公告内容
甘肃永永能源储运有限公司
玉门东基地环保储煤仓变更项目竣工环境保护验收监测报告表
建设单位：甘肃永永能源储运有限公司
编制单位：甘肃众人伍环境科技有限公司
监测单位：甘肃康顺盛达检测有限公司
2024年11月
建设单位法人代表： （签字）
编制单位法人代表:（签字）
项 目 负 责 人：邱明明
填 表 人：刘文霞
建设单位 甘肃永永能源储运有限公司（盖章）编制单位 甘肃众人伍环境科技有限公司（盖章）
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邮编:735000 邮编:735100
地址:甘肃省酒泉市玉门东镇工 地址:嘉峪关市嘉北工业园区
业园区奋进路1号
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全封闭厂房 | 厂房 |
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喷淋平台 | 危废暂存间 |
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集气罩+布袋除尘器+18米高排气筒 | 移动式配煤机 |
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皮带廊道 | 破碎、筛分机 |
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喷淋设施 | 洒水车 |
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沉淀池 | 雨水收集池 |
前言
甘肃永永能源储运有限公司玉门东基地环保储煤仓项目（以下简称变更前项目）位于甘肃省酒泉市玉门东镇工业园区奋进路1号，属于新建项目。该项目于2021年11月26日取得备案批复（玉发改备案【2021】263号），项目代码：2111-620981-04-01-739910。2023年2月，甘肃永永能源储运有限公司委托酒泉玖时环境咨询有限责任公司编制《甘肃永永能源储运有限公司玉门东基地环保储煤仓环境影响报告表》，并取得环评批复（酒玉环审〔2023〕006号）。
变更前项目环境影响报告表于2023年2月完成编制，2023年2月17日，项目取得环评批复文件。建设单位实际已于2023年1月开工建设，竣工时间2023年11月10日、调试运行时间2023年11月13日至12月14日。根据行业类别，本项目属于煤炭开采和洗选业，于2023年3月13日办理了固定污染源排污登记表。
项目从立项至调试过程中无环境投诉。由于建设单位年30万吨煤炭储运项目（2022年4月开始建设），未依法报批环境影响评价文件，擅自开工建设。酒泉市生态环境局于2023年1月10日开具行政处罚决定书（酒环（玉）罚【2023】02号），责令建设单位立即停止30万吨煤炭储运项目建设。酒泉市生态环境局开具行政处罚决定书（酒环（玉）罚〔2023〕02号）对违法行为依法进行处理。建设单位于2023年2月6日缴纳罚款。
甘肃永永能源储运有限公司玉门东基地环保储煤仓项目由建设单位自主施工，环保设施设备由甘肃永永能源储运有限公司安装并调试运行。建设单位严格按照环评及批复要求建设，达到了环保设施建设“三同时”有关要求，完成了甘肃永永能源储运有限公司玉门东基地环保储煤仓项目的建设。项目试运行1个月后，甘肃永永能源储运有限公司委托甘肃众人伍环境科技有限公司编制本项目竣工环境保护验收监测报告表。甘肃众人伍环境科技有限公司组织有关技术人员于2023年11月对该项目进行了现场勘察和基础资料收集，根据环评批复及实际建设情况，编制了《验收监测方案》，并委托甘肃康顺盛达检测有限公司对该项目噪声、废气、废水进行了验收监测。取得监测结果后，再次对现场勘察，发现在实际建设过程中较环评阶段增加了破碎及筛分、配煤工序，新增破碎工序产生废气采取集气罩+布袋除尘器处理后通过18m高排气筒排放，且较环评阶段颗粒物排放量增加超10%。依据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，项目实际建设内容较环评阶段属于“新增生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）导致其他污染物排放量增加10%及以上的和新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）”情况，界定为重大变更，应重新报批环评文件。
由于以上情况，建设单位于2024年7月重新委托甘肃锐兴环境科技有限公司编制了《甘肃永永能源储运有限公司玉门东基地环保储煤仓变更项目环境影响报告表》，玉门东基地环保储煤仓变更项目建设性质为技术改造。甘肃永永能源储运有限公司玉门东基地环保储煤仓变更项目环境影响报告表于2024年8月完成编制，2024年8月23日，项目取得《酒泉市生态环境局关于甘肃永永能源储运有限公司玉门东基地环保储煤仓变更项目环境影响报告表的批复》（酒玉环审〔2024〕030号），建设单位实际已于2023年1月开工建设，项目竣工时间为2023年11月10日，调试运行时间为2023年11月12日至2025年2月28日。建设单位于2024年11月28日办理了固定污染源排污变更登记表。建设单位于2024年11月重新委托甘肃众人伍环境科技有限公司编制《甘肃永永能源储运有限公司玉门东基地环保储煤仓变更项目竣工环境保护验收监测报告表》，作为项目竣工环境保护验收主要依据之一。
目录
表一 企业基本情况、监测依据及标准............................................ 1
表二 建设项目工程概况.................................................................. 5
表三 主要污染源、污染物处理和排放.......................................... 17
表四 环评结论及环评批复意见..................................................... 28
表五 验收监测质量保证及质量控制.............................................. 29
表六 验收监测内容........................................................................ 31
表七 主要污染源、污染物处理和排放.......................................... 34
表八 验收监测结论........................................................................ 39
附图：
附图1 项目地理位置图
附图2 项目平面布置图
附件：
附件1 环评审批意见
附件2 监测报告
附件3 废物处置协议
附件4 应急预案备案表
附件5 排污登记表
附件6 公示公告
表一 企业基本情况、监测依据及标准
建设项目名称 | 甘肃永永能源储运有限公司 | ||||
