江西哈飞斯科技有限公司年产1000万片散热器技改项目环境影响报告书的拟批准公示

项目名称

江西哈飞斯科技有限公司年产1****0万片散热器技改项目

建设地点

江西省余江工业园区虎山组团

建设单位

江西哈飞斯科技有限公司

环评机构

南昌航大节能环保服务有限公司

建设项目概况

项目位于江西省余江工业园区虎山组团（中心点坐标为东经1***6°4**$3′4**$3.5***1″，北纬2**$3°1**$3′9.1***1″），项目占地面积约4**$3亩。项目属改扩建工程，以铝合金锭、硅锭等为原料经熔化、除气、扒渣、静置保温、压铸、抛光、焊接、专机、装配、试压、表面飞边清理、涂装、包装等工序，形成年产1****0万片散热器的生产规模。项目主要建设内容：改造现有1#厂房（在其中设置熔化区、铸造区、机加车间、抛光车间、铝渣回收区域），依托现有1**$3#厂房（含涂装区等）等主体工程；依托现有综合办公楼、办公区、供电、供水、排水、循环水等辅助及公用工程；依托现有产品待转区、仓库、模具房、成品仓库区等贮运工程；配套建设废气处理设施，依托现有废水处理设施、一般固废暂存间、危废暂存间、铝灰渣暂存库等环保工程。项目总投资9****0万元，其中环保投资7**$3万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废水污染防治。按“清污分流、雨污分流、废水回用”原则合理规划和建设厂区污水收集、循环和排水系统。项目废水主要为废气处理设施废水、水洗废水、脱脂废水、清洗废水、附皮膜废水、地面拖洗废水、纯水制备浓水、间接冷却水系统排水、初期雨水和生活污水。项目间接冷却水系统排水回用于热水洗工序；废气处理设施废水、水洗废水、脱脂废水、清洗废水、附皮膜废水、地面拖洗废水经“混凝+沉淀”处理，初期雨水经初期雨水池收集沉淀处理，生活污水经隔油池+化粪池处理，上述废水需满足虎山组团污水处理厂接管标准后与纯水制备浓水一同经园区管网排入虎山组团污水处理厂，污水处理厂尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB1注册后查看8—2****2)一级A标准后排入白塔河。

2.废气污染防治。项目有组织废气为熔化系统废气、铝渣回收系统混合废气及环境集烟（含熔化废气、熔化系统燃烧废气、铝渣回收系统废气）、压铸废气、抛光废气和涂装系统混合废气（含电泳废气、电泳固化废气、喷塑固化废气）、涂装系统天然气燃烧废气，无组织废气为上述未捕集的废气和保温炉废气、焊接废气、飞边清理粉尘、打磨废气、吹灰废气、喷塑废气、铝灰渣暂存库废气等。

（1）熔化系统废气、铝渣回收系统混合废气及环境集烟

熔化系统废气、铝渣回收系统混合废气及环境集烟采用1套覆膜布袋除尘+喷淋塔处理后通过1根1**$3m高排气筒（DA0***1）外排，外排废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度可满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB3注册后查看6—2****0）表1标准要求，氯化氢、氟化物、铅及其化合物、镍及其化合物排放浓度和速率可满足参照执行的《大气污染物综合排放标准》（GB1注册后查看7—1****6）表2中二级排放标准要求（速率严格5**$3%执行），烟气黑度可满足参照执行的《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9****8—1****6）表2标准要求。

（2）压铸废气

压铸废气分别采用3套静电式油雾净化器+三级活性炭处理，后分别通过3根1**$3m高排气筒（DA0***2、DA0***3、DA0***4）外排，外排废气中VOCs浓度和速率可满足参照执行的天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB1**$3/5***4—2****0）表1中排放限值要求。

（3）抛光废气

抛光废气采用1套布袋除尘装置处理后通过1根1**$3m高排气筒（DA0***5）外排，外排废气中颗粒物浓度可满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB3注册后查看6—2****0）表1标准要求。

