公告内容
建设项目环境影响报告表
(污染影响类)
项目名称: | 耒阳市水东江忠予建材混凝土搅拌站项目 |
建设单位: | |
编制日期: | 二零二五年六月 |
中华人民共和国生态环境部制
目 录
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 2**$3
四、主要环境影响和保护措施 3**$3
五、环境保护措施监督检查清单 5**$3
六、结论 6**$3
建设项目污染物排放量汇总表 6**$3
附件3 原项目环评批复 6**$3
附件4 项目投资备案变更文件 7**$3
附件5土地租赁协议 7**$3
附件 6"三区三线"套核文件 8**$3
附件7 转让协议 8**$3
附件8噪声监测报告 8**$3
附件9专家个人修改意见表及修改说明 8**$3
附件1**$3关于申请办理环境影响评价审批手续的申请报告 9**$3
附图1项目地理位置图 9**$3
附图2项目平面布置示意图 9**$3
附图3环境保护目标分布示意图 9**$3
附图4环境监测点位示意图 9**$3
附图5现状调查照片 9**$3
一、建设项目基本情况
建设项目名称 | 耒阳市水东江忠予建材混凝土搅拌站项目 | ||
项目代码 | |||
建设单位联系人 | 梁建军 | 联系方式 | |
建设地点 | 耒阳市水东江街道办事处双洲村1**$3组 | ||
地理坐标 | 东经1***2°5**$3′5.2***6″,北纬2**$3°2**$3′1**$3.1***5″ | ||
国民经济 行业类别 | C3****1水泥制品制造 | 建设项目 行业类别 | 二十七、非金属矿物制品业中5**$3、石膏、水泥制品及类似制品制造中的商品混凝土 |
建设性质 | ?新建(迁建) □改建 □扩建 □技术改造 | 建设项目 申报情形 | ?首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 |
项目审批(核准/ 备案)部门 | 耒阳市发展和改革局 | 项目审批(核准/ 备案)文号 | 耒发改备案〔2****5〕9**$3号 |
总投资(万元) | 2****0 | 环保投资(万元) | 1***7.6 |
环保投资占比(%) | 6.3 | 施工工期 | 2个月 |
是否开工建设 | ?否 □是 | 用地面积(m2) | 6****3 |
专项评价设置情况 | 表1-1 专项评价设置原则 | ||
专项评价类别 | 设置原则 | 项目情况 | |
大气 | 排放废气含有毒有害污染物(纳入《有毒有害大气污染物名录(2****8年)》的污染物,但不包括无排放标准的污染物)、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外5***0米范围内有环境空气保护目标的建设项目 | 项目排放废气主要为颗粒物,因此无须设置大气专项评价 | |
地表水 | 新增工业废水直接排放建设项目(槽罐车外送至污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂 | 项目生产废水经沉淀处理后回用,不外排,生活污水经自建化粪池处理后用作农肥,因此无须设置地表水专项评价 | |
环境风险 | 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 | 项目不涉及有毒有害和易燃易爆危险物质,因此无须设置环境风险专项评价 | |
生态 | 取水口下游5***0米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 | 本项目不涉及,因此无须设置生态专项评价 | |
海洋 | 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 | 项目不涉及,因此无须设置海洋专项评价 |
其他符合性分析 | 1、产业政策符合性分析 本项目属于商品混凝土制造业,对照国家产业政策和《产业结构调整指导目录(2****4年本)》,本项目建设内容、所选用的工艺、设备以及生产的产品等均不在其规定的鼓励类、限制类和淘汰类范围内,属于允许类建设项目。因此本项目的建设与《产业结构调整指导目录(2****4年本)》相符。 2、与《衡阳市预拌(商品)混凝土监督管理办法》的符合性分析 表1-3 与《衡阳市预拌(商品)混凝土监督管理办法》符合性分析 | ||
序号 | 规定要求 | 项目拟采取措施/实际情况 | 符合性分析 |
1 | 第二章预拌(商品)混凝土生产企业的设立 第九条 预拌(商品)混凝土生产企业的设立在符合发展改革、经信委、城乡规划、环境保护、国土资源等部门的相关规定的同时,必须符合《衡阳市预拌(商品)混凝土行业发展规划》和《衡阳市预拌(商品)混凝土场(站)建设专业规划》。新建预拌(商品)混凝土场(站)的建设用地、经营权应依法通过公开招、拍、挂方式取得。 | 2****5年3月1**$3日,本项目取得了耒阳市发展和改革局出具的项目备案证明(耒发改备案〔2****5〕9**$3号),建设耒阳市水东江忠予建材混凝土搅拌站项目;本项目于2****9年与耒阳市双洲村1**$3组签订了租地协议,用于开展项目建设工作。 | 符合 |
2 | 第四章 预拌(商品)混凝土的运输 第二十四条 预拌(商品)混凝土运输应符合环境保护、市容环境卫生要求。预拌(商品)混凝土运输车辆应保持车况良好,车容整洁,并采取相应的防漏措施和施工现场出入口、厂门口冲洗净车措施,禁止沿路撒漏、脏车上路等现象发生。预拌(商品)混凝土企业应切实加强对混凝土专用运输车辆进行全面的修整、清洁、保养;加强对驾驶员文明创建的宣传、学习、教育,保证交通安全。 | 本项目混凝土运输车辆定期维修、保养,在项目出入口设置了洗车平台,车辆进出都进行了清洗。 | 符合 |
通过上表可知,本项目符合《衡阳市预拌(商品)混凝土监督管理办法》中的环保相关要求。
3、与"三线一单"的相符性分析
根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环评〔2****6〕1***0号)、《湖南省人民政府关于实施"三线一单"生态环境分区管控的意见》(湘政发〔2****0〕1**$3号)文件的相关要求:为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求,切实加强环境影响评价(以下简称环评)管理,落实"生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单"约束,更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用,加快推进改善环境质量。
本项目 "三线一单"符合性分析见下表:
表1-4 "三线一单"对照分析预判情况
序号 | 类别 | 对照分析 | 是否满足要求 |
1 | 生态保护红线 | 本项目位于耒阳市水东江街道办事处双洲村1**$3组,根据《关于耒阳市水东江忠予建材混凝土搅拌站项目查询耒阳市"三区三线"划定成果的情况说明》(附件6),项目用地范围不在生态红线保护范围内,符合生态保护红线要求。 | 是 |
2 | 环境质量底线 | 根据现状监测结果可知,项目所在区域大气、地表水、声等环境质量能够满足相应功能区划要求。在严格落实各项污染防治措施的前提下,本项目的建设对周边环境影响较小,建成后不会突破当地环境质量底线 | 是 |
3 | 资源利用上线 | 本项目生产过程中所用的资源主要为水、电及砂石资源。项目主要生产绿色商品混凝土材料,合理利用资源能源,符合资源利用上线相关要求 | 是 |
4 | 生态环境准入清单 | 本项目符合衡阳市生态环境局发布的《衡阳市生态环境准入清单(2****3年版)》中的相关要求 | 是 |
4、与《衡阳市生态环境局关于发布衡阳市生态环境分区管控更新成果(2****3年版)的通知》(衡环发〔2****4〕1***4号)的相符性分析
根据《衡阳市生态环境准入清单(2****3年版)》中对耒阳市水东江街道的各项管控要求,本单元属于重点管控单元,本项目实际情况各项管控要求符合性分析如下:
表1-5 项目与衡阳市生态环境准入清单(2****3年版)管控要求符合性分析