建设单位名称 | 甘肃永永能源储运有限公司 | ||||
建设项目性质 | 新建□改扩建□技改?迁建□ | ||||
建设地点 | 甘肃省酒泉市玉门东镇工业园区奋进路1号 | ||||
主要产品名称 | 煤炭 | ||||
设计生产能力 | 年储存及转运煤炭30万吨 | ||||
实际生产能力 | 年储存及转运煤炭30万吨 | ||||
建设项目环评时间 | 2024.8 | 开工建设时间 | 2023.1 | ||
调试时间 | 2023.11.12-2025.2.28 | 验收现场监测时间 | 2023.11.18-2023.11.19 | ||
环评报告表 审批部门 | 酒泉市生态环境局 | 环评报告表 编制单位 | 甘肃锐兴环境科技有限公司 | ||
环保设施设计单位 | / | 环保设施施工 单位 | 甘肃永永能源储运有限公司 | ||
环评总概算 | 3000万元 | 环评环保投资总概算 | 105万元 | 比例 | 3.5% |
实际总概算 | 3010万元 | 实际环保投资 | 115万元 | 比例 | 3.82% |
验收监测依据 | 1、法律、法规 （1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日）； （2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年12月29日）； （3）《中华人民共和国水污染防治法》（2018年1月1日）； （4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日修正）； （5）《中华人民共和国噪声污染防治法》（2022年6月5日起施行）； （6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年9月1日起施行）； （7）《建设项目环境保护管理条例》（国务院〔2017〕第682号令）（2017年10月1日）； （8）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年）。 2、验收技术规范 （1）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单（GB3095-2024）； （2）《声环境质量标准》（GB3096-2008）； （3）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； （4）《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）； （5）《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》（环办环评函〔2017〕1235号）； （6）《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函【2020】688号）；（7）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部2018年5月15日）。 3、工程技术文件及批复文件 （1）《甘肃永永能储运有限公司 （2）酒泉玖时环境咨询有限责任公司《甘肃永永能源储运有限公司 （3）《甘肃永永能源储运有限公司 （4）甘肃锐兴环境科技有限公司 （5）《甘肃永永能源储运有限公司 （6）《甘肃永永能源储运有限公司 （7）甘肃永永能源储运有限公司 | ||||
验收监测评价标准、标号、级别、限值 | 1、大气污染物放标准 施工期废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，具体见表1-1。 表1-1 大气污染物排放限值 （摘录） 污染源无组织排放监控浓度限值监测点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点1.0项目营运期煤炭装卸产生的粉尘排放执行《煤炭工业大气污染物排放标准》（GB20426-2006）中“表5煤炭工业无组织排放限值”要求，具体见表1-2所示。 表1-2煤炭工业无组织排放限值（A） 污染物监控点作业场所煤炭工业所属装卸场所煤炭贮存场所、煤矸石堆置场无组织排放限值（mg/m3）（监控点与参考点浓度差值）无组织排放限值（mg/m3）（监控点与参考点浓度差值）颗粒物周界外质量浓度高点（1）1.01.0二氧化硫--0.4注（1）：周界外质量浓度最高点一般应设置于无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内，若预计无组织排放的最大落地质量浓度点越出10m范围，可将监控点移至该预计质量浓度最高点。2、噪声排放标准 项目施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）见表1-3所示。 表1-3 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB（A） 昼间夜间7055运营期：根据《声环境功能区划分技术规范》（GB/T15190-2014），厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值，具体标准值见表1-4。 表1-4工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A） 类别昼间夜间位置3类6555厂界北侧3、废水排放标准 本项目生产废水实现水路闭路循环，不外排；职工生活污水经化粪池处理之后（污水停留时间大于15d），水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，定期通过吸污车清运至玉门市东镇污水处理厂。 4、固体废物排放标准 本工程运行期一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。 | ||||
表二 建设项目工程概况
一、工程建设地点及规模 1、建设地点 甘肃永永能源储运有限公司 2、该项目建设规模及内容 变更后项目环评批复建设内容与实际建设内容见表2-1。 表2-1 变更后项目环评建设内容与实际建设内容一览表 项目名称环评阶段主要建设内容实际建设内容主体工程储煤棚设置两座全封闭储煤场，中间联通，煤库最大存储量约为6万吨，轻钢结构，拱形顶，地面全部硬化并做防渗处理。其中1#储煤库建筑面积17887.02m2，2#储煤库建筑面积5885.78m2。年储存加工煤炭30万吨，周转时间30天，每次周转量约30000.0吨，日存储量约为3000.0吨。储煤库内新增破碎、筛分和配煤工序。新增破碎机2台、筛分机2台、配煤机1台，输送皮带6条。建设内容与环评保持一致。辅助工程办公用房利用现有的办公用房200m2。依托原有项目，与环评一致。喷淋平台建设高×宽×长为4.5m×8.0m×14.0m煤炭喷淋平台一座，主要功能为厂区进出车辆中煤炭进行喷淋，起到抑尘的作用。依托原有项目，与环评一致。公用工程供水水源为玉门建材化工园区自来水管网。依托原有项目，与环评一致。