当前位置:首页 > 审批项目>2025年5月22日淄博市生态环境局拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

审批项目 山东省

公告内容

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对以下项目环境影响评价文件进行审批。现将拟审批的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2****5年5月2**$3日-2****5年5月2**$3日(5个工作日)。

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

通讯地址:淄博市政务服务中心生态环境窗口(张店区西四路1***9号)

联系电话:0****3-2注册后查看6,2注册后查看6

电子邮箱:zbshbjxzxkk@zb.shandong.cn

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

2***0吨/年四氟丙烯中试项目

东岳氟硅材料产业园山东东岳绿冷科技有限公司现有厂区内,南厂区坐标为E1***8.0注册后查看1°,N3**$3.9注册后查看8°,北厂区坐标为E1***8.0注册后查看3°,N3**$3.9注册后查看5°。

山东东岳绿冷科技有限公司

山东鲁唯环保科技有限公司

项目已在桓台县工业和信息化局进行备案,备案文号为:桓工信字[2****5]9号。项目备案主要内容:项目规划占地面积约1****6平方米,建设2***0吨/年四氟丙烯中试装置,主要建设原料单元、反应单元、水碱洗单元、精制单元、储存区等,主要设备为反应釜、精馏塔、压缩机等设备3***0台(套)。

(一)项目排水实行“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”原则规范完善厂区排水管网,完善事故水导排设施。废水、雨水排放口设截断设施,确保事故状态下废水不外排。本项目废水主要包括工艺废水(含废催化剂水解废水)、焚烧炉碱洗废水、真空机组废水、设备及地面冲洗废水、循环冷却系统排污水、生活污水及初期雨水等;南厂区废水依托厂区现有2套三效蒸发装置(2***0m3/d、1***0m3/d)、1套除氟装置及1套2****0m3/d中水回用装置处理后全部回用,不外排。北厂区废水依托现有1套除氟装置+2***0m3/d三效蒸发装置、1套2***0m3/d的三效蒸发装置、1座1****0m3/d母液水处理站及1座2****0m3/d的中水回用装置处理后优先回用,剩余部分排入淄博河润水务有限责任公司进一步处理。外排废水须满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 3注册后查看1—2****5)(含2****4年修改单)表1及当地生态环境管理要求。

(二)废气污染防治。本项目有组织废气主要包括四氟丙烯中试装置工艺废气、氢氟酸储罐废气、储罐区废气、焚烧炉烟气、三效蒸发不凝气、废催化剂水解废气、危废暂存间废气及母液水站废气等。北厂区:工艺废气和储罐区废气引入R1***5焚烧炉处理,焚烧烟气经“余热锅炉+急冷塔+喷淋塔+两级水洗+两级碱洗+活性炭吸附+布袋除尘+SCR”处理后,通过3**$3m高排气筒(DA0***2)排放;催化剂制备废气经“一级水洗+一级碱洗”处理后通过4**$3m高排气筒(DA0***8)排放;三效蒸发不凝气引入R1***2a焚烧炉(包括1号炉和2号炉,两炉互为备用)焚烧处理,1号炉焚烧烟气经“余热锅炉+两级旋风除尘+急冷塔+喷淋塔+两级水洗+两级碱洗+一级水洗+湿电除尘+SCR脱硝装置+活性炭喷射+布袋除尘”处理后,通过3**$3m高排气筒(DA0***7)排放;2号炉焚烧烟气经“余热锅炉+两级旋风除尘+急冷塔+喷淋塔+两级水洗+三级碱洗+一级水洗+湿电除尘+SCR脱硝装置+活性炭喷射+布袋除尘”处理后,通过3**$3m高排气筒(DA0***2)排放;危废暂存间废气经“一级碱洗+一级水洗+除雾+活性炭吸附”处理后,通过1**$3m高排气筒(DA0***4)排放;母液水站废气经“两级除臭+低温等离子+活性炭吸附”处理后通过1**$3m高排气筒(DA0***5)排放。南厂区废催化剂水解废气和三效蒸发不凝气引入南厂区焚烧炉焚烧处理,焚烧烟气经“急冷+喷淋+一级水洗+两级碱洗+湿电除尘(备用)+SCR脱硝+活性炭吸附+布袋除尘”处理后,分别通过3**$3m高排气筒(DA0***0、DA0***7)排放。颗粒物、SO2、NOx的排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB3**$3/2****6-2****9)表1中“重点控制区”标准要求;VOCS的排放浓度及速率能够满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB3**$3/2****1.6-2****8)表1标准要求;二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、四氯乙烯的排放浓度能够满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB3**$3/2****1.6-2****8)表1Ⅱ时段、表2标准要求;焚烧炉燃烧烟气的HF、HCl、二噁英、CO的排放须满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB1注册后查看4-2****0)中表3标准要求;污水处理站废气排气筒的氨、H2S、臭气浓度(无量纲)的排放须满足《有机化工企业污水处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB3**$3/3****1—2****8)表1标准要求;催化剂制备废气排气筒(DA0***8)中氯气的排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB3注册后查看3-2****5)及其修改单表4大气污染物特别排放限值要求。