管控维度 | 管控要求 | 项目实际建设情况 | 符合性 |
单元分类 | 重点管控单元 | / | / |
经济产业布局 | 火电、矿产资源开采加工、建材、食品加工、竹木加工、物流、餐饮、生态旅游、畜禽养殖、生态种植、农产品加工、光伏、风电等。 | 本项目属于建材加工 | 相符 |
主要环境问题及重要敏感目标 | 1、养殖废水污染,煤矿生产扬尘;采煤沉陷,生态环境破坏等。蔡子池街道雨污分流不彻底; 2、湖南耒水国家级湿地公园、耒水饮用水水源保护区 | 1、本项目不涉及养殖、煤矿,不位于蔡子池街道; 2、本项目不涉及生产废水排放。 | 相符 |
空间约束布局 | (1.1)加强以耒水为主的水环境与湿地系统保护与治理,贯通区域生态廊道。构建稳定的市域森林生态系统。 (1.3)饮用水源保护区按《湖南省饮用水水源保护条例》等要求管理。 | (1.1)本项目废水经处理后回用,不外排,不会对以耒水为主的水环境产生影响 (1.2)不涉及养殖 (1.3)不涉及饮用水源保护区 | 相符 |
污染物排放管控 | (2.1)制定超标水域达标方案,因地制宜地开展COD、氨氮、总磷等主要污染物限排总量控制及削减工作。加快耒水流域综合整治,确保2****3年水质不低于Ⅲ类标准并逐年改善。 (2.3)提升推进农村生活垃圾处理处置,建立健全农村生活垃圾收运处置体系建设,大力推行"户分类、村收集、乡(镇)转运、县集中处理"的垃圾处理模式,建立与垃圾收运体系相配套的废旧物资回收体系。到2****5年,农村生活垃圾收运处理体系、运营和管理机制进一步完善,基本形成设施全覆盖、功能完善的农村生活垃圾处理处置体系,乡村人居环境显著改善。 | (2.1)本项目废水经处理后回用,不外排; (2.2)本项目不涉及工业涂装、包装印刷、油品储运销等行业,不涉及秸秆; (2.3)本项目工作人员产生的生活垃圾经收集后委托环卫部门处置 | 相符 |
环境风险防控 | (3.1)加强生态环境保护日常监管和线下监控,健全环境风险预警防控体系,推进重点流域、重要水源地风险防控。 | (3.1)本项目建设完成后加强厂区日常环保和环境风险监管; (3.2)项目所在地不属于污染地块,属于工业用地,符合规划要求 | 相符 |
资源开发效率要求 | (4.1)能源:鼓励企业使用清洁能源,营造全社会节能减排和保护环境的良好氛围。激发用户侧可再生能源电力需求,鼓励用户绿色出行。 | (4.1)本项目使用电力作为能源; (4.2)本项目生产废水回用,不外排 | 相符 |
5、与《湖南省长江经济带发展负面清单实施细则(试行,2****2年版)》相符性分析
本项目与《湖南省长江经济带发展负面清单实施细则(试行,2****2年版)》相符性分析如下:
表1-6 项目与湖南省长江经济带发展负面清单实施细则(试行)符合性分析
内容 | 符合性分析 |
饮用水水源一级保护区内禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目,以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目;禁止向水域排放污水,已设置的排污口必须拆除;不得设置与供水需要无关的码头,禁止停靠船舶;禁止堆置和存放工业废渣、城市垃圾、粪便和其他废弃物;禁止设置油库;禁止使用含磷洗涤用品。 | 本项目不位于饮用水水源一级保护区内,不涉及生产废水排放,不设置排污口 |
饮用水水源二级保护区内禁止新建、改建、扩建向水体排放污染物的投资建设项目。原有排污口依法拆除或关闭。禁止设立装卸垃圾、粪便、油类和有毒物品的码头。 | 本项目不位于饮用水水源二级保护区内,不涉及生产废水排放,不设置排污口 |
禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口、实施非法围垦河道和围湖造田造地等投资建设项目。 | 本项目无生产废水排放,不设置排污口 |
禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口 | 本项目无生产废水排放,不设置排污口 |
禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目严格按照生态环境部《环境保护综合名录(2****1年版)》有关要求执行。 | 本项目为水泥制品制造,根据《环境保护综合名录(2****1年版)》以及《湖南省"两高"项目管理名录》,本项目不属于高污染项目 |
禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目 | 本项目为《耒阳市预拌商品混凝土行业发展规划(2****4-2****6年)》中计划新增的预拌商品混凝土企业,符合产业布局规划。 |
禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目;对不符合要求的落后产能存量项目依法依规退出。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业(钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、船舶等行业)。 | 本项目为混凝土搅拌站项目,不属于落后产能项目,不属于严重过剩产能行业。 |
6、选址符合性分析
本项目为混凝土搅拌站项目,项目选址位于耒阳市水东江街道办事处双洲村1**$3组,不在城市规划建成区内,已于耒阳市发展和改革局进行了投资备案(见附件4)。根据《耒阳市预拌商品混凝土行业发展规划(2****4-2****6年)》,本项目为2****4年计划新增3家预拌商品混凝土企业之一,规划建设地址为耒阳市水东江街道办事处双洲村1**$3组,与本项目实际建设位置一致。项目厂址外环境关系较为简单,无特殊环境敏感点,无明显环境制约因子。项目周边无自然保护区、饮用水水源保护区等环境敏感区域。项目最近敏感点为梁家坳居民点(最近距离3**$3m),位于项目西北侧,项目生产区布置于东南侧,为远离居民点一侧,主要产污设备及生产工艺均布置在距离居民点1***0m以外,项目所在区域常年主导风向为西北风,居民点位于常年主导风向上风向,项目各项环保措施落实后,运行对其影响较小,项目下风向最近居民点距离1***0m,且有天然绿化带阻隔,项目运行过程中产生的粉尘对其影响较小,项目选址合理。
二、建设项目工程分析
3、项目产品方案
本项目产品主要为预拌商品混凝土,项目产品根据市场需求状况确定,产品规格为C2**$3~C6**$3。主要产品及生产规模见下表:
表2-2 项目主要产品及生产规模
序号 | 名称 | 规格 | 规模 | 备注 |
1 | 预拌商品混凝土 | C2**$3~C6**$3 | 1**$3万m3/a(约2**$3万t/a) | 罐车,无包装。即搅即用,罐车输送至建设工地,不在场内储存 |
注:混凝土平均容重约2****0kg/m3 |
4、原辅材料及能源消耗
项目原辅材料及能源消耗情况详见下表:
表2-3 项目主要原辅材料及能源消耗表
序号 | 原料名称 | 单位 | 年耗量 | 最大暂存量 | 运输方式 | 备注 |
1 | 粉煤灰 | 吨/年 | 5****0 | 8***0吨 | 罐车运输 | 粉状 |
2 | 水泥 | 吨/年 | 3注册后查看0 | 1****0吨 | 罐车运输 | 粉状 |
3 | 外加剂 | 吨/年 | 1****0 | 3**$3吨 | 汽车运输 | 液体,桶装 |
4 | 矿粉 | 吨/年 | 5****0 | 1****0吨 | 罐车运输 | 粉状 |
5 | 碎石 | 吨/年 | 1注册后查看0 | 1****0吨 | 汽车运输 | 颗粒状 |
6 | 砂子 | 吨/年 | 1注册后查看0 | 1****0吨 | 汽车运输 | 颗粒状 |
7 | 液压润滑油 | t | 0.1 | 0.0**$3吨 | 汽车运输 | 设备润滑 |
8 | 配料用水 | 吨/年 | 1注册后查看0 | / | / | / |
9 | 电 | 万度/电 | 1**$3 | / | / | / |