排水生活污水经化粪池处理后（污水停留时间大于15d），目前未接入园区污水管网，定期由吸污车清运至玉门市东镇污水处理厂。依托原有项目，与环评一致。供电电源接自附近电网10kv供电线路。依托原有项目，与环评一致。消防水池半地下，地上建筑面积55.51m2，地下建筑面积220.82m2。依托原有项目，与环评一致。供热项目值班室、办公用房冬季采用电取暖。依托原有项目，与环评一致。环保工程大气污染治理措施1、煤炭贮存：2座储煤库，采用全封闭式结构，地面硬化，内设置喷淋系统3套、雾炮机1个，设施数量确保喷洒覆盖率100%。煤炭装卸在储煤库中用铲车定点装卸，装卸时洒水抑尘。优化运输路线，对厂区内道路全部进行硬化，并定日定时清扫、洒水抑尘，限制汽车超载。煤炭运输汽车采用苫布覆盖，储煤库内安装煤尘报警装置和防自燃装置。2、固定破碎机上方设集气罩，将粉尘引至布袋除尘器处理后通过18m高排气筒排放。3、移动式破碎机、筛分机、配煤机设置喷淋洒水装置。建设内容与环评保持一致。废水措施生活污水1座5m3的化粪池。依托原有项目，与环评一致。洗车废水设置1座5m3洗车污水沉淀池，洗车废水后回用于道路洒水，不外排。依托原有项目，与环评一致。初期雨水设置1座200m3初期雨水收集池，并配套建设导流管线。依托原有项目，与环评一致。噪声防治措施运输车辆严格管理，设备设置减震基础。依托原有项目，与环评一致。固废处理措施沉淀池煤泥掺入原煤回用。依托原有项目，与环评一致。生活垃圾配备生活垃圾桶，收集后交由环卫部门统一处理。依托原有项目，与环评一致。废皮带交由废品回收站回收处理。/除尘器收尘灰掺入原煤进行回用。/废机油、废润滑油设置1座5m2危废贮存点，委托有资质单位处理处置。与环评一致，已委托嘉峪关刘氏泰和环保科技有限公司处理处置。3、主要构筑物 项目环评批复主要建构筑与实际建设主要建构筑情况见表2-2。 表2-2 主要构筑物一览表 楼号层数建筑高度（m）地上建筑面积（m2）地下建筑面积（m2）环评阶段实际建设阶段占地面积（m2）总建筑面积（m2）总建筑面积（m2）1#储煤棚1F15.417887.02/17887.0217887.0217887.022#储煤棚1F15.45885.78/5885.785885.785885.78消防水池1F/1D3.7555.51220.8255.51276.33276.33合计23828.31220.8223828.3124049.1324049.134、产品规模 4.1环评阶段产品规模项目原煤、沫煤静态最大储存量6万吨，年吞吐量30万吨/年。年加工利用原煤生产煤粉6万吨，配煤工序根据来煤的煤质报告及客户对热值的要求进行配煤，煤种比例按煤质指标进行配比，最终委托社会检测机构进行检测。本项目建成后产品规模见表2-3。 表2-3 项目产品规模一览表 序号产品名称规模备注1原煤、沫煤吞吐量30万t/a含加工6万t/a备注：项目原煤、沫煤主要来源于新疆等周边煤矿，进厂运输方式主要为公路运输。出厂运输方式以公路和铁路运输为主。4.2验收阶段产品规模根据实际调查，项目原煤、沫煤静态最大储存量6万吨，年吞吐量30万吨/年。年加工利用原煤生产煤粉6万吨，配煤工序根据来煤的煤质报告及客户对热值的要求进行配煤，煤种比例按煤质指标进行配比。本项目验收阶段产品规模 见表2-4。 表2-4 项目产品规模一览表 序号产品名称规模备注1原煤、沫煤吞吐量30万t/a含加工6万t/a备注：项目原煤、沫煤主要来源于新疆等周边煤矿，进厂运输方式主要为公路运输。出厂运输方式以公路和铁路运输为主。5、主要生产设备 项目实际建成后生产设备新增破碎机、筛分机、配煤机及皮带6条。详见下表。 表2-5 主要设备一览表 产品名称环评阶段验收阶段规格型号数量（台、套）备注装载机/4台原有利用原有地磅/1套原有利用原有喷淋洒水设施/3套原有，车辆喷淋平台1套；1#储煤棚1套喷淋系统、1台雾炮机；2#储煤棚1套喷淋系统；洒水降尘覆盖率100%。利用原有移动式破碎机700型磕破王1台新增与环评一致破碎机/1台新增与环评一致筛分机/2台新增与环评一致配煤机500型1台新增与环评一致运输皮带/6条新增与环评一致6、项目变更情况 根据环评要求总投资3000万元，环保投资105万元，在实际建设中，总投资3010万元，环保投资115万元，废气、废水治理设备、危废暂存间投资增加，项目实际建设过程中实际生产能力未改变，属于有利的变更。 变动依据：《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函【2020】688号）有关规定，界定此项目变动不属于重大变动。项目变动情况见表2-6。 表2-6 项目变动情况一览表 序号环评要求实际情况变动原因是否属于重大变动1本项目环评阶段总投资3000万元，环保投资105万元本项目实际总投资3010万元，环保投资115万元受原材料价格波动，人工成本上升等因素，环保投资有所增加否本项目环评设计与实际建设中，建设性质未发生变化，项目未重新选址，主体功能未发生变化。综上所述，建设项目发生了建设内容调整后，对环境的影响减小，不属于重大变动。 |
二、原辅材料消耗及水平衡 1、主要原辅材料 1.1环评阶段主要原辅材料项目较变更前煤炭吞吐量未发生变化，用水量及用电量增加。原辅材料及能源消耗一览表见表2-7。 表2-7 原辅材料及能源消耗用量一览表 序号名称单位用量备注1、原辅材料1煤炭t/a30×104汽车运输进厂，公路发运2、能源1水m3/a16493/2电kWh/a5000/本项目原煤主要来源于新疆等周边煤矿，进厂运输方式主要为公路运输。出厂运输方式以公路运输为主，辅以铁路运输。 1.2验收阶段主要原辅材料 项目建成后原辅材料及能源消耗一览表见表2-8。 表2-8 原辅材料及能源消耗用量一览表 序号名称单位用量备注1、原辅材料1煤炭t/a30×104汽车运输进厂，公路发运2、能源1水m3/a16493/2电kWh/a5000/2、水平衡 2.1给排水 2.1.1环评阶段给排水 1）供水 本项目用水主要包括生产用水和生活用水，水源由玉门建材化工园区供水管网提供。 ①生活用水 厂区内设办公用房，劳动定员10人，厂内不设宿舍和食堂，根据《甘肃省行业用水定额》（2023版），职工用水标准按105L/d人计，项目年工作时间330天，生活用水量为1.05m3/d（346.5m3/a）。生活污水采用化粪池处理，定期清掏外运至玉门市东镇污水处理厂。 ②煤棚抑尘用水 储煤库喷淋洒水主要为装卸过程洒水，洒水强度为2L/m2，装卸过程持续洒水，储煤库总面积为23772.8m2，用水天数按330d计，则项目喷淋洒水用水量为47.55m3/d（15691.5m3/a）。 ③洗车废水 厂区出口设车辆清洗平台1个，用于进出车辆的清洗。参照《甘肃省行业用水定额（2023版）》大型汽车冲洗用水定额，项目运输车辆清洗用水按60L/辆·次计，煤炭运输车辆进出场之前进行洗车，运输车载重按40t计算，运输车平均23辆/d计，每辆车冲洗两次，用水量约为2.76m3/d，清洗平台设置5m3循环水池，清洗水沉淀后循环使用不外排，每天定期补充新鲜水0.5m3，年用水量165.88m3。 2）排水 ①洗车平台废水 洗车废水循环使用不外排。 ②煤棚抑尘用水 喷淋抑尘用水最终以蒸发的形式散发，无废水排放。 ③生活污水 职工生活污水按用水量的80%计，则生活污水产生量为0.84m3/d（277.2m3/a），生活污水经化粪池预处理后，定期由吸污车清运至玉门市东镇污水处理厂。项目水平衡表见表2-9，水平衡图见图2-1。 表2-9 项目水平衡表 单位：m3/d 序号名称用水标准数量总用水量新鲜水量排水量消耗量循环量1职工生活用水105L/d·人10人1.051.050.840.2102洗车平台用水60L/辆·次23辆（每日两次）2.760.500.52.263煤棚抑尘用水2L/m223772.8m247.5547.55047.5504合计//51.3649.10.8448.262.26
