GB8****8-1****6)表4三级标准达标排放。
2、废气
（1）有组织废气
厂区共设置2**$3个废气排放口和3个废水排放口，其中废气排放口为2个天然气锅炉废气排放口、6个喷漆排放口、3个危废间排放口、3个腻子打磨排放口、1个污水处理站排放口、4个喷漆烘干排放口、1个腻子烘干废气排放口、1个煮洗废气排放口、1个喷砂废气排放口、1个原料库废气排放口及3个焊接废气排放口，废水排放口为1个污水总排口和3个雨水排放口。所有排污口设置均符合《排污口规范化整治技术要求（试行）》[1****6]4***0的要求，并按《环境保护图形标志》（GB1注册后查看2.1-1****5）（GB1注册后查看2.2-1****5）的规定设置与之适应的环保保护图形标志牌。采样口的设置符合《污染源监测技术规范》的要求。且排放总量符合排污许可证所规定要求。
（1）有组织废气
废气主要为机车部件壳体喷漆产生的苯、甲苯二甲苯、非甲烷总烃；车体刮腻子和喷砂产生的粉尘、焊接产生的焊接烟尘；天然气锅炉排放的SO2和NOx；危废间废气与污水处理站废气等。
企业委托河南识秒检测有限公司于2****4年1**$3月2**$3日对企业废气进行了检测，检测结果见下表9-1**$3。
表9-1**$3有组织废气检测结果
采样日期 | 采样点位 | 周期 | 测次 | 标干流量(m3/h) | 非甲烷总烃 | |
排放浓度（mg/m3） | 排放速率(kg/h) | |||||
2****4.1**$3.2**$3 | 小部件喷漆房废气处理设施（DA0***4）出口 | I周期 | 1 | 1.4**$3×1**$3? | 2**$3.1 | 0.4***5 |
2 | 1.4**$3×1**$3? | 2**$3.1 | 0.3***9 | |||
3 | 1.4**$3×1**$3? | 2**$3.6 | 0.3***8 | |||
均值 | 1.4**$3×1**$3? | 2**$3.6 | 0.3***1 | |||
部件喷漆房废气处理设施（DA0***5）出口 | l周期 | 1 | 4.6**$3×1**$3? | 2.9**$3 | 0.1***7 | |
2 | 4.5**$3×1**$3? | 3.1**$3 | 0.1***4 | |||
3 | 4.5**$3×1**$3? | 3.3**$3 | 0.1***4 | |||
均值 | 4.5**$3×1**$3? | 3.1**$3 | 0.1***5 | |||
新车体喷漆房废气处理设施（DA0***8）出口 | l周期 | 1 | 9.4**$3×1**$3? | 1**$3.0 | 1.1**$3 | |
2 | 9.5**$3×1**$3? | 1**$3.3 | 1.2**$3 | |||
3 | 9.6**$3×1**$3? | 1**$3.6 | 1.2**$3 | |||
均值 | 9.5**$3×1**$3? | 1**$3.6 | 1.2**$3 | |||
配件喷漆房废气处理设施（DA0***0）出口 | I周期 | 1 | 6.7**$3×1**$3? | 1**$3.4 | 0.7***3 | |
2 | 6.5**$3×1**$3? | 1**$3.5 | 0.8***4 | |||
3 | 6.6**$3×1**$3? | 1**$3.8 | 0.7***5 | |||
均值 | 6.6**$3×1**$3? | 1**$3.6 | 0.7***1 | |||
车体喷漆房废气处理设施（DA0***1）出口 | I周期 | 1 | 7.4**$3×1**$34 | 6.2**$3 | 0.4***0 | |
2 | 7.3**$3×1**$34 | 5.2**$3 | 0.3***4 | |||
3 | 7.4**$3×1**$34 | 5.2**$3 | 0.3***8 | |||
均值 | 7.4**$3×1**$34 | 5.5**$3 | 0.4***4 | |||
《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB4**$3/1****1—2****0)表1 | 5**$3 | |||||
采样日期 | 采样点位 | 周期 | 测次 | 标干流量(m3/h) | 颗粒物 | |
排放浓度（mg/m3） | 排放速率(kg/h) | |||||