注:①本环评严禁各原辅材料露天堆放;②本项目水泥、粉煤灰、矿粉采用专业散装运输车进行运输,且运输车的输送管路与配料仓的进料管路相接,通过散装运输车的气体压力将罐内物料输送到配料仓内,基本上不产生外排粉尘。③本项目不水洗原料、不使用含放射性、重金属,属危险废物矿渣粉作为原料;④混凝土外加剂主要为减水剂,不涉及危险化学品。⑤项目所用水泥、砂石、粉煤灰等原辅材料均应在合法合规厂家采购,严禁在饮用水源保护区、防洪保护区及其他法律法规禁止采沙、采石的区域取用原料;禁止使用含放射性、属危险废物矿粉作为原料。 |
部分原辅料理化性质:
(1)水泥:本项目的水泥的主要组成成分有:硅酸三钙、铝酸三钙、石膏等成分,其质量要求满足《通用硅酸盐水泥》(GB1***5-2****3)标准。水泥在生产过程中提供钙质材料,增强水稳层的强度,主要作用是保证浇注的稳定性,加快胚体的硬化和切割时的胚体塑性强度,通过汽运方式运输至仓库。
(2)细砂:项目用砂为机制砂(细度模数2.0~2.5),主要来源于参股合作制砂企业定向供应,根据项目生产配方需要,预先进行筛选分级,再车运至项目砂料场不同储料仓储存,无需配套筛分设施。
(3)碎石:不同粒度的石子,石子主要成分为石灰岩,是生产含水率为5%水稳层料的主要骨料,购入后直接运入碎石堆场。
(4)粉煤灰:二级粉煤灰或石灰石粉(采用4**$3μm筛余量(%)为细度指标,规定I级灰不大于1**$3%,Ⅱ级灰不大于2**$3%)。从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,是燃煤电厂等大中型企业排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。
粉煤灰具有一定活性,主要来自活性SiO2和活性Al2O3在一定碱性条件下的水化作用。掺入适量粉煤灰,可以降低砂浆的水化热、提高砂浆的后期强度、抑制砂浆泌水、改善砂浆的和易性等,同时也是解决粉煤灰固废的综合利用途径。搅拌机物理搅拌作业下,不会分解产生含有毒有害的物质的废气、废水成分。
(5)外加剂:项目使用的外加剂主要为减水剂、保水增稠材料。减水剂为能减少拌合用水量的外加剂,大多属于阴离子表面活性剂,有聚梭酸系、木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。正常生产条件下基本无毒害副作用。
5、主要生产设备设施
项目生产设备情况详见下表:
表2-4 项目主要设备一览表
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | |
配料站 | 储料仓 | 2**$3m3 | 4 | 个 | |
计量斗 | 2.5m3 | 4 | 个 | ||
称重传感器 | 2****0kg | 1**$3 | 套 | ||
气缸 | 缸径φ1***0mm | 1**$3 | 个 | ||
振动器 | / | 1**$3 | 个 | ||
平皮带 | 1****0mm,7***0t/h | 1 | 套 | ||
传动装置 | 1**$3kW | 1 | 套 | ||
斜皮带机 | 机架 | / | 1 | 个 | |
平皮带 | 1****0mm,7***0t/h | 1 | 个 | ||
传动装置 | / | 1 | 个 | ||
托辊 | Φ1***8×1****0mm | 1 | 个 | ||
搅拌机 | 公称容积3m3,SANY强制式双卧轴 | 1 | 个 | ||
水泥计量 | 计量斗 | 1.5 m3 | 1 | 个 | |
称重传感器 | 1****0 kg | 3 | 套 | ||
气动蝶阀 | Φ2***0mm | 1 | 个 | ||
气动球形振动器 | S1**$3 | 1 | 个 | ||
煤灰计量 | 计量斗 | 1.0m3 | 1 | 个 | |
称重传感器 | 5***0 kg | 3 | 套 | ||
气动蝶阀 | Φ2***0mm | 1 | 个 | ||
气动球形振动器 | S1**$3 | 1 | 个 | ||
水计量及供水系统 | 计量斗 | 0.8 m3 | 1 | 个 | |
供水管路 | / | 1 | 套 | ||
称重传感器 | 1****0 kg | 1 | 套 | ||
气动蝶阀 | Φ1***0mm | 1 | 个 | ||
水泵 | ISG1***5-1***0A, ISW1***0-1***0 | 2 | 个 | ||
管路阀门 | / | 1 | 套 | ||
外加剂计量系统 | 计量斗 | 0.1 m3 | 1 | 个 | |
供液管路 | / | 2 | 套 | ||
储液箱 | 1**$3 m3 | 2 | 个 | ||
称重传感器 | 2***0 kg | 1 | 个 | ||
气动蝶阀 | Φ5**$3mm | 1 | 个 | ||
外加剂防腐泵 | IHG3**$3-1***5 | 2 | 个 | ||
管路阀门 | / | 4**$3 | 套 | ||
气路系统 | 空压机 | 排气量:1.4 m3/min | 1 | 个 | |
气动三联件 | / | 2 | 个 | ||
储气罐 | 1.0m3+0.1m3 | 1 | 套 | ||
连接管路 | / | 1 | 套 | ||
气路阀门 | 1 | 套 | |||
搅拌主楼 | 主体结构 | 1 | 套 | ||
走台围栏 | 1 | 套 | |||
待料斗 | 双气缸 | 1 | 个 | ||
卸料斗 | / | 1 | 个 | ||
外包装 | 5**$3mm厚彩钢夹芯板 | 1 | 套 | ||
控制系统 | 工控机 | IPC-8***0 | 1 | 个 | |
显示器 | 1**$3寸 | 2 | 个 | ||
不间断电源 | / | 1 | 个 | ||
打印机 | / | 1 | 个 | ||
监视器 | 1监视器+2摄像头 | 1 | 套 | ||
低压电源 | / | 1 | 套 | ||
操作按钮 | / | 1 | 套 | ||
电控柜 | 1 | 个 | |||
监控软件 | 1 | 套 | |||
管理软件 | 1 | 套 | |||
料位检测与报警控制 | 1 | 个 | |||
操作台 | 1 | 个 | |||
粉罐 | 仓体及支腿 | 2***0t(焊接式) | 5(4用1备) | 个 | |
粉罐配套件 | V2型收尘机 | 过滤面积:2**$3m2 | 5 | 个 | |
料位计 | 高低位料位计 | 5 | 个 | ||
压力安全阀 | φ2***3mm | 5 | 个 | ||
手动蝶阀 | φ3***0mm | 5 | 个 | ||
破拱装置 | / | 5 | 套 | ||
螺旋机 | 螺旋输送机 | φ2***3 mm,1***0t/h | 2 | 个 | |
螺旋输送机 | Φ3***3 mm,1***0t/h | 2 | 个 |
对照《产业结构调整指导目录(2****4年本)》中落后和淘汰设备目录,本项目所使用的生产设备均无淘汰类设备。
5、劳动定员与工作时间
工作时间及人员安排:年工作时间3***0天,一班制,每天工作8小时;全厂劳动定员2**$3人。
6、公用设施
(1)给、排水系统
①给水
项目生产用水水质要求不高,拟采用项目附近小溪水+自备井水供水方式。在南侧小溪旁设引水池和泵站,向场区供水;同时在厂区办公楼附近打井,做生活用水和生产用水备用水源。其中,地下井水主要做厂区生活用水,小溪水全部用于生产用水,当小溪生产用水不足时,井水做生产补充用水。项目给排水情况如下:
A、员工办公生活用水
本项目劳动定员2**$3人,项目年工作3***0天。在厂区内食宿的员工根据《湖南省用水定额》(DB4**$3/T 3***8-2****0)中用水定额为1***5L/人·d,则用水量共计为3.6***5m3/d(1****7.5m3/a),生活污水产生量以用水量的8**$3%计,生活污水产生量为8***0m3/a,经化粪池处理后用作农肥。
B、生产用水
混凝土配方用水:混凝土配方用水量一般根据需要生产的混凝土强度,利用配比公式进行计算,根据建设单位提供的资料,本项目混凝土用水量为1注册后查看0t/a。配方用水全部进入产品,无外排。