加强无组织废气污染物控制措施。严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏,选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备;定期检查,有效控制无组织排放;并满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB3注册后查看2—2****9)及《石油化学工业污染物排放标准》(GB3注册后查看1—2****5)(含2****4年修改单)相关控制要求。北厂区厂界VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB3**$3/2****1.6-2****8)表3标准要求;氯气、氟化氢须满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB3注册后查看3-2****5)及其修改单表5标准要求;氯化氢须满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB3注册后查看1-2****5)(含2****4年修改单)表7标准要求。

(三)噪声污染防治。合理布局,优先选用低噪声设备,优化高噪声设备布局,采取有效减振、消音等降噪措施,确保运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB1注册后查看8-2****8)3类标准要求;敏感点噪声满足《声环境质量标准》(GB3****6-2****8)中2类功能区要求。

(四)固废污染防治。严格按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则,分类收集、妥善安全处置固体废物,确保不造成二次污染。北厂区:运营期间产生的危险废物主要包括中试装置产生的滤渣、前馏分、精馏残渣、废硅胶、废催化剂、塔釜残液、精馏残液、废分子筛、轻组分、不合格产品、废灯管等,废气处理产生的废脱硝催化剂、废活性炭、焚烧灰渣,废水处理产生的生化污泥、含氟污泥,废矿物油及废矿物油桶,化验室废弃物;其中,装置产生的前馏分、塔釜残液、精馏废液、轻组分进入现有R1***5焚烧炉焚烧处理,其他危险废物暂存于北厂区危废暂存间,委托有资质单位处置;三效蒸发废盐属于疑似危废,鉴定前按照危险废物进行管理,暂存于北厂区危废暂存间,根据鉴定结果最终定处置去向;一般固废有中水回用膜浓缩的废膜、生产拆包产生的废包装材料等,收集后暂存于一般固废暂存间,定期外售综合利用;生活垃圾由环卫部门定期清运。南厂区:运营期间产生的危险废物主要包括生产装置产生的废催化剂水解残渣,暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置;废水处理产生的废盐、含氟污泥,属于疑似危废,鉴定前按照危险废物进行管理,暂存于南厂区危废暂存间,委托有资质单位处置。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB1注册后查看7—2****3),固体废物须按照相关规定建立完善的记录台账,危险废物转运须严格执行《危险废物转移管理办法》。一般固体废物暂存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

(五)地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T5注册后查看4-2****3)等要求,对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强装置区、罐区、危废暂存区、污水处理等区域防渗措施的日常维护,防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

(六)环境风险防控。规范完善厂区三级防控体系,制定各风险源预防措施和突发环境事件应急预案并落实备案制度,你公司须认真落实应急防范与减缓措施,防止事故发生。根据报告书环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状,完善相配套的应急装备和监测仪器,在非事故状态下不得占用,并定期进行维修保养;加强环境风险管理,对风险评价实行动态管理,保证事故发生时立即进入应急状态,确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练,健全环境应急指挥系统,确保环境风险可防可控。建立项目与区域的环境风险监控预警体系,与园区建立风险应急联动机制,切实加强事故应急处理和防范能力。

(七)该项目建成后,主要污染物排放量应控制在确认的总量控制指标之内,并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求,做好排污许可证的申请工作,落实排污许可证执行报告制度。