2****4.6.2**$3 | 小部件喷漆房废气处理设施（DA0***4）出口 | I周期 | 1 | 1.4**$3×1**$3? | 3.1 | 0.0***5 |
2 | 1.4**$3×1**$3? | 2.8 | 0.0***1 | |||
3 | 1.4**$3×1**$3? | 3.0 | 0.0***3 | |||
均值 | 1.4**$3×1**$3? | 3.0 | 0.0***3 | |||
部件喷漆房废气处理设施（DA0***5）出口 | l周期 | 1 | 4.6**$3×1**$3? | 2.0 | 0.0***2 | |
2 | 4.5**$3×1**$3? | 2.2 | 0.1***0 | |||
3 | 4.5**$3×1**$3? | 1.8 | 0.0***2 | |||
均值 | 4.5**$3×1**$3? | 2.0 | 0.0***1 | |||
新车体喷漆房废气处理设施（DA0***8）出口 | l周期 | 1 | 9.4**$3×1**$3? | 2.7 | 0.2***6 | |
2 | 9.5**$3×1**$3? | 1.9 | 0.1***2 | |||
3 | 9.6**$3×1**$3? | 2.1 | 0.2***2 | |||
均值 | 9.5**$3×1**$3? | 2.2 | 0.2***3 | |||
配件喷漆房废气处理设施（DA0***0）出口 | I周期 | 1 | 6.7**$3×1**$3? | 3.1 | 0.2***0 | |
2 | 6.5**$3×1**$3? | 2.8 | 0.1***5 | |||
3 | 6.6**$3×1**$3? | 2.6 | 0.1***5 | |||
均值 | 6.6**$3×1**$3? | 2.8 | 0.1***9 | |||
车体喷漆房废气处理设施（DA0***1）出口 | I周期 | 1 | 7.4**$3×1**$35 | 2.6 | 0.1***4 | |
2 | 7.3**$3×1**$35 | 3.3 | 0.2***4 | |||
3 | 7.4**$3×1**$35 | 2.7 | 0.2***1 | |||
均值 | 7.4**$3×1**$34 | 2.9 | 0.2***3 | |||
2****4.6.2**$3 | 车体喷漆室废气处理设施（DA0***1）进口1 | I周期 | 1 | 1.6**$3×1**$34 | 3**$3.2 | 0.5***8 |
2 | 1.7**$3×1**$34 | 2**$3.9 | 0.5***1 | |||
3 | 1.6**$3×1**$34 | 2**$3.3 | 0.4***8 | |||
均值 | 1.6**$3×1**$34 | 2**$3.8 | 0.4***6 | |||
车体喷漆室废气处理设施（DA0***1）进口2 | l周期 | 1 | 1.7**$3×1**$34 | 2**$3.7 | 0.5***8 | |
2 | 1.8**$3×1**$34 | 3**$3.5 | 0.5***1 | |||
3 | 1.8**$3×1**$34 | 2**$3.3 | 0.5***8 | |||
均值 | 1.8**$3×1**$34 | 2**$3.5 | 0.5***9 | |||
车体喷漆室废气处理设施（DA0***1）进口3 | l周期 | 1 | 1.5**$3×1**$34 | 2**$3.3 | 0.4***5 | |
2 | 1.5**$3×1**$34 | 3**$3.7 | 0.4***8 | |||
3 | 1.6**$3×1**$34 | 2**$3.9 | 0.4***2 | |||
均值 | 1.5**$3×1**$34 | 3**$3.0 | 0.4***8 | |||
车体喷漆室废气处理设施（DA0***1）进口4 | I周期 | 1 | 1.8**$3×1**$34 | 3**$3.2 | 0.5***5 | |
2 | 1.8**$3×1**$34 | 3**$3.2 | 0.5***7 | |||
3 | 1.9**$3×1**$34 | 2**$3.7 | 0.5***4 | |||
均值 | 1.8**$3×1**$34 | 3**$3.4 | 0.5***9 | |||
车体喷漆室废气处理设施（DA0***1）出口 | I周期 | 1 | 7.7**$3×1**$35 | 2.3 | 0.1***8 | |
2 | 7.8**$3×1**$35 | 2.8 | 0.2***9 | |||