图2-1 项目水平衡图 单位（m3/d） 2.1.2验收阶段给排水 1）供水 本项目用水主要包括生产用水和生活用水，水源由玉门建材化工园区供水管网提供。 ①生活用水 厂区内设办公用房，劳动定员10人，厂内不设宿舍和食堂，项目年工作时间330天，生活用水量为1.05m3/d（346.5m3/a）。生活污水采用化粪池处理，定期清掏外运至玉门市东镇污水处理厂。 ②煤棚抑尘用水 储煤库喷淋洒水主要为装卸过程洒水，洒水强度为2L/m2，装卸过程持续洒水，项目喷淋洒水用水量为47.55m3/d（15691.5m3/a）。 ③洗车废水 厂区出口设车辆清洗平台1个，用于进出车辆的清洗。项目运输车辆清洗用水量约为2.76m3/d，清洗平台设置5m3循环水池，清洗水沉淀后循环使用不外排，每天定期补充新鲜水0.5m3，年用水量165.88m3。 2）排水 ①洗车平台废水 洗车废水循环使用不外排。 ②煤棚抑尘用水 喷淋抑尘用水最终以蒸发的形式散发，无废水排放。 ③生活污水 生活污水产生量为0.84m3/d（277.2m3/a），生活污水经化粪池预处理后，定期由吸污车清运至玉门市东镇污水处理厂。项目水平衡表见表2-10，水平衡图见图2-2。 表2-10 项目水平衡表 单位：m3/d 序号名称用水标准数量总用水量新鲜水量排水量消耗量循环量1职工生活用水105L/d·人10人1.051.050.840.2102洗车平台用水60L/辆·次23辆（每日两次）2.760.500.52.263煤棚抑尘用水2L/m223772.8m247.5547.55047.5504合计//51.3649.10.8448.262.26
图2-2 项目水平衡图 单位（m3/d） 3、供暖 3.1环评阶段供暖 项目车间不供暖，并禁止火源及热源。值班室采用电采暖。 3.2验收阶段供暖 验收阶段供暖与环评阶段一致。4、供电 4.1环评阶段供电 项目供电从园区10kv电源引入。 4.2验收阶段供电 验收阶段供电与环评阶段一致。 5、工作制度和劳动定员 5.1环评阶段工作制度和劳动定员 项目劳动定员10人，本次变更不新增劳动定员，年工作时间为330天，实行单班制，每班8小时。 5.2验收阶段工作制度和劳动定员 项目劳动定员10人，本次变更不新增劳动定员，年工作时间为330天，实行单班制，每班8小时。 |
三、生产工艺流程及产污环节 1、环评阶段运营期生产线工艺流程及产排污分析 （1）工艺流程简述： 原煤经由汽车运入场区，来煤经称重后，卸入全封闭煤场中。主要采用装载机转运到封闭式储煤库，储煤库内设置移动式胶带机，实现堆煤、返煤；集装箱运输煤炭，配备装卸，部分原煤依照客户需求进行破碎、筛分、配煤工序。 配煤工序根据来煤的煤质报告及客户对热值的要求进行配煤，煤种比例按煤质指标进行配比。产品堆放在封闭式储煤库内，经计量、装车后外运出厂。项目不设置化验室，原料成分分析依托玉门东镇社会检测机构。
图2-3 运营期工艺流程及产污节点 （2）运营期产排污环节 根据项目排污特点，其主要污染源及污染因子识别见表2-11。 表2-11 项目运营期主要产污环节一览表 类别产生工序污染物类型主要污染物废气储煤过程粉尘储煤、装卸粉尘颗粒物破碎粉尘破碎粉尘颗粒物筛分、配煤粉尘筛分、配煤粉尘颗粒物运输粉尘运输粉尘颗粒物机动车尾气运输机动车尾气NOx、CO、HC废水生活污水职工办公生活污水CODCr、BOD5、SS、氨氮洗车废水洗车平台洗车废水SS初期雨水初期雨水初期雨水SS噪声项目运行储煤库噪声设备运行噪声固废生活垃圾职工办公生活垃圾/一般工业废物生产过程废皮带、沉淀池煤泥、除尘器收尘灰/危险废物设备维护废机油、废润滑油/2、验收阶段运营期生产线工艺流程 工艺流程简述： 原煤经由汽车运入场区，来煤经称重后，卸入全封闭煤场中。主要采用装载机转运到封闭式储煤库，储煤库内设置移动式胶带机，实现堆煤、返煤；集装箱运输煤炭，配备装卸，部分原煤依照客户需求进行破碎、筛分、配煤工序。 配煤工序根据来煤的煤质报告及客户对热值的要求进行配煤，煤种比例按煤质指标进行配比。产品堆放在封闭式储煤库内，经计量、装车后外运出厂。项目不设置化验室，原料成分分析依托玉门东镇社会检测机构。 |
表三 主要污染源、污染物处理和排放
1、废气 1.1环评阶段废气治理措施 （1）有组织废气防治措施 项目破碎机安装上方设置集气罩收集粉尘，收集后的粉尘由脉冲布袋除尘器处理，风量为12000m3/h。 脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。破碎、筛分粉尘经集气罩、布袋除尘器处理后有组织颗粒物满足《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006表4中标准限值，采取污染防治措施合理可行。 （2）无组织废气防治措施 项目原煤及产品均在全封闭储煤库内进行装卸，同时配套设置喷淋除尘设施和移动喷雾洒水装置，以减少装卸、储存过程中无组织粉尘逸散。同时对储煤库内地面全部进行水泥硬化，减少无组织扬尘产生。 项目厂内道路为混凝土路面，购置洒水车对厂内运输道路路面进行洒水降尘，减少路面起尘，并及时对运输道路进行日常清扫。厂区主出入口设置冲洗区，运输车辆进出厂区需进行冲洗，不得带泥上路。运输车辆加强管理，运输过程做好车辆遮盖，不超载运输，杜绝沿路遗撒等现象。 项目厂区运输、装卸作业采用节油型设备，加强工程机械设备、车辆的维护保养，避免带故障运行；选用清洁燃料以减少尾气排放。 通过对项目厂界无组织废气的预测，厂界粉尘排放无超标点，能够满足《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006表5无组织排放限值，本项目运营期粉尘采取的治理措施合理、可行，治理效果显著，采取上述治理措施后，根据验收监测报告废气均能达标排放。 1.2验收阶段废气治理措施 （1）有组织废气防治措施 生产线置于密闭的煤棚内，煤棚顶部安装喷雾装置，原料煤采用装载机送入破碎设备内，破碎机上方安装集气罩、筛分机、配煤机处设置喷淋洒水设施。项目破碎机安装上方设置集气罩收集粉尘，收集后的粉尘由脉冲布袋除尘器处理，风量为12000m3/h。在固定式破碎机上方设置集气罩收集粉尘，采用布袋除尘器处理后经由18m高排气筒排放（DA001）。根据验收监测报告，破碎、筛分粉尘经集气罩、布袋除尘器处理后有组织颗粒物满足《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006表4中标准限值。 （2）无组织废气防治措施 项目原煤及产品均在全封闭储煤库内进行装卸，同时配套设置喷淋除尘设施和移动喷雾洒水装置；同时对储煤库内地面全部进行水泥硬化，室外场地面硬化3308.88m2，室外道路硬化3396.49m2，并购置洒水车对厂内运输道路路面进行洒水降尘，并及时对运输道路进行日常清扫；厂区主出入口设置冲洗区，运输车辆进出厂区需进行冲洗，运输过程做好车辆遮盖，杜绝沿路遗撒等现象；厂区运输、装卸作业采用节油型、低噪声设备，加强工程机械设备、车辆的维护保养，避免带故障运行。根据验收监测报告，项目无组织废气均能达标排放《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006表5无组织排放限值。 2、废水 2.1环评阶段废水治理措施 （1）生活污水 项目排放废水主要为员工生活用水，生活污水产生量为0.84m3/d（277.2m3/a），废水水质参考甘肃省一般生活污水水质，即pH：6-9、CODcr220mg/L、BOD5120mg/L，SS150mg/L，NH3-N25mg/L、总磷1.5mg/L、总氮30mg/L，采取化粪池进行预处理后，排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准限值要求时，定期拉运至玉门东镇污水处理厂。 （2）洗车废水 项目设置车辆清洗平台，沉淀池内的清洗水采用定期补水的方式，废水循环使用并回用于场地、道路降尘洒水，不外排。 （3）初期雨水 煤炭加工、储运企业厂区内地表煤尘含量较大，降雨时含煤雨水若未经收集可能对周边环境造成污染，且煤粉颗粒未得到回收利用，造成资源浪费，因此应对本项目初期雨水进行估算和治理，初期雨水量预测设计计算公式及标准参考当地暴雨强度计算公式：
式中： q——暴雨强度(L/S?hm2)； TE——重现期； t——降雨历时； 取TE为1年，t为15min，计算得暴雨强度为101.742L/S?hm2。 根据区域雨水量公式Q=q?F?ψ： j屋面汇水面积：F=23772.8m2；地面综合径流系数：取ψ=0.60，雨水量Q=145.12L/s。 k道路汇水面积：F=6705.37m2；地面综合径流系数：取ψ=0.60，雨水量Q=40.93L/s。 经计算雨水量总计Q=186.05L/s，则项目初期雨水产生量（15min）约为167.4m3。 初期雨水中污染物浓度主要为COD、BOD、SS等，厂区设置一座约200m3的初期雨水池，初期雨水沉淀后及时回用于洒水抑尘。初期雨水沉淀池中污泥掺入原煤回用。 综上所述，项目运营期产生的废水能够合理处置，对水环境影响较小。2.2验收阶段废水治理措施 （1）生活污水 项目排放废水主要为员工生活用水，生活污水产生量为0.16m3/d，采取化粪池进行预处理后，定期拉运至玉门东镇污水处理厂。根据验收监测报告，各项因子排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准限值要求。 （2）洗车废水 项目设置了车辆清洗平台，沉淀池内的清洗水采用定期补水的方式，废水循环使用并回用于场地、道路降尘洒水，不外排。 （3）初期雨水 厂区设置了一座约200m3的初期雨水池，初期雨水沉淀后及时回用于洒水抑尘。初期雨水沉淀池中污泥掺入原煤回用。 3、噪声 3.1环评阶段噪声治理措施 项目噪声主要来源于风机等设备产生的噪声，各设备噪声源强值在75-95dB（A）之间，噪声设备的噪声值见3-1。 表3-1噪声源强调查清单 序号建筑物名称声源名称声功率级声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界噪声级运行时段建筑物插入损失建筑物外噪声XYZ声压级建筑物外距离/m1储煤库装载机80厂房隔音、基础减震71.44-6.581.514808h206012运输皮带75104.44-51.081.533758h205513破碎机95-72.05-12.721.529958h207514移动破碎机95-67.25-20.411.534958h207515配煤机80-63.61-39.46245808h2060161#筛分机85-37.52-41.1112858h2065172#筛分机85-57.52-41.1112858h20651注：表中坐标以1#储煤场中心（97.93548639°，39.80549173°）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。移动破碎机位置依据建设单位提供常用位置确定。 根据声源类型及源强，结合项目实际情况采取了以下措施： ①选用符合国家标准的低噪声设备，定期进行设备检修，保证设备正常运行。 ②合理布局车间平面，利用厂房进行隔声。 ③产噪设备底部采取基础减振，减少噪声源强值；对可能产生振动的管道（如风机出口管道）采取柔性连接的措施。 ④环保设施风机安装消声器，减少噪声排放。 ⑤风管接口采用柔性接口，降低噪声。 3.2验收阶段噪声治理措施 验收阶段，生产车间达到了全封闭，选用的设备符合环保要求。根据验收监测报告。厂界噪声低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准，达到了环评及批复要求。 4、固体废物 4.1环评阶段固体废物治理措施 运营期固体废物主要为生活垃圾、废皮带、沉淀池煤泥、除尘器收尘灰及设备检修废机油、废润滑油。 （1）生活垃圾 项目职工10人，生活垃圾产生量按每天0.5kg/人计，年工作330d，生活垃圾产生量为5kg/d（1.65t/a）。生活垃圾收集后，交由当地环卫部门统一清运处理。 （2）废皮带 项目储煤库内部运输采用皮带机，皮带每2年更换一次，产生量为1.5t/次，经收集后交由废品回收站回收处理。 （3）沉淀池煤泥 项目建设1座5m3的洗车废水沉淀池对车辆冲洗废水进行沉淀处理后循环利用，初期雨水沉淀池进行厂区初期雨水的收集，洗车废水沉淀池和初期雨水沉淀池底泥产生量约为4t/a，主要成分为原煤，清掏后掺入原煤进行回用。 （4）除尘器收尘灰 项目除尘设施收集的除尘灰主要成分为原煤，除尘器收集的除尘灰总量约为2.1384t/a，掺入原煤进行回用。 （5）废机油、废润滑油 设备维修过程产生废机油、废润滑油，产生量为0.5t/a，根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废机油、废润滑油废物类别为：HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-214-08，废机油、废润滑油集中收集后暂存于危废贮存点，定期交由有资质的单位或部门进行处理处置。 综上，本项目所产生的固废全部进行无害化、资源化处理，对环境影响较小。项目各类固体废物产生及处置情况见表3-2。危险废物汇总表见表3-3。 表3-2 固体废物污染源产生、排放汇总表 序号名称产生量（t/a）主要成分固体类别处理处置方式1生活垃圾1.65生活垃圾一般固废经收集后交由环卫部门清运处理2废皮带1.5橡胶一般固废外售废品回收站3沉淀池煤泥4原煤一般固废掺入原煤回用4除尘器收尘灰2.1384原煤一般固废掺入原煤回用5废机油、废润滑油0.5矿物油危险废物委托有资质单位进行处置表3-3危险废物汇总情况一览表 序号危险废物 名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序及装置形态主要成分危险特性污染防治措施1废机油、废润滑油HW08900-214-080.5生产设备、运输车辆液态油类T/I本次验收要求项目一般固体废物与危险废物分别独立存。