混凝土罐车罐体清洗用水:项目年产混凝土1**$3万m3,自配1**$3m3混凝土罐车,罐车最大有效混凝土装载量以8**$3%计,则罐车最大装载量为每车次1**$3m3,年需8****3车次。每车次卸料后需进行一次清洗,清洗用水量约为0.4m3,则年需水量为3****3.3m3/a,罐车清洗废水经砂石分离系统处理后回用生产,混凝土罐车灌体清洗用水损失量平均按1**$3%计,剩余3****0m3经处理后回用于清洗。
混凝土罐车洗车用水:混凝土罐车往返于厂区和建设工地,车身会沾满混凝土和泥土等脏污,进出厂需在洗车平台进行清洗。车身每次进出清洗用水量按0.5m3计,则年需洗水量为4****6.5m3。洗水废水进入洗车平台配套的沉淀处理系统,沉淀后的清水回用于洗车,洗车水损失量按平均按1**$3%计,剩余3****9.8m3经处理后回用于洗车。
搅拌机清洗用水:为维护和保障搅拌机生产能力,搅拌机在生产暂停阶段, 超过6**$3min即需要清洗。正常情况下,每天清洗3次,清洗方式为系统控制加水加量,自动清洗。每次清洗用水约0.5m3,搅拌机清洗需要新鲜水,以确保搅拌机水路的畅通。则年需水量为4***0m3,搅拌机清洗废水经砂石分离系统处理后回用生产,搅拌机清洗用水损失量按平均按1**$3%计,剩余4***5m3经处理后回用于清洗。
砂石料场降尘用水:为加强清洁生产水平,控制和减少砂石料场无组织粉尘排放水平,需进行喷洒降尘。砂石料场面积1****0m2,降尘用水量按2L/m2计,每天喷洒2次,则年需降尘用水量为1****0m3/a。降尘用水附着于砂石上,自然蒸发,无外排。
厂区地面降尘用水:项目未建车间地面清洗用水量以1L/m2·次计,项目场内需清洗面积约为2****3m2,每天清洗2次,所在地非雨季时间约占全年的2/3,则地面清洗用水量为9***1.2m3/a。降尘用水蒸发损耗按2**$3%计,剩余7***4.9**$3m3/a经处理后回用于清洗。
运输车辆清洗用水:本项目原料运输车采用重型卡车,每趟运输原料3**$3t,故年运输车次8****3次,每次清洗用水约0.5m3,故年用水量为4****6.5m3,用水蒸发损耗按1**$3%计,剩余3****9.8m3经处理后回用于洗车。
绿化用水:项目绿化面积为3***0m2,按1L/m2·天计,所在地非雨季时间约占全年的2/3,则需绿化用水约6**$3m3/a。
②排水
本项目采取"雨污分流""污污分流"及"清污分流",项目污水主要是混凝土运输车辆储罐清洗废水、搅拌机清洗废水、洗车废水、厂区地面及砂石料场降尘用水等生产废水以及生活污水和初期雨水。项目混凝土运输车辆储罐清洗废水、搅拌机清洗废水经砂石分离系统处理后回用于生产。洗车废水经沉淀池处理后回用于洗车。厂区初期雨水经初期雨水池收集处理后回用于厂区绿化、洒水抑尘,不外排;生活污水经化粪池处理后用作农肥,不外排。
③初期雨水
本项目初期雨水量产生量9**$3.5m3/次(计算过程见水环境影响分析章节),厂区建设雨水截流沟,截留的初期雨水经初期雨水池收集沉淀后,回用于生产,不外排。
综上,项目总用水规模为2注册后查看5m3/a,其中可回用水量为1注册后查看9.5**$3m3/a,损耗水量为1注册后查看5.4**$3m3/a。
表2-5 项目给排水情况一览表
用水 类别 | 用水单元 | 定额 | 用水规模 | 用水量(m3/a) | 排水去向 | ||
需水量 | 回用水 | 损耗水 | |||||
生活 用水 | 员工生活用水 | 食宿:1***5L/人·天; | 2**$3人 | 1****7.5 | 0 | 1****7.5 | 外运用作农肥 |
生产 用水 | 混凝土配方用水 | / | / | 1注册后查看0 | 0 | 1注册后查看0 | 进入产品 |
混凝土罐车罐体清洗用水 | 0.4 m3/车次 | 8****3车次/a | 3****3.3 | 3****0 | 3***3.3 | 经砂石分离系统+浆水回用系统处理后回用 | |
搅拌机清洗用水 | 0.5 m3/次 | 3次/d,3***0d/a | 4***0 | 4***5 | 4**$3 | ||
地面降尘用水 | 1L/m2·次,2次/d | 2****3m2 | 9***1.2 | 7***4.9**$3 | 1***6.2**$3 | ||
罐车车身清洗用水 | 0.5 m3/车次 | 8****3车次/a | 4****6.5 | 3****9.8 | 4***6.7 | 经洗车平台沉淀处理系统处理后回用 | |
原料运输车清洗废水 | 0.5 m3/车次 | 8****3车次/a | 4****6.5 | 3****9.8 | 4***6.7 | ||
料场降尘用水 | 2L/ m2·次,2次/d,2***0d | 1****0m2 | 1****0 | 0 | 1****0 | / | |
绿化用水 | 1L/ m2·天,2***0d | 3***0m2 | 6**$3 | 0 | 6**$3 | / | |
合计 | / | / | / | 2注册后查看5 | 1注册后查看9.5**$3 | 1注册后查看5.4**$3 | / |
初期 雨水 | 暴雨过程中前1**$3min的雨水量9**$3.5m3/次 | 初期雨水沉淀池处理后回用 |
图2-1 项目水平衡图单位:m3/a
(2)供电
本项目供电由区域电网接入3***0V,厂区设配电房,进行生产生活配电。项目不设备用发电机等燃油设备。年总用电负荷为1注册后查看0kwh。
(3)储运
本项目原辅材料及产品进出厂均使用汽车运输,原辅料置于厂区砂石堆场及各筒仓内,产品不在厂区内堆存。
(4)供热
项目办公室及搅拌站中控室采用立式或挂式空调供热及制冷,其他地方采取自然通风或机械对流通风方式。
7、厂区平面布置
厂区整体呈不规则形状。北侧布置办公区和生活区,南侧布置生产区。项目功能设置及车间布局以满足生产管理要求为主,厂区总出入口位于场外交通道路旁,便于人流物流进出;生产区总体呈东西布局,厂内生产设施围绕搅拌站呈星形布局,有利于生产线物流和生产经营管理。
项目所在区域常年主导风向为西北风,职工综合楼布置在搅拌楼北侧,处于主导风向上风向,减轻对办公生活区的不良环境影响。项目最近的敏感保护目标位于距西北侧厂界约3**$3m处,搅拌楼布置在厂区南部,从布局上进行了退让防护;搅拌楼与南侧山坡距离较近,有利于利用山坡形成天然屏障,减轻噪声和粉尘对外环境的扩散影响。从对外环境的影响角度分析,整体布局较为合理。
工艺流程和产排污环节 | 一、施工期 1、工艺流程介绍 项目已基本建成,主要生产设备已安装,但厂房建设不符合环保的要求,需要对现有厂房进行改造,主要是对砂石料仓进行全封闭,建设完善砂石分离系统及沉淀回用系统,配套固定喷淋设备,建设初期雨水截流沟及初期雨水收集池。项目施工期约2个月。 二、营运期 本项目营运期工艺流程及产污环节见下图所示: 图2-3 营运期生产工艺流程及产污节点图 工艺流程简述: (1)原辅材料入库 产品生产主要原料为砂料、石料、散装水泥、煤粉、矿粉,以及少量外加剂。砂料、石料由载重汽车送至砂石堆场分类入仓;水泥及粉料由粉罐车运至粉罐筒仓,由车载压缩机提供的压缩空气,密闭送入各自粉罐;液体外加剂在外加剂储罐储存。 砂料、石料从载重车卸料进入砂石堆场时,产生卸料粉尘,堆存也会产生风力扬尘;粉料向筒仓输送时,产生上料粉尘废气,由粉罐顶部呼吸口排出。 (2)称量 筒仓粉料由螺旋机密闭输送至各自称量斗,计量;各规格砂、石料用装载机从砂石堆场转移至配料仓,再卸入配料仓底部称量斗,计量;水及液体外加剂泵送至各自称量器,计量。 粉料由螺旋机向称量斗密闭卸料时,会产生卸料废气,但整个过程均处于密闭状态,产生的粉尘最终经自然沉降回到物料中,不外排;砂料自料场转移至配料仓料斗时,产生上料粉尘。 (3)砂料输送 计量好后的各规格砂、石料自重卸入平皮带,短距离输送后接驳至长斜皮带,送至搅拌楼内的待料斗。 砂料卸入平皮带、斜皮带输送、待料斗落料过程中会产生少量粉尘。 (4)搅拌 按既定的配比和投料顺序,粉料由各自称量斗和投料管,砂石料从待料斗及投料管密闭投入搅拌机;外加剂与水统一由加压泵混合泵送至搅拌机布水管网,进入搅拌机。边进料边搅拌,约1~3min可完成一个搅拌周期。 粉料及砂料卸入搅拌机,以及搅拌机搅拌时会产生粉尘。 (5)混凝土卸料 搅拌完成后,开启卸料阀,从卸料斗向搅拌车装料。再运往施工工地。 搅拌机卸料和搅拌罐车上料过程中,可能会溅洒少量混凝土产品至车身和地面。 (6)车辆冲洗 搅拌罐车及原料运输车进出厂时,先至洗车平台进行车身冲洗,洗车废水经洗车平台配套的沉淀处理系统,沉淀处理后回用于洗车。混凝土搅拌罐车的内罐清洗废水则送至砂石分离系统和沉淀处理系统处理后回用,洗车完毕,搅拌罐车待料。 整个上料称量、搅拌和产品卸料都由设置在搅拌楼内的控制室自动控制完成。 营运期主要污染工序 本项目营运期产污环节及环境影响因子一览表详见下表。 表2-6 产污环节及环境影响因子识别一览表 | ||