3 | 7.6**$3×1**$35 | 2.5 | 0.1***2 | |||
均值 | 7.7**$3×1**$35 | 2.5 | 0.1***6 | |||
排污许可证限值 | 1**$3 | |||||
采样日期 | 采样点位 | 周期 | 测次 | 标干流 量(m3/h) | 氧含量（%） | 颗粒物 | 二氧化硫 | 氮氧化物 | ||||||
排放浓度（mg/m3） | 排放速率（kg/h） | 排放浓度（mg/m3） | 排放速率（kg/h） | 排放浓度（mg/m3） | 排放速率（kg/h） | |||||||||
实测值 | 折算值 | 实测值 | 折算值 | 实测值 | 折算值 | |||||||||
2****4.1**$3.1**$3 | 1#燃气锅炉排气筒出口(DA0***1) | l周期 | 1 | 2.6**$3×1**$33 | 5.7 | 2.3 | 2.6 | 0.0***6 | 未检出 | / | / | 2**$3 | 2**$3 | 0.0***6 |
2 | 2.8**$3×1**$33 | 5.7 | 1.9 | 2.2 | 0.0***5 | 未检出 | / | / | 2**$3 | 2**$3 | 0.0***2 | |||
3 | 2.8**$3×1**$33 | 5.8 | 2.1 | 2.4 | 0.0***6 | 未检出 | / | / | 2**$3 | 2**$3 | 0.0***7 | |||
均值 | 2.7**$3×1**$33 | 5.7 | 2.1 | 2.4 | 0.0***6 | 未检出 | / | / | 2**$3 | 2**$3 | 0.0***9 | |||
2#燃气锅炉排气筒出口(DA0***2) | l周期 | 1 | 3.2**$3×1**$33 | 6.2 | 2.7 | 3.2 | 0.0***9 | 未检出 | / | / | 2**$3 | 2**$3 | 0.0***8 | |
2 | 3.1**$3×1**$33 | 6.3 | 2.9 | 3.5 | 0.0***9 | 未检出 | / | / | 1**$3 | 2**$3 | 0.0***9 | |||
3 | 3.1**$3×1**$33 | 6.3 | 2.6 | 3.1 | 0.0***8 | 未检出 | / | / | 2**$3 | 2**$3 | 0.0***3 | |||
均值 | 3.1**$3×1**$33 | 6.3 | 2.7 | 3.3 | 0.0***9 | 未检出 | / | / | 2**$3 | 2**$3 | 0.0***3 | |||
《锅炉大气污染物排放标准》(DB4**$3/2****9—2****1) | 5 | / | 1**$3 | / | 5**$3 | / | ||||||||
采样日期 | 采样点位 | 周期 | 测次 | 标干流 量(m3/h) | 氧含量（%） | 颗粒物 | 二氧化硫 | 氮氧化物 | ||||||
排放浓度（mg/m3） | 排放速率（kg/h） | 排放浓度（mg/m3） | 排放速率（kg/h） | 排放浓度（mg/m3） | 排放速率（kg/h） | |||||||||
实测值 | 折算值 | 实测值 | 折算值 | 实测值 | 折算值 | |||||||||
2****4.1**$3.2**$3 | 腻子打磨烘干排气筒出口(DA0***1) | l周期 | 1 | 9***5 | 5.8 | 2.9 | 2.6 | 0.0***6 | 未检出 | / | / | 1**$3 | 2**$3 | 0.0***6 |
2 | 8***6 | 5.8 | 2.7 | 2.2 | 0.0***5 | 未检出 | / | / | 1**$3 | 2**$3 | 0.0***5 | |||
3 | 9***3 | 5.7 | 3.0 | 2.4 | 0.0***6 | 未检出 | / | / | 1**$3 | 1**$3 | 0.0***6 | |||
均值 | 9***1 | 5.8 | 2.9 | 2.4 | 0.0***6 | 未检出 | / | / | 1**$3 | 2**$3 | 0.0***6 | |||
《工业窑炉大气污染物排放标准》(DB4**$3/1****6—2****0) | 3**$3 | / | 2***0 | / | 3**$3 | / | ||||||||