其中危险废物堆放区域必须做到防风、防雨、防晒，分类堆放，设标识牌，并应按相关规定做好危废贮存点地面硬化、铺设防渗层，加强堆放区的防雨和防渗漏措施，以免其随雨水渗漏而造成地下水体的污染。同时企业应按要求建立转运、处理台账制度。厂内严禁自行焚烧各类固废。厂区新建5m2危废贮存点，由专人负责危险废物的收集、暂存，避免二次污染。具体要求如下： ①贮存点根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。 ②贮存点根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。 ③贮存点内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。 ④贮存点地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cms），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。 ⑤同一贮存点宜采用相同的防、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。 ⑥贮存点应采取技术和管理措施防止无关人员进入。 ⑦在贮存点内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存点应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。 由上分析可知，项目固体废物去向明确，均能得到妥善处置，可实现固废的零排放，对周边环境无影响。 4.2验收阶段固体废物治理措施 （1）生活垃圾 项目职工10人，生活垃圾产生量为5kg/d（0.73t/a）。生活垃圾收集后，交由当地环卫部门统一清运处理。 （2）废皮带 项目储煤库内部运输采用皮带机，皮带每2年更换一次，产生量为1.5t/次，经收集后交由废品回收站回收处理。 （3）沉淀池煤泥 项目建设1座5m3的洗车废水沉淀池对车辆冲洗废水进行沉淀处理后循环利用，初期雨水沉淀池进行厂区初期雨水的收集，洗车废水沉淀池和初期雨水沉淀池底泥产生量约为4t/a，主要成分为原煤，清掏后掺入原煤进行回用。 （4）除尘器收尘灰 项目除尘设施收集的除尘灰主要成分为原煤，除尘器收集的除尘灰总量约为2.1384t/a，掺入原煤进行回用。 （5）废机油、废润滑油 根据建设单位提供的资料，设备维护过程中废机油、废润滑油产生量0.5t/a，均属于《国家危险废物名录（2021年版）》中HW08废矿物油与含矿物油废物（废物代码900-214-08），设专用收集桶收集后暂存于危废贮存点，定期交由嘉峪关刘氏泰和环保科技有限公司 |
建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定： 一、环境影响报告表主要结论 综上所述，甘肃永永能源储运有限公司 二、审批部门审批决定 酒泉市生态环境局关于甘肃永永能源储运有限公司 环境影响报告表的批复 （酒玉环审〔2024〕030号） 甘肃永永能源储运有限公司 你单位关于《甘肃永永能源储运有限公司 酒泉市生态环境局 2024年8月23日 |
为了保证检测数据的完整性、可靠性和准确性。检测人员经技术培训、考核合格后持证上岗。对布点、采样、分析、数据处理的全过程实施质量控制，检测数据采用三级审核制。 （1）本次检测所用仪器、量器经计量部门检定或分析人员校准合格，并在有效使用期内，检测使用仪器检定内容见表5-1。 （2）检测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）分析方法。 （3）样品采集、运输、保存和检测的全过程，严格按照国家相关技术规范和标准分析方法的要求进行，样品均在检测有效期内。 （4）每批样品在检测同时对部分样品带有证标准物质，有证标准物质检测结果合格率为100%，具体详见表5-2、表5-3、表5-4、表5-5。 表5-1检测使用仪器检定一览表 仪器名称仪器编号检测项目有效期至检定部门FA2055电子天平YQ-059颗粒物2023.10.19甘肃华衡检测技术有限公司721可见分光光度计YQ-021氨氮2024.10.09甘肃华衡检测技术有限公司PHS-3C型pH计YQ-010pH2024.10.09甘肃华衡检测技术有限公司HCA-100型标准COD消解器YQ-012化学需氧量2024.10.09甘肃华衡检测技术有限公司FA2004电子天平YQ-058悬浮物2024.10.09甘肃华衡检测技术有限公司SPX-80生化培养箱YQ-017五日生化需氧量2024.10.09甘肃华衡检测技术有限公司DL-SY8000(L)红外分光测油仪YQ-051动植物油2024.10.09甘肃华衡检测技术有限公司UV2400紫外可见分光光度计YQ-022总氮2024.10.09甘肃华衡检测技术有限公司AWA6021A声校准器YQ-053等效连续A声级2024.11.17甘肃省计量院AWA6228+多功能声级计YQ-066等效连续A声级2024.11.08甘肃省计量院表5-2有组织废气检测质控一览表 标准样品质控编号测定值（g）标准值（g）结果评价标准滤筒ZK0113.0853813.08535±0.00020合格ZK0213.1055613.10558±0.00020合格表5-3无组织废气颗粒物标准滤膜质量控制数据一览表 标准样品标准编号标准值（g）测定值（g）评价标准滤膜1#0.53025±0.000500.53026合格2#0.55057±0.000500.55054合格标准滤膜称量允差为+0.0005g表5-4噪声检测仪器校准结果一览表 AWA6228+多功能声级计AWA6021A型声级校准器有效期限2023.11.09-2024.11.08有效期限2023.10.18-2024.10.17检测日期单位：dB（A）标准值检测前测定值检测后测定值2023.11.1894.094.094.22023.11.1994.094.094.1执行标准±0.5评价结果合格表5-5水质检测质控结果一览表 单位：mg/L 序号检测项目标准物质编号标准值测定值评价结果1pH（无量纲）2021999.06±0.069.07 合格2化学需氧量22061057178±11183合格3氨氮2302115524.8±1.224.9合格4总氮2105101220.3±0.921.0合格5总磷2104109517.3±0.817.0合格本次检测严格按检测技术规范的要求在受控情况下进行，因此检测数据真实、可信。 |
表六 验收监测内容
