营运期环境影响和保护措施 一、废气 (1)含浸废气、烘烤废气、除胶废气、固化废气 含浸、烘烤、除胶、固化工序产生的挥发性有机废气均来自于原料环氧树脂中的挥发性物质,项目拟在各产废点上设置密闭管道对产生的有机废气进行收集,风机风量为15000m3/h,收集后经过1套“喷淋塔+二级活性炭吸附装置”进行处理,处理后的尾气通过30m高排气筒P1排放。 二、废水 清洗废水经气浮预处理,生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及周江信息产业园污水处理厂接管标准中的严者标准后进入周江信息产业园污水处理厂进行再处理。 三、噪声 为了确保项目拟建地声环境达到功能区划要求,本评价建议建设单位采取以下措施: (1)提高设备安装精度,同时采用减振措施,将设备基础设置于衬垫(如砂垫)或减振器(如橡胶减振器、金属减振器)上,布置减振器基础时,应使机组重心与基础重心在平面上重合,并使减振器的位置对称此重心布置; (2)生产设备本身配套降噪隔音罩以降低噪音对周围环境的影响; (3)加强设备维护,避免设备故障带来的高噪声; (4)高噪声设备应尽量远离近距离居民设置。 四、固废 项目营运期间产生的固废主要为职工生活垃圾、一般工业固体废物及危险废物。 1、生活垃圾 职工生活会产生生活垃圾,生活垃圾应做到集中收集日产日清,由环卫部门统一处理。 2、一般工业固废 项目产生的一般固废主要为边角料、废滤芯、非晶合金屑、废砂带、不合格品。 (1)边角料 项目分剪、卷绕、模切会产生边角废料,边角料经收集后压块暂存于一般固废暂存间,交由原料厂家回收。 (2)废滤芯 制氮机制氮工序会产生废滤芯,废滤芯经收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由一般固废处置单位处理。 (3)非晶合金屑 根据工程分析,打磨工序沉降的合金屑为0.3942t/a;切割工序会产生合金屑约为0.3t/a,由于切割工序采用切削液进行冷却,沾有切削液的合金屑拟于危废暂存间采用过滤设备进行过滤静置处理至无切削液滴漏状态收集转运,非晶合金屑收集后与边角料一同压块后暂存于一般固废暂存间,交由原料厂家回收。 (4)废砂带 项目打磨工序按采用砂带抛光机,废砂带经收集后暂存于一般固废暂存间,外售资源回收单位。 (5)不合格品 根据建设单位提供的资料,不合格率约为0.1%,产生量约为3t/a,不合格品经收集后暂存于一般固废暂存间,交由原料厂家回收。 3、危险废物 项目产生的危险废物主要为废活性炭、废切削液、含油浮渣、气浮沉淀污泥、环氧树脂废包装桶、喷淋塔沉淀污泥、废润滑油、废润滑油桶、废抹布及手套。 (1)废活性炭 废活性炭属于国家危险废物名录中HW49非特定行业,危废代码为900-039-49,危险特性为T。用专用容器统一收集暂存于危险废物暂存间,定期交由有危险废物处理资质的单位进行处理。 (2)废切削液 项目项目机加工过程需要使用切削液进行冷却、润滑。废切削液属于危险废物HW09类油/水、烃/水混合物或乳化液,更换后的切削液经容器收集后暂存危废暂存间,交由有相应危险废物处理资质的单位定期处置,不外排。 (3)含油浮渣 清洗废水处理气浮沉淀设备运行过程中产生的含油浮渣,经容器收集后暂存危废暂存间,交由有相应危险废物处理资质的单位定期处置。 (4)气浮沉淀污泥 清洗废水处理气浮沉淀设备运行过程中产生的污泥经榨泥机压滤后收集暂存于危废暂存间,交由有相应危险废物处理资质的单位定期处置。 (5)环氧树脂废包装桶 根据《国家危险废物名录》(2025年版)环氧树脂废包装桶属于危险废物HW49其他废物,废物代码为900-041-49,危险特性为T/In。收集后暂存危废暂存间,交由有相应危险废物处理资质的单位定期处置。 (6)喷淋塔沉淀污泥 项目喷淋塔去除除胶废气中产生的颗粒物经配套沉淀池处理会产生污泥,经容器收集后暂存危废暂存间,交由有相应危险废物处理资质的单位定期处置。 (7)废润滑油 项目厂区机械维修过程中会产生少量的废润滑油,用专用容器统一收集暂存于危险废物暂存间,定期交由有危险废物处理资质的单位进行处理。 (8)废润滑油桶 项目厂区机械维修过程中会产生少量的废润滑油桶。统一收集暂存于危险废物暂存间原盖封存,定期交由有危险废物处置资质的单位进行处理。 (9)废抹布及手套 生产设备维修过程中会产生一定沾有酒精的抹布及手套,统一收集暂存于危险废物暂存间,定期交由有危险废物处置资质的单位进行处理。 。 |