采样日期 | 采样点位 | 周期 | 测次 | 标干流 量(m3/h) | 苯 | 甲苯 | 二甲苯 | ||||
排放浓度（mg/m3） | 排放速率（kg/h） | 排放浓度（mg/m3） | 排放速率（kg/h） | 排放浓度（mg/m3） | 排放速率（kg/h） | ||||||
2****4.1**$3.2**$3 | 小部件喷漆房废气处理设施(DA0***4)出口 | l周期 | 1 | 1.4**$3×1**$34 | 0.0****0 | 9.8**$3×1**$3-4 | 0.5***8 | 0.0***7 | 0.2***9 | 0.0***3 | |
2 | 1.4**$3×1**$34 | 0.0****3 | 7.4**$3×1**$3-4 | 0.4***1 | 0.0***7 | 0.2***1 | 0.0***3 | ||||
3 | 1.4**$3×1**$34 | 0.0****3 | 9.0**$3×1**$3-4 | 0.4***2 | 0.0***6 | 0.1***7 | 0.0***3 | ||||
均值 | 1.4**$3×1**$34 | 0.0****5 | 8.7**$3×1**$3-4 | 0.4***0 | 0.0***7 | 0.1***6 | 0.0***3 | ||||
部件喷漆房废气处理设施(DA0***5)出口 | l周期 | 1 | 4.6**$3×1**$34 | 0.0****7 | 0.0***2 | 0.2***4 | 0.0***0 | 0.1***0 | 0.0***7 | ||
2 | 4.5**$3×1**$34 | 0.0****7 | 0.0***2 | 0.1***6 | 0.0***7 | 0.1***7 | 0.0***5 | ||||
3 | 4.5**$3×1**$34 | 0.0****2 | 0.0***2 | 0.1***8 | 0.0***9 | 0.1***1 | 0.0***6 | ||||
均值 | 4.5**$3×1**$34 | 0.0****2 | 0.0***2 | 0.1***6 | 0.0***9 | 0.1***6 | 0.0***6 | ||||
新车体喷漆房废气处理设施(DA0***8)出口 | l周期 | 1 | 9.4**$3×1**$34 | 0.0****9 | 0.0***7 | 0.3***6 | 0.0***2 | 0.3***3 | 0.0***2 | ||
2 | 9.5**$3×1**$34 | 0.0****7 | 0.0***5 | 0.2***0 | 0.0***3 | 0.5***0 | 0.0***2 | ||||
3 | 9.6**$3×1**$34 | 0.0****8 | 0.0***7 | 0.3***6 | 0.0***4 | 0.3***2 | 0.0***7 | ||||
均值 | 9.5**$3×1**$34 | 0.0****1 | 0.0***6 | 0.3***1 | 0.0***0 | 0.4***2 | 0.0***0 | ||||
配件喷漆房废气处理设施(DA0***0)出口 | l周期 | 1 | 6.7**$3×1**$34 | 0.0****0 | 0.0***4 | 0.1***2 | 0.0***0 | 0.4***4 | 0.0***1 | ||
2 | 6.5**$3×1**$34 | 0.0****5 | 0.0***3 | 0.1***8 | 0.0***0 | 0.4***5 | 0.0***2 | ||||
3 | 6.6**$3×1**$34 | 0.0****3 | 0.0***3 | 0.1***1 | 0.0***9 | 0.4***3 | 0.0***7 | ||||
均值 | 6.6**$3×1**$34 | 0.0****6 | 0.0***3 | 0.1***4 | 0.0***0 | 0.4***7 | 0.0***0 | ||||
车体喷漆房废气处理设施(DA0***1)出口 | l周期 | 1 | 7.4**$3×1**$35 | 0.0****1 | 0.0***3 | 0.1***1 | 0.0***3 | 0.5***1 | 0.0***0 | ||
2 | 7.3**$3×1**$35 | 0.0****5 | 0.0***4 | 0.1***2 | 0.0***1 | 0.6***8 | 0.0***8 | ||||