污染源 | 产污环节 | 类型 | 污染因子 |
废水 | 职工生活 | 生活污水 | COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油等 |
搅拌机罐体、混凝土运输车储罐清洗 | 清洗废水 | SS、pH | |
运输车车身及轮胎清洗 | 清洗废水 | SS、石油类 | |
废气 | 搅拌楼运行 | 搅拌粉尘 | 颗粒物 |
筒仓呼吸 | 筒仓呼吸粉尘 | 颗粒物 | |
堆场砂石堆存 | 砂石堆场粉尘 | 颗粒物 | |
砂石运输、卸料 | 运输、卸料粉尘 | 颗粒物 | |
道路运输 | 运输扬尘 | 颗粒物 | |
食堂烹饪 | 食堂 | 油烟 | |
噪声 | 设备 | 机械噪声 | 等效连续A声级 |
固废 | 职工生活 | 生活垃圾 | 固废 |
废气处理 | 收集到的粉尘 | 一般固废 | |
废水处理 | 沉渣 | ||
废水处理 | 砂石分离机分离出的砂石 | ||
实验 | 废弃试验品 | ||
设备维护 | 废润滑油、废油桶 | 危险废物 |
与项目有关的原有环境污染问题 | 一、与本项目有关的原有污染源情况 项目位于耒阳市水东江街道办事处双洲村1**$3组,项目占地面积为6****3m2。本项目生产线采用电脑配比控制混凝土生产技术,项目为全封闭式混凝土搅拌站,项目从料场、传送带到筒仓均为封闭式。建设内容主要包括:混凝土生产区、原料堆场、办公宿舍楼、员工食堂等。平面布置见附图2。 (1)大气污染源 评价范围内的大气污染源主要是项目及周边道路来往车辆产生的汽车尾气和扬尘。 (2)水污染源 评价范围内的水污染源主要为项目的生活污水,生活污水排入化粪池后定期清掏做农肥。 (3)噪声污染源 评价范围内的噪声污染源主要是区域内汽车车辆噪声及项目生产时的噪声。 (4)固体废物污染源 评价范围内固体废物主要是项目员工的生活垃圾、生产固废和危险废物等。生活垃圾定期委托环卫部门清运;生产固废主要为收集的粉尘、沉淀池沉渣、砂石分离系统分离的砂石等,均作为原材料回用于生产;废润滑油置于危废暂存间贮存,并委托有资质的单位处置。 二、现有工程环保排查 本项目位于耒阳市水东江街道办事处双洲村1**$3组,项目占地面积为6****3m2,计生产规模为1**$3万m3商品混凝土,现状环境问题排查见表2-7。 表2-7 项目环保排查一览表 | ||
废气 污染源 | 现场照片 | 存在问题 | 整改措施 |
堆场 扬尘 | 未设置封闭砂石料场,未安装喷雾降尘设施。 | 原料堆场设置三面封闭围挡及顶棚,仅留车辆进出口,并配备固定喷淋设施。 | |
加工区、厂内外运输道路扬尘 | 生产区及主要道路未清扫,路上积聚较多砂石、尘土。 | 增加固定喷淋设施布设,定期清扫地面。 | |
称量斗下料粉尘 | 未设置喷雾降尘设施 | 增设喷淋装置 | |
斜皮带卸料扬尘 | 斜皮带卸料处为敞开式,无污染控制措施。搅拌楼在该处有开口,未完全密闭 | 封闭该处搅拌楼敞开口,增加喷雾降尘措施,减少卸料扬尘 | |
搅拌机有组织排放粉尘 | 搅拌机有组织排放口未露天排放,污染物从窗口逸散 | 增加排气管道从搅拌楼楼顶排放 | |
废水 污染源 | 现场相片 | 存在问题 | 整改建议 |
生产废水 | 生产废水收集沉淀池容量较小,处理效果较差 | 增加沉淀池数量和容积,将现有的沉淀池扩建为1**$3m3的三级沉淀池,保证废水的沉淀处理效果 | |
初期雨水 | 未建设初期雨水截流沟及初期雨水池 | 建设初期雨水截流沟及1个1***0m3初期雨水池 | |
洗车平台 | 未建设洗车平台及其配套的沉淀回用系统 | 建设洗车平台及其配套的沉淀回用系统 | |
固体废物污染源 | 现场相片 | 存在问题 | 整改建议 |
危险 废物 | 未设置危废暂存间 | 建设危废暂存间,危废暂存间应做到防雨防渗,并粘贴相应的标识,做好危险废物管理台账。 |
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域 环境 质量 现状 | 1、环境空气质量现状 (1)项目所在区空气质量达标情况 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2****8),项目所在区域达标判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。 根据衡阳市生态环境局《衡阳市2****4年1**$3月及1-1**$3月环境质量状况》,2****4年耒阳市优良天数3***3天,优良天数比例9**$3.7%,2****4年耒阳市环境空气质量现状评价表见表3-1。 表3-1 环境空气质量现状监测结果 | |||
评价因子 | 平均时段 | 平均浓度μg/m3 | 标准浓度μg/m3 | 达标情况 |
SO2 | 年平均浓度 | 9 | 6**$3 | 达标 |
NO2 | 年平均浓度 | 1**$3 | 4**$3 | 达标 |
CO | 第9**$3百分数日平均 | 1.0mg/m3 | 4mg/m3 | 达标 |
臭氧 | 8h平均质量浓度 | 1***2 | 1***0 | 达标 |
PM2.5 | 年平均浓度 | 3**$3 | 3**$3 | 达标 |
PM1**$3 | 年平均浓度 | 4**$3 | 7**$3 | 达标 |
根据上表可知,2****4年度耒阳市环境空气质量SO2、NO2、PM1**$3、PM2.5的年平均浓度值均优于《环境空气质量标准》(GB3****5-2****2)中二级标准限值(年均值);CO 2**$3小时平均均值均优于《环境空气质量标准》(GB3****5-2****2)中二级标准限值(年均值);O3的日最大8小时平均值均优于《环境空气质量标准》(GB3****5-2****2)中二级标准限值(日最大8小时平均值)。因此,项目所在区域为环境空气质量达标区。
(2)引用环境空气质量监测
本项目引用《湖南企悦塑业有限公司年产2万吨可降解塑料膜袋建设项目环境影响报告书》中委托湖南紫素环保科技有限公司
于2****4年8月1**$3日~2**$3日对该项目厂界外下风向(位于本项目西北2.6km)现状环境空气质量进行监测。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(2****1),排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时,引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据,该监测点位于本项目西北2.6km处、监测时间在近3年内,符合引用要求。
表3-2 其他污染物补充监测点位基本信息表
监测点位名称 | 坐标 | 监测因子 | 监测时间 | 相对厂址方位 | 相对本项目厂界距离m | |
经度(°) | 纬度(°) | |||||
耒水新城 | 1***2.8注册后查看3 | 2**$3.4注册后查看7 | TSP | 2****4.8.1**$3~2****4.8.2**$3 | 西北 | 2****0 |
表3-3 其他污染物环境质量现状(监测结果)表 单位:mg/m3
监测点位 | 污染物 | 平均时间 | 标准值 | 监测浓 度范围 | 最大浓度占标率% | 超标率% | 达标 情况 | |
耒水新城 | TSP | 2**$3h | 0.3 | 0.1***6-0.1***6 | 4**$3.3**$3 | 0 | 达标 |
2、地表水环境质量现状