一、检测内容 有组织废气检测内容见表6-1，无组织废气检测内容见表6-2；废水检测内容见表6-3；噪声检测内容见表6-4。 表6-1 有组织废气检测一览表 检测时间检测点位检测项目检测频次2023.11.182023.11.19在有组织废气排放口布设一个检测点位。颗粒物3次/天，连续检测2天。表6-2 无组织废气检测一览表 检测时间检测点位检测项目检测频次2023.11.182023.11.19在厂界上风向布设1个检测点位、下风向布设2个检测点位。颗粒物、二氧化硫。3次/天，连续检测2天。表6-3废水检测信息一览表 检测时间检测点位检测项目检测频次2023.11.182023.11.19在污水化粪池出口布设1个检测点位。pH、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总氮、总磷、动植物油共8项。4次/天，连续检测2天。表6-4 噪声检测信息一览表 检测时间检测点位检测项目检测频次2023.11.182023.11.19在厂界东侧、南侧、西侧、北侧各布设一个检测点位。等效连续A声级昼间（6:00～22:00）夜间（22:00～6:00）各检测1次，连续检测2天。二、检测方法 有组织废气检测分析方法及使用仪器见表6-5；无组织废气检测分析方法及使用仪器见表6-6；；废水检测分析方法及使用仪器见表6-7；噪声检测分析方法及使用仪器见表6-8。 表6-5 有组织废气检测分析方法及使用仪器一览表 序号检测项目分析方法及来源方法检出限(mg/m3）使用仪器及编号1颗粒物《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法》HJ 836-20171.0FA2055电子天平（YQ-059）表6-6 无组织废气检测分析方法及使用仪器一览表 序号检测项目依据的标准名称、代号（含年号）方法检出限(mg/m3）使用仪器及编号1颗粒物《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》HJ 1263-20220.007FA2055电子天平（YQ-059）2二氧化硫《环境空气 二氧化硫的测定甲醛吸收—副玫瑰苯胺分光光度法》HJ 482-20090.007721可见分光光度计（YQ-021）表6-7 废水检测分析方法及使用仪器一览表 序号检测项目分析方法及来源方法检出限(mg/L）使用仪器及编号1pH（无量纲）《水质 pH的测定 电极法》HJ 1147-2020/PHS-3C型pH计（YQ-010）2化学需氧量《水质 化学需氧量的测定-重铬酸盐法》HJ 828-20174HCA-100型标准COD消解器（YQ-012）3氨氮《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 》HJ 535-20090.025721可见分光光度计（YQ-021）4悬浮物《水质 悬浮物的测定 重量法》GB/T 11901-1989 /电子天平FA2004（YQ-058）5五日生化需氧量《水质 五日生化需氧量（BOD5）的测定 稀释与接种法》HJ 505-20090.5SPX-80生化培养箱（YQ-017）6动植物油《水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法》HJ 637-20180.06DL-SY8000(L)红外分光测油仪（YQ-051）7总氮《水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法》HJ 636-20120.05UV2400紫外可见分光光度计（YQ-022）8总磷《水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法》GB 11893-890.01721可见分光光度计（YQ-021）表6-8 噪声检测分析方法及使用仪器一览表 检测项目检测方法依据的标准名称、代号（含年号）测量精度仪器设备等效连续A声级Leq仪器法《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-20080.1dB（A）AWA6228+多功能声级计（YQ-066）AWA6021A声校准器（YQ-053） |
一、验收监测期间生产工况记录 甘肃康顺盛达检测有限公司 |
二、验收监测结果 有组织废气检测结果详见表7-1；无组织废气检测结果详见表7-2；废水检测结果详见表7-3；噪声检测结果详见表7-4。 表7-1 有组织废气检测结果一览表 设施情况检测点位废气排放口烟道截面积（m2）0.3916大气压（kPa）84.25烟气流速（m/s）15.3烟温（℃）45.1含湿量（％）2.94检测点位检测项目废气流量(m3/h)实测浓度(mg/m3)排放量(kg/h)2023.11.18颗粒物945215.60.15959616.50.16924814.80.14均值943215.60.152023.11.19颗粒物938616.20.15925815.70.15963414.60.14均值942615.50.15《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006表4中标准限值污染物排放限值（mg/m3）颗粒物80表7-2 无组织废气检测结果一览表 单位：mg/m3 检测点位检测项目监测频次颗粒物二氧化硫2023.11.182023.11.192023.11.182023.11.19上风向1#第1次0.0860.0810.0110.012第2次0.0890.0950.0120.014第3次0.0970.1060.0160.015均值0.0910.0940.0130.014下风向2#第1次0.1260.1180.0240.026第2次0.1120.1210.0270.028第3次0.1290.1320.0260.027均值0.1220.1240.0260.027下风向3#第1次0.1450.1510.0340.035第2次0.1560.1580.0360.031第3次0.1780.1860.0320.038均值0.1600.1650.0340.035《煤炭工业污染物排放标准》GB 20426-2006表5无组织排放限值控制项目无组织排放监控浓度限值（mg/m3）颗粒物1.0二氧化硫0.4备注1、2023.11.18风向：西风；风速：3.2m/s；大气压：82.66Kpa；气温：11℃；2023.11.19风向：西风；风速：3.4m/s；大气压：82.66Kpa；气温：10℃；2、本项目无组织废气执行《煤炭工业污染物排放标准》GB 20426-2006表5排放浓度限值。表7-3废水检测结果一览表 单位：mg/L 序号检测项目2023.11.18GB 8978-1996表4中三级标准单项判定第1次第2次第3次第4次1pH（无量纲）7.67.77.97.86-9符合2化学需氧量251238244246500符合3总氮15.215.914.214.7//4总磷1.081.121.161.10//5氨氮5.895.745.195.38//6悬浮物1081注册后查看符合7五日生化需氧量90.184.187.588.3300符合8动植物油6.757.066.946.89100符合备注本项目废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中的三级标准。