3 | 7.4**$3×1**$35 | 0.0****4 | 0.0***4 | 0.1***0 | 0.0***1 | 0.6***4 | 0.0***9 | ||||
均值 | 7.4**$3×1**$35 | 0.0****3 | 0.0***4 | 0.1***8 | 0.0***2 | 0.6***4 | 0.0***6 | ||||
《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》表1排放限值(DB4**$3/1****1—2****0) | 1 | / | 甲苯+二甲苯排放浓度合计：2**$3 | ||||||||
采样日期 | 采样点位 | 周期 | 采样频次 | 标干流量 (m3/h) | 颗粒物 | |
排放浓度(mg/m3) | 排放速率(kg/h) | |||||
2****4.1**$3.2**$3 | 喷砂房排气筒(DA0***3)进口1 | I周期 | 1 | 1.3**$3×1**$34 | 1***5 | 1.5**$3 |
2 | 1.4**$3×1**$34 | 1***9 | 1.5**$3 | |||
3 | 1.3**$3×1**$34 | 1***7 | 1.7**$3 | |||
均值 | 1.3**$3×1**$34 | 1***7 | 1.6**$3 | |||
喷砂房排气筒(DA0***3)进口2 | I周期 | 1 | 1.3**$3×1**$34 | 1***1 | 1.7**$3 | |
2 | 1.3**$3×1**$34 | 1***2 | 1.6**$3 | |||
3 | 1.3**$3×1**$34 | 1***8 | 1.6**$3 | |||
均值 | 1.3**$3×1**$34 | 1***7 | 1.6**$3 | |||
喷砂房排气筒(DA0***3)总出口 | I周期 | 1 | 1.3**$3×1**$34 | 8.4 | 0.2***3 | |
2 | 1.3**$3×1**$34 | 7.9 | 0.2***2 | |||
3 | 1.3**$3×1**$34 | 8.2 | 0.2***1 | |||
均值 | 1.3**$3×1**$34 | 8.2 | 0.2***9 | |||
2****4.1**$3.2**$3 | 腻子打磨室1#排气筒(DA0***6)进口 | I周期 | 1 | 1.3**$3×1**$34 | 1***2 | 1.1**$3 |
2 | 1.4**$3×1**$34 | 1***9 | 1.2**$3 | |||
3 | 1.3**$3×1**$34 | 1***4 | 1.1**$3 | |||
均值 | 1.3**$3×1**$34 | 1***2 | 1.1**$3 | |||
腻子打磨室1#排气筒(DA0***6)出口 | I周期 | 1 | 1.3**$3×1**$34 | 8.1 | 0.0***2 | |
2 | 1.3**$3×1**$34 | 8.4 | 0.0***3 | |||
3 | 1.3**$3×1**$34 | 7.7 | 0.0***9 | |||
均值 | 1.3**$3×1**$34 | 8.1 | 0.0***1 | |||
2****4.1**$3.2**$3 | 腻子打磨室2#排气筒(DA0***7)进口 | I周期 | 1 | 1.2**$3×1**$34 | 1***1 | 1.6**$3 |
2 | 1.2**$3×1**$34 | 1***6 | 1.6**$3 | |||
3 | 1.2**$3×1**$34 | 1***7 | 1.6**$3 | |||
均值 | 1.2**$3×1**$34 | 1***1 | 1.6**$3 | |||
腻子打磨室2#排气筒(DA0***7)出口 | I周期 | 1 | 1.4**$3×1**$34 | 8.3 | 0.1***0 | |
2 | 1.4**$3×1**$34 | 7.9 | 0.1***7 | |||
3 | 1.4**$3×1**$34 | 8.6 | 0.1***5 | |||
均值 | 1.4**$3×1**$34 | 8.3 | 0.1***1 | |||
2****4.1**$3.2**$3 | 腻子打磨室排气筒(DA0***9)进口1 | I周期 | 1 | 1.3**$3×1**$34 | 1***4 | 1.5**$3 |