项目所在地周边水系主要为西侧1.3km耒水。区域地表水环境质量现状评价引用衡阳市生态环境局《衡阳市2****4年1**$3月及1-1**$3月环境质量状况》,耒阳市考核断面共设置3个监测断面,内州断面可达到《地表水环境质量标准》(GB3****8-2****2)中Ⅲ类水质标准,耒阳市水厂及公坪村断面达到Ⅱ类水质标准。各断面水质统计情况详见下表。
表3-4 地表水监测结果统计表
断面名称 | 所在河流 | 考核县市区 | 断面属性 | 上年同期类别 | 2****4年1~1**$3月水质类别 |
耒阳市水厂 | 耒水 | 耒阳市 | 饮用水 | II | II |
内州 | 耒水 | 耒阳市 | 控制 | II | Ⅲ |
公坪村 | 耒水 | 耒阳市 | 县界(耒阳市-衡南县) | II | II |
3、声环境质量现状
根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》, 厂界外周边 5**$3 米范围内存在声环境保护目标的建设项目,应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。
本项目位于耒阳市水东江街道办事处双洲村1**$3组,厂界外周边5**$3m范围内存在居民散户,需进行现状监测。本次评价委托湖南紫素环保科技有限公司对厂界距离3**$3m处的梁家坳居民散户进行了现场监测:
(1)监测布点
根据项目噪声源及区域环境特征,设1个噪声监测点,详见表3-5。
表3-5 噪声现状监测点位
监测点位 | 布点位置 |
N1 | 厂界西北侧3**$3m梁家坳居民散户 |
(2)监测项目
本次环评噪声现状监测项目为:等效A声级。
(3)监测方法
按有关标准和技术规范执行。
(4)监测时间和频次
于2****5年5月2**$3日—5月2**$3日对各监测点环境噪声进行了监测,昼、夜各监测1次。
(5)评价标准
执行《声环境质量标准》(GB3****6-2****8)中2类标准。
监测及评价结果:详见表3-6。
表3-5 噪声监测数据统计表
检测点位 | 检测日期 | 检测结果 | |
昼间 | 夜间 | ||
厂界西北侧3**$3m梁家坳居民散户 | 5月2**$3日 | 5**$3.2 | 4**$3.9 |
5月2**$3日 | 5**$3.7 | 4**$3.1 | |
《声环境质量标准》(GB3****6-2****8)2类标准 | 6**$3 | 5**$3 | |
是否达标 | 达标 | 达标 |
由监测数据可知,监测期间,监测点噪声监测值均满足《声环境质量标准》(GB3****6-2****8)中 2 类标准要求。
4、生态环境质量现状
本项目位于耒阳市水东江街道办事处双洲村1**$3组,本项目用地上原有项目已基本建成,主要生产设备已安装,用地范围无生态环境保护目标,可不进行生态现状调查。
5、地下水、土壤环境
本项目污染途径主要为废气,主要污染物为TSP,无生产废水排放,周边厂界外5***0m范围内无地下水集中饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊的资源,可不开展土壤、地下水环境现状调查。
环境 保护 目标 | 1、大气环境保护目标 项目厂界外 5***0 米范围内无自然保护区、风景名胜区、文物古迹及文物保护单位等需要特殊保护的环境敏感对象,周边大气环境保护目标见下表所示: 表3-5 大气环境保护目标一览表 | 名称 | 坐标 | 保护对象 | 保护内容 | 环境功能区 | 相对厂界方位 | 相对厂界距离 | ||
经度 | 纬度 | |||||||||
梁家坳散户 | 1***2.8注册后查看7 | 2**$3.4注册后查看7 | 2户 | 居民 | 二类 | 西北 | 3**$3m | |||
梁家坳散户 | 1***2.9注册后查看1 | 2**$3.4注册后查看5 | 2户 | 居民 | 二类 | 北 | 8**$3m | |||
S3***0沿线居民 | 1***2.9注册后查看8 | 2**$3.4注册后查看9 | 约3***0户 | 居民 | 二类 | 南 | 1***0-5***0m | |||
燕窝形村 | 1***2.8注册后查看7 | 2**$3.4注册后查看4 | 约2***0户 | 居民 | 二类 | 西北 | 3***0-5***0m | |||
G3***6沿线居民 | 1***2.9注册后查看5 | 2**$3.4注册后查看7 | 约2***0户 | 居民 | 二类 | 东北 | 3***0-5***0m |
2、声环境保护目标
项目厂界外5**$3m范围内声环境保护目标如下表所示:
表3-6 声环境保护目标一览表
名称 | 坐标 | 保护对象 | 环境功能区 | 相对厂界方位 | 相对厂界距离 | ||
经度 | 纬度 | ||||||
梁家坳散户 | 1***2.8注册后查看7 | 2**$3.4注册后查看7 | 2户居民散户 | 《声环境质量标准》(GB3****6-2****8)中2类区 | 西北 | 3**$3m |
3、水环境保护目标
项目周边地表水环境目标如下表所示:
表3-7 水环境保护目标一览表
环境要素 | 保护目标 | 相对距离 | 规模 | 保护级别 |
地表水环境 | 耒水 | 西,1****0m | 大河 | 《地表水环境质量标准》(GB3****8-2****2)Ⅲ类水质标准 |
无名小溪 | 南,3**$3m | 小河 | 《地表水环境质量标准》(GB3****8-2****2)Ⅲ类水质标准 |
4、生态环境保护目标
本项目已基本建成,项目用地范围内无生态环境保护目标,根据原环评调查结果,该用地范围内建设前未发现国家和地方重点保护野生动植物及其栖息地;厂区南面无名小溪为季节性小流量沟渠,调查范围内未发现珍稀水生生物及鱼类"三场一道"等。
污染 物排 放控 制标 准 | 1、废气 施工期颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB1注册后查看7-1****6)表2中无组织排放监控浓度限值;运营期粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4****5-2****3)表1水泥制品排放限值,无组织生产工艺粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4****5-2****3)表3无组织排放限值;食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB1注册后查看3-2****1)标准。 表3-8 《大气污染物综合排放标准》(GB1注册后查看7-1****6) | |
污染物 | 标准限值 | |
监控点 | 浓度(mg/m3) | |
颗粒物 | 周界外浓度最高点 | 1.0 |
表3-9 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4****5-2****3)
污染物 | 最高允许排放浓度(mg/m³) | 最高允许排放速率(kg/h) | 无组织监控浓度限值 | |
监控点 | mg/m³ | |||
颗粒物 | 2**$3 | / | 厂界外 2**$3 m 处上风向设参照点,下风向设监控点 | 0.5 |
表3-1**$3 饮食业油烟排放标准(试行)(GB1注册后查看3-2****1)
废气来源 | 排放方式 | 污染物 | 排放限值 |
食堂 | 有组织排放 | 油烟(mg/m3) | 2.0 |
2、废水:废水项目生产废水和初期雨水经处理后回用,不外排;生活污水经隔油池、化粪池处理后用作农肥,不外排。项目污(废)水均不外排,因此不设置废水排放标准。
3、噪声:施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声标准》(GB1注册后查看3-2****1)标准;运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB1注册后查看8-2****8)中的2类标准。
表3-1**$3 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位:dB(A)
昼间 | 夜间 |
7**$3 | 5**$3 |