续表7-3 废水检测结果一览表 单位：mg/L 序号检测项目2023.11.19GB 8978-1996表4中三级标准单项判定第1次第2次第3次第4次1pH（无量纲）7.37.47.57.26-9符合2化学需氧量245231234249500符合3总氮14.515.614.915.1//4总磷1.061.141.331.12//5氨氮5.245.325.415.36//6悬浮物114121126124400符合7五日生化需氧量87.683.284.189.2300符合8动植物油6.847.127.086.87100符合备注本项目废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中的三级标准。表7-4 噪声检测结果一览表 检测时间检测点名称2023.11.182023.11.19昼间dB(A)夜间dB(A)昼间dB(A)夜间dB(A)厂界东侧外1m52.742.652.542.1厂界南侧外1m55.544.355.844.5厂界西侧外1m53.843.753.443.9厂界北侧外1m51.940.552.140.8《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1中3类昼间65 dB(A)夜间55 dB(A)备注检测期间无雨雪、无雷电、风速小于5m/s。监测结果分析： 验收监测期间，有组织颗粒物实际排放浓度及排放量为：15.55mg/m3、0.39t/a，满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4中标准限值（80mg/m3）。无组织颗粒物上风向1#监测点位平均浓度为0.0925mg/m3，下风向2#监测点位平均浓度为0.123mg/m3，下风向3#监测点位平均浓度为0.1625mg/m3，项目厂界无组织颗粒物浓度均满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5中标准限值（1mg/m3）。无组织二氧化硫上风向1#监测点位平均浓度为0.0135mg/m3，下风向2#监测点位平均浓度为0.0265mg/m3，下风向3#监测点位平均浓度为0.0345mg/m3，项目厂界无组织二氧化硫浓度均满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5中标准限值（0.4mg/m3）。 本项目废水监测因子：PH、化学需氧量、总氮、总磷、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油均满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中的三级标准。厂界噪声昼间最大值为55.8dB（A），夜间最大值为44.5dB（A）均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值。 检测点位分布示意图
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1、废气 生产线置于密闭的煤棚内，煤棚顶部安装喷雾装置，在固定式破碎机上方设置集气罩收集粉尘，采用布袋除尘器处理后经由18m高排气筒排放（DA001）。筛分机、配煤机处设置喷淋洒水设施。根据监测报告，有组织颗粒物实际排放浓度15.55mg/m3，满足《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006表4中标准限值。 项目原煤及产品均在全封闭储煤库内进行装卸，同时配套设置喷淋除尘设施和移动喷雾洒水装置；同时对储煤库内地面全部进行水泥硬化，室外场地面硬化3308.88m2，室外道路硬化3396.49m2，并购置洒水车对厂内运输道路路面进行洒水降尘，并及时对运输道路进行日常清扫；厂区主出入口设置冲洗区，运输车辆进出厂区需进行冲洗，运输过程做好车辆遮盖，杜绝沿路遗撒等现象；厂区运输、装卸作业采用节油型、低噪声设备，加强工程机械设备、车辆的维护保养，避免带故障运行。 由检测报告可知，无组织颗粒物上风向1#监测点位平均浓度为0.0925mg/m3，下风向2#监测点位平均浓度为0.123mg/m3，下风向3#监测点位平均浓度为0.1625mg/m3，无组织二氧化硫上风向1#监测点位平均浓度为0.0135mg/m3，下风向2#监测点位平均浓度为0.0265mg/m3，下风向3#监测点位平均浓度为0.0345mg/m3，项目厂界无组织废气浓度均满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5中标准限值。 2、噪声 根据噪声监测结果，厂界噪声昼间最大值为55.8dB（A），夜间最大值为44.5dB（A）均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中3类标准限值。 3、废水 本项目产生的生活污水通过化粪池处理后定期拉运至玉门东镇污水处理厂；降尘用水全部蒸发或随煤带走，无废水产生；厂区洒水全部蒸发，或随煤、扬尘带走；洗车用：洗车废水经收集、沉淀后复用于洗车，不外排。初期雨水经收集沉淀后及时回用于煤堆抑尘。由监测报告可知，PH、化学需氧量、总氮、总磷、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油均满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级标准限值。 4、固废（1）生活垃圾 项目职工10人，生活垃圾产生量为5kg/d（0.73t/a）。生活垃圾收集后，交由当地环卫部门统一清运处理。 （2）废皮带 项目储煤库内部运输采用皮带机，皮带每2年更换一次，产生量为1.5t/次，经收集后交由废品回收站回收处理。 （3）沉淀池煤泥 初期雨水沉淀池进行厂区初期雨水的收集，洗车废水沉淀池和初期雨水沉淀池底泥产生量约为4t/a，主要成分为原煤，清掏后掺入原煤进行回用。 （4）除尘器收尘灰 项目除尘设施收集的除尘灰主要成分为原煤，除尘器收集的除尘灰总量约为2.1384t/a，掺入原煤进行回用。 （5）废机油、废润滑油 设备维修过程产生废机油、废润滑油，产生量为0.5t/a，用专用收集桶收集，暂存于危废暂存点（5m2）定期交嘉峪关刘氏泰和环保科技有限公司进行处置。二、总结： 综上所述，本变更项目在建设过程中执行了各项环境保护措施，施工及运营过程中采取的各项污染防治措施有效；工程建设对环境空气、水、声环境质量影响较小，变更项目在建设过程中基本能够执行国家建设项目环境管理制度以及“环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用”的规定，结合竣工环境保护验收监测报告监测数据，建议对本变更项目竣工环境保护验收结果为予以通过。 三、建议： 1、加强维护环保设施，保证项目区内环保设施正常运行。 2、完善环境管理制度及环境监控计划。 |
建设单位：甘肃永永能源储运有限公司
建设地点：甘肃省/酒泉市/玉门市
备注：
- 附件1：甘肃永永能源储运有限公司玉门东基地环保储煤仓变更项目竣工环境保护验收监测报告表.pdf
- 附件2：甘肃永永能源储运有限公司验收意见.pdf