2 | 1.2**$3×1**$34 | 1***1 | 1.5**$3 | |||
3 | 1.2**$3×1**$34 | 1***9 | 1.3**$3 | |||
均值 | 1.3**$3×1**$34 | 1***5 | 1.4**$3 | |||
腻子打磨室排气筒(DA0***9)进口2 | I周期 | 1 | 1.0**$3×1**$34 | 1***5 | 1.2**$3 | |
2 | 9.8**$3×1**$33 | 1***8 | 1.1**$3 | |||
3 | 9.7**$3×1**$33 | 1***3 | 1.0**$3 | |||
均值 | 9.8**$3×1**$33 | 1***5 | 1.1**$3 | |||
腻子打磨室排气筒(DA0***9)总出口 | I周期 | 1 | 2.2**$3×1**$34 | 7.5 | 0.1***8 | |
2 | 2.3**$3×1**$34 | 7.7 | 0.1***0 | |||
3 | 2.3**$3×1**$34 | 7.2 | 0.1***0 | |||
均值 | 2.3**$3×1**$34 | 7.5 | 0.1***3 | |||
2****4.1**$3.2**$3 | 焊接排气筒(DA0***7)进口 | I周期 | 1 | 2.1**$3×1**$33 | 1***1 | 0.2***0 |
2 | 2.2**$3×1**$33 | 1***6 | 0.2***6 | |||
3 | 2.2**$3×1**$33 | 1***4 | 0.2***2 | |||
均值 | 2.2**$3×1**$33 | 1***0 | 0.2***6 | |||
焊接排气筒(DA0***7)1#出口 | I周期 | 1 | 2.4**$3×1**$33 | 7.5 | 0.0***8 | |
2 | 2.4**$3×1**$33 | 7.8 | 0.0***9 | |||
3 | 2.5**$3×1**$33 | 7.4 | 0.0***8 | |||
均值 | 2.4**$3×1**$33 | 7.6 | 0.0***8 | |||
焊接排气筒(DA0***1)2#出口 | I周期 | 1 | 1.1**$3×1**$34 | 7.2 | 0.0***3 | |
2 | 1.1**$3×1**$34 | 7.6 | 0.0***5 | |||
3 | 1.0**$3×1**$34 | 7.7 | 0.0***4 | |||
均值 | 1.1**$3×1**$34 | 7.5 | 0.0***4 | |||
排污许可证限值 | 1**$3 | / | ||||
采样日期 | 采样点位 | 周期 | 采样频次 | 标干流量 (m3/h) | 非甲烷总烃 | |
排放浓度(mg/m3) | 排放速率(kg/h) | |||||
2****4.1**$3.2**$3 | 煮洗锅废气排气筒(DA0***6) | I周期 | 1 | 6.3**$3×1**$33 | 5.8**$3 | 0.0***7 |
2 | 6.4**$3×1**$33 | 5.7**$3 | 0.0***7 | |||
3 | 6.2**$3×1**$33 | 5.1**$3 | 0.0***2 | |||
均值 | 6.3**$3×1**$33 | 5.5**$3 | 0.0***5 | |||
《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》表1排放限值(DB4**$3/1****1—2****0) | 1**$3 | / | ||||
由检测结果可知，企业非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯排放浓度均能满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB4**$3/1****1—2****0)表1排放限值要求；燃气锅炉排放口废气氮氧化物排放浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB4**$3/2****9-2****1)标准限值要求达标排放；煮洗锅废气排口非甲烷总烃排放浓度能够满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》表1排放限值(DB4**$3/1****1—2****0)标准限值达标排放。