表3-1**$3 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位(dB)
类别 | 昼间 | 夜间 |
2类 | 6**$3 | 5**$3 |
4、固体废物:一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB1注册后查看9-2****0);危废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 1注册后查看7-2****3)。
总量 控制 指标 | 无 |
四、主要环境影响和保护措施
施工 期环 境保 护措 施 | 本项目用地上原有项目已基本建成,主要生产设备已安装,但厂房建设不符合环保的要求,需进行建设改造,主要是对原料堆场进行全封闭,配套喷淋设备,建设初期雨水收集池、沉淀池以及清水回用系统,项目施工期约2个月。 一、废气环境保护措施 1、运输防尘措施 运载车辆要加盖帆布遮盖或使用密闭运输车减少散落,车辆驶出、装卸场地前用水将车厢和轮胎冲洗干净,确保车辆不带泥土驶离工地;施工场地内运输通道及时清扫冲洗,以减少汽车行驶扬尘;运输车辆行驶路线应避免穿越城市中心区,尽量避开居民点和环境敏感点。严禁使用敞口货车运输施工垃圾。杜绝超高、超载和沿路撒落等违法运输行为。 2、环境管理措施 (1)施工阶段应有专职环境保护管理人员,其职责是指导和管理施工现场减少扬尘污染。 (2)砂石、建筑材料等运输时不宜装载过满,同时要采取相应的遮盖、封闭措施(如帆布),对不慎洒落的沙土和建筑材料,应对地面进行清理。 施工扬尘在短时间内产生量较大,局部空气中粉尘含量有所增加,但属间断性、分散性排放。经上述措施处理后对周围环境造成影响不大。 二、施工期废水环境保护措施 本项目施工期的废水主要来自施工人员的生活污水及施工废水。 生活污水依托厂区现有污水收集处理设施;施工废水主要为混凝土废水及施工机械冲洗废水,污染因子为SS、石油类,施工废水经沉淀池澄清后可循环使用。 三、施工期噪声对环境影响分析 通过合理控制施工时间,合理安排车辆运输时间,禁止夜间(2**$3:0**$3-6:0**$3)施工,且经过距离衰减,项目施工噪声对周边环境影响较小。而且本项目施工期较短,施工噪声将随着建设施工的结束而停止,这种影响持续的时间是短暂的,将随着施工期结束而消除。 四、固体废物对环境影响分析及防治措施 本项目固体废物主要为施工过程中产生的建筑垃圾、施工人员产生的生活垃圾和土石方。施工单位应按当地环卫部门的要求,将建筑垃圾经分类收集后可以由废品收购站回收再利用,不能回收利用的均运往相关部门指定的地方堆放;生活垃圾收集后交由当地环卫部门统一处理;废弃的土石方均运往相关部门指定的地方堆放。 | ||||||||||
运营 期环 境影 响和 保护 措施 | 一、大气环境影响 1、污染源强核算 根据混凝土项目的特点,本项目运营期废气主要来自以下三个方面:①生产工艺粉尘;②运输车辆扬尘;③食堂饮食油烟。 其中生产工艺粉尘的来源有生产过程中卸料、输送、计量、投料、搅拌产生的粉尘、筒仓呼吸粉尘以及砂石堆场粉尘。 (1)砂石装卸、储存、输送、计量、投料粉尘 项目混凝土搅拌生产为间歇式,每次批量结束后需打开系统再投新料,储存、输送、计量、投料过程中有粉尘产生。砂石原料的储存、输送、计量过程均设置封闭围挡,仅在计量斗落料至输送皮带以及输送皮带卸料至搅拌机时存在敞开部分,因此在该过程产生的粉尘量不大,产生的少量粉尘主要为砂、石投料时的粉尘。 根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》3****1水泥制品制造(含3****2砼结构构件、3****9其他水泥类似制品制造)行业系数表-混凝土制品-物料输送储存-颗粒物产污系数:0.1**$3kg/t-产品,项目年生产混凝土1注册后查看0m3(约2注册后查看0t),则砂石装卸、储存、输送、计量、投料过程中产生的颗粒物为3**$3t/a,项目砂石原料输送采用密闭皮带运输,计量过程为全密闭过程,投料时设置围挡且采用喷雾降尘。参照《固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》附录4粉尘控制措施控制效率表,洒水控制效率为7**$3%,围挡控制效率为6**$3%,综合控制效率为8**$3.6%,则项目投料粉尘无组织排放量约为3.1**$3t/a,排放速率约为1.3kg/h;本项目厂区内地面每天生产完成后进行清扫和冲洗,收集的粉尘回用于生产。 (2)搅拌粉尘 本项目设置全封闭搅拌楼,搅拌机设置在搅拌楼内,各原辅料在该设备中进行搅拌。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》3****1水泥制品制造(含3****2砼结构构件、3****9其他水泥类似制品制造)行业系数表-混凝土制品-物料混合搅拌-颗粒物产污系数:0.1**$3kg/t-产品,则项目搅拌过程粉尘产生量为3**$3.2t/a(1**$3kg/h),搅拌机为全封闭结构,产生的粉尘通过设备自带的脉冲式布袋除尘器进行处理,处理风量为2****0m3/h,则粉尘产生浓度为6****0mg/m3。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》3****1水泥制品制造(含3****2砼结构构件、3****9其他水泥类似制品制造)行业系数表-末端治理技术名称-袋式除尘器-处理效率:9**$3.7%,则项目搅拌粉尘排放量为0.0****6t/a,排放速率为0.0***9kg/h,排放浓度为1**$3.5mg/m3,通过一根≥1**$3m高排气筒(DA0***1)排放。 (3)筒仓呼吸粉尘 本项目设有2个水泥筒仓、1个粉煤灰筒仓、1个矿粉筒仓,在水泥、粉煤灰、矿粉的罐装过程中,罐装车通过压力将水泥、粉煤灰、矿粉压入筒仓,此粉尘会随筒仓里的空气经筒仓顶自带脉冲布袋除尘器处理后从筒仓顶端排放。 本项目年产约1**$3万m3(2**$3万t/a)商品混凝土,根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》3****1水泥制品制造(含3****2砼结构构件、3****9其他水泥类似制品制造)行业系数表-混凝土制品-物料输送储存-颗粒物产污系数:0.1**$3kg/t-产品,则筒仓呼吸粉尘总产生量为3**$3t/a,各筒仓粉尘分别产生量按筒仓原料占比进行计算,水泥筒仓1#、水泥筒仓2#、粉煤灰筒仓以及矿粉筒仓原料比例为:3:3:1:1。则2个水泥筒仓粉尘产生量均为1**$3.2**$3t/a,粉煤灰筒仓粉尘产生量为3.7**$3t/a,矿粉筒仓粉尘产生量为3.7**$3t/a。根据业主提供的资料,每个筒仓由一个脉冲式布袋除尘器进行除尘处理,风机风量约为2****0m3/h。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》3****1水泥制品制造(含3****2砼结构构件、3****9其他水泥类似制品制造)行业系数表-末端治理技术名称-袋式除尘器-处理效率:9**$3.7%,则水泥筒仓排放量为0.0****8t/a,排放速率为0.0****1kg/h,排放浓度为7mg/m3;粉煤灰筒仓排放量为0.0****2t/a,排放速率为0.0****7kg/h,排放浓度为5.6mg/m3;矿粉筒仓排放量为0.0****2t/a排放速率为0.0****7kg/h,排放浓度为5.6mg/m3。4个筒仓的合计排放量为0.0**$3t/a,排放速率为0.0****6kg/h,筒仓产生的呼吸粉尘经除尘后由仓顶高空无组织排放。 (4)运输扬尘 原料及产品在厂内运输过程将有一定量的扬尘产生,参考文献"中国城市道路扬尘污染研究"计算方法,每辆汽车行驶起尘量与汽车速度、汽车重量、路面粉尘量有关。汽车道路扬尘量按下列经验公式计算: 式中: Qp---每辆汽车行驶扬尘量(kg/km·辆); V---汽车速度(km/h),取1**$3km/h; M---汽车重量(t),取4**$3t计算; P---道路表面粉尘量(kg/m2),按0.1kg/m2计。 