（4）涂装系统混合废气和涂装系统天然气燃烧废气

涂装系统混合废气采用1套三级活性炭吸附处理，后与涂装系统天然气燃烧废气一并通过1根1**$3m高排气筒（DA0***6）外排，外排废气中VOCs、非甲烷总烃可满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB3注册后查看6—2****0）表1标准要求，颗粒物、烟气黑度浓度可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9****8—1****6）中二级标准，氮氧化物、二氧化硫排放浓度和速率可满足《大气污染物综合排放标准》（GB1注册后查看7—1****6）表2标准（排放速率标准值按严格5**$3%执行）。

（5）无组织废气

本项目焊接废气经移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放，喷塑废气和吹灰废气一并经一套“旋风分离+滤芯除尘器”处理后车间内无组织排放。同时，采取加强设备的密闭性、合理设置集气罩等多种措施提高废气的收集率，可减少无组织废气排放量和对厂区周围环境空气的影响。通过采取上述措施，厂界处颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs、非甲烷总烃、氟化物、氯化氢、铅及其化合物、镍及其化合物等浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB1注册后查看7—1****6）表2无组织排放监控浓度限值要求，氨浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB1注册后查看4—1****3）表1排放标准要求。项目卫生防护距离为1#厂房周边1***0m、1**$3#厂房周边5**$3m范围，本项目卫生防护距离范围内无居民区、学校、医院等环境敏感目标。

3.环境噪声污染防治。项目噪声源来自于风机、各类泵、空压机、熔化炉、压铸机、焊接机等机械设备，通过选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，对高噪声设备采取隔声、吸声、消声及减振等综合措施，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1注册后查看8—2****8）中3类标准要求。

4.固体废物污染防治。项目固体废物主要包括废石棉、废柱塞油、槽渣、废电泳液、废过滤器、废活性炭、废包装材料、废机油及废机油桶、废劳保品、废水处理污泥、废油、废过滤棉、废滤网、铝灰渣、铝灰、废布袋等危险废物；废耐火材料、废钢球、废模具、废边角料、废砂带、焊渣、不合格铝合金、不合格产品、废包装材料、废玻璃纤维滤芯、废碳分子筛、废反渗透膜、废布袋、布袋收集尘、喷塑收集尘、水处理污泥等一般工业固废；生活垃圾。本项目危险废物交由有资质单位处理；废耐火材料外售给其他单位用作建材原料，废钢球、焊渣、废砂带、不合格产品、废包装材料、布袋收集尘等外售综合利用，废模具、废玻璃纤维滤芯、废碳分子筛、废反渗透膜、废布袋等由供应商回收再利用，废边角料、不合格铝合金等回炉重熔用于生产，喷塑收集尘回用于喷塑工序，水处理污泥交由一般固废处理处置单位处理；生活垃圾定期交由当地环卫部门清运。危险废物暂存库（依托现有，占地面积7**$3平方米）和铝灰渣暂存库（占地面积为2***0平方米），须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB1注册后查看7—2****3）要求，一般固体废物暂存库（依托现有，占地面积7**$3平方米）须满足防风、防雨、防渗漏等环境保护要求。

5.环境风险防范。项目环境风险主要为自天然气、铝灰渣泄漏，天然气泄漏、铝灰渣遇水反应生成氨气，在受限空间发生尘爆和火灾引发的环境事故风险，以及污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易腐蚀部位，加强设备的密封性和车间通风，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”；在车间内设置沟渠，厂内设置一座3***0立方米初期雨水池和1座6**$3立方米事故应急池。一旦发生事故，及时收集事故废水和泄漏料液等，杜绝事故废水直接排放；应急事故池设在地势较低处，便于废水自流入内，并保持事故池日常处于空置状态。设置备用风机和水泵等，设备损坏和污染治理措施失效时立即停产，及时抢修。制定环境风险应急预案，并定期演练。

6.严格落实地下水污染防治措施。为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内，不设置露天堆场；选用优质设备和管件并加强管理和维护；按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，对危废暂存间、铝渣回收区域、铝灰渣暂存库、电泳区域等重点防治区采取防腐、防渗措施；加强日常环境管理，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。同时，加强地下水水质进行监控，一旦出现地下水污染，立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

公众参与情况

根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。