综上所述，企业审核前有组织废气经处理后均可达标排放。
（2）无组织废气
表9-1**$3厂界无组织废气检测结果
采样日期 | 采样频次 | 采样点位 | 总悬浮颗粒物（mg/m3） | 甲苯（mg/m3） | 二甲苯（mg/m3） | 非甲烷总烃（mg/m3） |
2****4.1**$3.2**$3 | 第一次 | 上风向1# | 0.2***4 | 未检出 | 未检出 | 0.4**$3 |
下风向2# | 0.3***2 | 未检出 | 未检出 | 0.7**$3 | ||
下风向3# | 0.2***9 | 未检出 | 未检出 | 0.7**$3 | ||
下风向4# | 0.3***8 | 未检出 | 未检出 | 0.7**$3 | ||
第二次 | 上风向1# | 0.2***7 | 未检出 | 未检出 | 0.4**$3 | |
下风向2# | 0.3***7 | 未检出 | 未检出 | 0.7**$3 | ||
下风向3# | 0.3***2 | 未检出 | 未检出 | 0.7**$3 | ||
下风向4# | 0.2***1 | 未检出 | 未检出 | 0.7**$3 | ||
第三次 | 上风向1# | 0.2***6 | 未检出 | 未检出 | 0.4**$3 | |
下风向2# | 0.3***2 | 未检出 | 未检出 | 0.7**$3 | ||
下风向3# | 0.2***3 | 未检出 | 未检出 | 0.7**$3 | ||
下风向4# | 0.3***2 | 未检出 | 未检出 | 0.7**$3 | ||
《大气污染物综合排放标准》GB1注册后查看7-1****6表2 | 1.0 | / | / | / | ||
《关于全省开展工业企业挥发性有机物专項治理工作中排放建议值的通知》豫环攻坚办2****7 1***2号 附件2 | / | 0.6 | 0.2 | 2.0 | ||
由检测结果可知，企业厂界无组织废气排放中甲苯与二甲苯未检出；总悬浮颗粒物浓度均小于《大气污染物综合排放标准》GB1注册后查看7-1****6表2标准限值1.0mg/m3要求；非甲烷总烃无组织排放浓度均不超过《关于全省开展工业企业挥发性有机物专項治理工作中排放建议值的通知》豫环攻坚办2****7 1***2号 附件2中2.0mg/m3标准限值要求。因此，企业本轮清洁生产审核后废气无组织均达标排放。
3、噪声
企业噪声主要为生产设备噪声与车辆运输噪声等，所有设备均设置在密闭厂房内，有基础减震降噪等措施。为了解设备运行噪声厂界达标情况，企业于2****4年1**$3月2**$3日委托河南河南识秒检测有限公司对四周厂界噪声进行了检测，检测结果见下表9-1**$3所示。
表9-1**$3噪声检测结果
采样日期 | 检测点位 | 测量值(Leg)dB(A) | |
昼间 | 夜间 | ||
2****4.1**$3.2**$3 | 西厂界 | 5**$3 | 4**$3 |
南厂界 | 5**$3 | 4**$3 | |
东厂界 | 5**$3 | 4**$3 | |
北厂界 | 5**$3 | 4**$3 | |
标准限值 | 6**$3 | ||
根据检测结果分析可知，在当前措施下，企业厂界噪声值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1注册后查看8-2****8）3类标准要求。
4、固废
企业固废分为一般固废与危险废物，其中一般固废包含生产过程中产生的废边角料与金属屑、废部件、生活垃圾等，生活垃圾经暂存后由环卫部门定期清理送至生活垃圾处理厂；其余一般固废经暂存后售卖至资源回收公司处置。
企业共设有四个危废暂存间。经危废暂存间贮存的危险废物包含废油棉丝、含有劳保用品、废矿物油、废油脂、乳化液等，企业危险废物经规范暂存后由有危废处置资质的单位处置，处置率达到1***0%。
表9-1**$3一般固体废物与危险废物产生及处理处置措施
序号 | 类别 | 名称 | 产生量(t/a) | 有害成分 | 处理处置方式 | 处置量 | 处置周期 | 管理台账 | ||||||||
1 | 一般固体废物 | 生活垃圾 | 1**$3 | / | 定期由环卫部门清运 | 1次/d | 有? 无□ | |||||||||
2 | 废金属屑 | 1.5 | / | 暂存后由资源回收公司 | 1.5 | 1次/年 | ||||||||||