(八)应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺,须委托有资质的设计单位进行正规设计,施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工,严格落实安全生产相关技术要求。

企业已自行开展公众参与。

2

天辰齐翔新材料有限公司加氢装置技术改造项目

山东省淄博市齐鲁化学工业区,天辰齐翔新材料有限公司现有厂区内

天辰齐翔新材料有限公司

山东省环科院股份有限公司

本项目是在现有己二腈加氢装置基础上增加分离塔和储罐,优化工艺参数,延长后续精制分离流程,减少危废的产生量,新增副产品工业用混合多胺6****1.3t/a(I型1****0t/a、II型5****1.3t/a),技改后年产已二胺2**$3万吨/年规模不变。

(一)项目排水实行“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”原则规范完善厂区排水管网,完善事故水导排设施。废水、雨水排放口设截断设施,确保事故状态下废水不外排。本次技改无新增废水。拟建项目产生的废水送至厂内污水处理站处理,厂内污水处理站处理完毕送至金山污水处理厂(园区污水处理厂)进一步处理,达标后通过齐鲁石化排海管线在东营市广饶县丁庄镇王道闸东排入小清河。天辰齐翔厂内污水处理站状况应达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 3注册后查看2-2****5)间接排放标准、《石油化学工业污染物排放标准》(GB 3注册后查看1-2****5)间接排放标准和金山污水处理厂接收协议标准要求。

(二)废气污染防治。本项目有组织废气主要包括闪蒸废气、脱醇尾气、含尘废气、不凝废气等。闪蒸废气G1、脱醇尾气G2和含尘废气G3经“一级冷凝+氮封水吸收系统”处理和不凝废气G4经“二级冷凝”处理后,统一进入AOGC气体焚烧炉处理,焚烧后废气经SCR脱硝处理,通过5**$3m高排气筒(DA0***1)排放。

技改前加氢装置的污染物无组织排放,技改后加氢装置废气由AOGC气体焚烧通过5**$3m高排气筒(DA0***1)有组织排放。

AOGC气体焚烧炉DA0***1排气筒氮氧化物、颗粒物能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB3**$3/2****6-2****9)重点区标准(标准值);VOCs可以满足《挥发性有机物排放标准 第6部分 有机化工行业》(DB 3**$3/2****1.6-2****8)标准要求(标准值)。

(三)噪声污染防治。合理布局,优先选用低噪声设备,优化高噪声设备布局,采取有效减振、消音等降噪措施,确保运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB1注册后查看8-2****8)3类标准要求;敏感点噪声满足《声环境质量标准》(GB3****6-2****8)中2类功能区要求。

(四)固废污染防治。严格按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则,分类收集、妥善安全处置固体废物,确保不造成二次污染。己二腈加氢装置危险废物主要为废催化剂、分离残渣和重焦油,其中重焦油为本次新增固废。重焦油进入厂内气液焚烧炉处理或者委托有资质单位处理,废催化剂和分离残渣于厂内危废间暂存,委托有资质的单位处置。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB1注册后查看7—2****3),固体废物须按照相关规定建立完善的记录台账,危险废物转运须严格执行《危险废物转移管理办法》。一般固体废物暂存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

(五)地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T5注册后查看4-2****3)等要求,对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强装置区、罐区、危废暂存区、污水处理等区域防渗措施的日常维护,防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

(六)环境风险防控。规范完善厂区三级防控体系,制定各风险源预防措施和突发环境事件应急预案并落实备案制度,你公司须认真落实应急防范与减缓措施,防止事故发生。根据报告书环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状,完善相配套的应急装备和监测仪器,在非事故状态下不得占用,并定期进行维修保养;加强环境风险管理,对风险评价实行动态管理,保证事故发生时立即进入应急状态,确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练,健全环境应急指挥系统,确保环境风险可防可控。建立项目与区域的环境风险监控预警体系,与园区建立风险应急联动机制,切实加强事故应急处理和防范能力。

(七)该项目建成后,主要污染物排放量应控制在确认的总量控制指标之内,并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求,做好排污许可证的申请工作,落实排污许可证执行报告制度。

(八)应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺,须委托有资质的设计单位进行正规设计,施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工,严格落实安全生产相关技术要求。

企业已自行开展公众参与。



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