3 | 金属边角料 | 2 | / | 2 | 1次/年 | |||||||||||
4 | 废旧零件 | 1 | / | 0.1 | 1次/月 | |||||||||||
危险废物处置措施 | ||||||||||||||||
序号 | 类别 | 名称 | 代码 | 产生量(t/a) | 处理处置方式 | 处置量 | 处置周期 | 管理台账 | ||||||||
1 | 危险废物 | 废油棉丝 | 9***0-0***1-4**$3 | 1 | 规范暂存后由洛阳海中环保科技有限责任公司处理 | 1 | 1年/次 | 有□ 无□ | ||||||||
2 | 含油劳保用品 | 9***0-2***0-0**$3 | 1 | 1 | ||||||||||||
3 | 废矿物油 | 9***0-2***4-0**$3 | 2 | 2 | ||||||||||||
4 | 废油脂 | 9***0-0***6-0**$3 | 0.5 | 0.5 | ||||||||||||
5 | 废乳化液 | 9***0-0***2-3**$3 | 1 | 1 | ||||||||||||
6 | 废电池 | 9***0-1***9-0**$3 | 3**$3 | 规范暂存后由郑州星正环保科技有限公司 | 3**$3 | |||||||||||
7 | 废油 | 9***0-2***2-1**$3 | 2**$3 | 规范暂存后由河南能信环保科技有限公司 | 2**$3 | |||||||||||
8 | 废固化剂 | 9***0-4***2-0**$3 | 0.5 | 0.5 | ||||||||||||
9 | 废稀释剂 | 9***0-0***4-1**$3 | 1 | 1 | ||||||||||||
1**$3 | 废胶 | 9***0-0***1-4**$3 | 1.5 | 1.5 | ||||||||||||
1**$3 | 废粘合剂 | 9***0-2***2-1**$3 | 0.5 | 0.5 | ||||||||||||
1**$3 | 废油漆桶 | 9***0-2***9-1**$3 | 2**$3 | 规范暂存后由河南楷琮再生资源有限公司 | 2**$3 | |||||||||||
1**$3 | 废过滤棉 | 9***0-0***9-4**$3 | 1.5 | 规范暂存后由洛阳海中环保科技有限责任公司处理 | 1.5 | |||||||||||
1**$3 | 废生料带 | 9***0-2***0-0**$3 | 3 | 3 | ||||||||||||
1**$3 | 废漆渣 | 9***0-0***1-4**$3 | 1 | 1 | ||||||||||||
1**$3 | 废油漆 | 9***0-2***0-0**$3 | 9 | 9 | ||||||||||||
1**$3 | 废活性炭 | 9***0-2***4-0**$3 | 7 | 7 | ||||||||||||
1**$3 | 含油污泥 | 9***0-0***6-0**$3 | 2***0 | 2***0 | ||||||||||||
在采取以上措施后，生产和生活过程中产生的固体废物能够得到综合利用或安全处置，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB1注册后查看7-2****3）等要求。企业采取防扬撒、防流失、防渗漏等三防措施。厂区内危废管理制度完善，条理清晰，生产过程产生的危废都能得到妥善的处置，危废处置情况良好。
二、本轮清洁生产工作汇总
本轮审核共产生可行性清洁生产方案2**$3项，无/低费方案1**$3项，中/高费方案3项。目前，无/低费方案已实施1**$3项，实施率1***0%；中/高费方案已实施3项，实施率1***0%。方案总投资：2****1.1**$3万元。通过本轮清洁生产的实施，每年可节电1.5**$3万kWh，产生绿电6***8.4万Kwh，减少碳排放量3****1.7**$3tCO2；减少非甲烷总烃排放量1****6.9Kg。年共产生经济效益5***2.2**$3万元，环境经济效益明显。
三、联系人及联系方式
审核企业：中车洛阳机车有限公司
联系人：赵亚萍
联系电话：1***6注册后查看2****1
咨询单位：洛阳智方环保技术有限公司
联系人：张占晓
联系电话：1***8注册后查看2****2
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