经计算可得,汽车行驶扬尘量为0.1***3kg/km·辆,本项目运营期混凝土罐车次为8****3次/a,原料运输车车次为8****3次/a,则车流量约为5**$3车次/d。由于道路扬尘只在晴天时路面干燥的情况下发生,按晴天2***0d计算,则引发道路扬尘的车流量为1注册后查看0车次/a。项目运输车辆在场区内行驶平均距离按0.2km计,行车速度小于1**$3km/h时,则道路扬尘产生量0.4***4t/a。项目厂区运输道路及生产区地面全部硬化、厂区内限制车速、出入口设车辆清洗台、定时对厂区地面进行洒水抑尘,根据《固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》附录4中的粉尘控制措施控制效率(洒水控尘效率7**$3%、出入车辆冲洗7**$3%),则采取上述措施后可降尘9**$3%以上,则厂内运输扬尘排放量为0.0***5t/a,排放速率为0.0***6kg/h,排放方式为无组织排放。 (5)汽车尾气 本项目不设置地下停车场,均为地面停车位,地面停车场有较大的扩散空间,汽车尾气容易扩散。此外,地面停车场车辆并非集中进入或离开停车场,而是分散于不同时间和不同的地点(停车位),因此,间歇性出现的汽车尾气经露天扩散及周围的绿化带吸收净化后,不会产生明显影响,对外环境影响较小。 (6)食堂油烟 项目食堂主要为项目员工提供使用,本项目有2**$3名员工,均在厂区食宿,食堂在烹饪过程中会产生饮食油烟,据调查居民人均日食用油用量约3**$3g/人·d,一般油烟挥发量占总耗油量的2-4%,平均为3%,则油烟产生量为6.7**$3kg/a。食堂工作时间每天3h,安装油烟净化器对油烟废气进行处理,其风量不小于2****0Nm3/h,处理效率不低于6**$3%,处理后的油烟废气通过烟囱高于屋顶排放(排放高度大于1**$3米)。经上述措施处理后,预计油烟排放量为2.7kg/a、排放速率为0.0***3kg/h、排放浓度为1.5mg/m3,排放量符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 1注册后查看3-2****1)标准(2mg/m3)。 综上分析项目废气污染物产排放情况见下表: 表4-1 污染物产生与排放情况表 | ||||||||||
污染源 | 污染物 | 产生情况 | 治理措施 | 排放情况 | 排放时长 h/a | 排放方式 | |||||
浓度(mg/m3) | 速率(kg/h) | 产生量(t/a) | 浓度(mg/m3) | 速率(kg/h) | 排放量(t/a) | ||||||
砂石储存、输送、计量、投料废气 | 颗粒物 | / | 1**$3.5 | 3**$3 | 厂房、传送带、计量设备密闭,敞开处布置喷雾降尘设备 | / | 1.3 | 3.1**$3 | 2****0 | 无组织 | |
搅拌废气 | 颗粒物 | 6****0 | 1**$3 | 3**$3.2 | 搅拌机密闭,采用袋式除尘器处理后通过一根≥1**$3m高的排气筒(DA0***1)排放 | 1**$3.5 | 0.0***9 | 0.0****6 | 2****0 | 有组织 | |
粉料筒仓呼吸废气 | 1#水泥筒仓 | 颗粒物 | 2****3.7**$3 | 4.6**$3 | 1**$3.2**$3 | 各筒仓自带脉冲布袋除尘器处理后高空无组织排放 | 7 | 0.0****1 | 0.0****8 | 2****0 | 无组织 |
2#水泥筒仓 | 颗粒物 | 2****3.7**$3 | 4.6**$3 | 1**$3.2**$3 | 7 | 0.0****1 | 0.0****8 | 2****0 | 无组织 | ||
粉煤灰筒仓 | 颗粒物 | 7***1.2**$3 | 1.5**$3 | 3.7**$3 | 5.6 | 0.0****7 | 0.0****2 | 2****0 | 无组织 | ||
矿粉筒仓 | 颗粒物 | 7***1.2**$3 | 1.5**$3 | 3.7**$3 | 5.6 | 0.0****7 | 0.0****2 | 2****0 | 无组织 | ||
运输废气 | 颗粒物 | / | 0.2***5 | 0.4***4 | 路面硬化、定期洒水、降低车速 | / | 0.0***6 | 0.0***5 | 2****0 | 无组织 | |
颗粒物总计 | / | / | 3**$3.2***5 | 9**$3.6***4 | / | / | 1.3****6 | 3.3****6 | / | / | |
汽车尾气 | CO、 NOX等 | 少量 | 自然扩散、加强绿化、加强管理 | 少量 | / | 无组织 | |||||
食堂油烟 | 油烟 | 3.7**$3 | 0.0****5 | 0.0注册后查看5 | 抽油烟机收集后于综合楼楼顶排放 | 1.5 | 0.0***3 | 0.0****7 | 9***0 | 有组织 |
表4-2 本项目大气污染物有组织排放量核算表
序号 | 排放口编号 | 污染物 | 核算排放浓度(mg/m3) | 核算排放速率(kg/h) | 核算年排放量(t/a) |
主要排放口 | |||||
/ | / | / | / | / | / |
主要排放口合计 | 粉尘 | / | |||
一般排放口 | |||||
1 | DA0***1 | 搅拌楼粉尘 | 1**$3.5 | 0.0***9 | 0.0****6 |
一般排放口合计 | / | 0.0****6 | |||
有组织排放总计 | |||||
有组织排放总计 | 颗粒物 | 0.0****6 |
表4-3 本项目大气污染物无组织排放量核算表
序号 | 排放口编号 | 产污环节 | 污染物 | 主要污染防治措施 | 国家或地方污染物排放标准 | 年排放量(t/a) | |
标准名称 | 浓度限值 (mg/m3) | ||||||
1 | / | 砂石储存、输送、计量、投料废气 | 颗粒物 | 厂房、传送带、计量设备密闭,敞开处布置喷雾降尘设备 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4****5-2****3)表3(大气污染物无组织排放限值)中规定的大气污染物排放标准限值 | 0.5 | 3.1**$3 |
2 | / | 粉料筒仓呼吸废气 | 颗粒物 | 经筒仓自带的脉冲式袋式除尘器处理后排放 | 0.0**$3 | ||
3 | / | 运输废气 | 颗粒物 | 路面硬化、定期洒水、降低车速 | 0.0***5 | ||
无组织排放总计 | |||||||
无组织排放总计 | 颗粒物 | 3.2***5 |
表4-4 大气污染物年排放量核算表
序号 | 污染物 | 年排放量(t/a) |
1 | 颗粒物 | 3.3****6 |
3、排放口基本情况
表4-5 排放口基本情况
编号 | 名称 | 污染物 | 排气筒底部中心坐标 | 排气筒高度 | 排气筒出口内径 | 烟气量 | 烟气温度 | 年排放小时数 | 排放口类型 | |
X | Y | |||||||||
/ | / | / | / | / | m | m | Nm3/h | ℃ | h | / |
DA0***1 | 搅拌楼排气筒 | 颗粒物 | 1***2.9注册后查看1 | 2**$3.4注册后查看1 | 1**$3 | 0.3 | 2****0 | 2**$3 | 2****0 | 一般排放口 |
4、达标排放分析
(1)废气治理措施技术可行性分析
本项目搅拌粉尘采取脉冲式除尘器处理后由1**$3m高排气筒排放。筒仓呼吸粉尘采取仓顶自带脉冲布袋除尘器处理后仓顶高空排放。砂石堆场粉尘采取高压喷雾系统洒水抑尘。
脉冲袋式除尘器的原理为:根据水泥、粉煤灰、矿粉等各种粉末状物质的通过孔径,设计收尘器的滤袋,通过最大直径及附着力作用给滤袋孔径的影响作用,满足各粉末状物质过滤要求。除尘器由气体均布室、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入气体均布室,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。该除尘器经过国内许多水泥厂、预拌混凝土搅拌站试验,效果良好。
高压喷雾系统喷淋降尘:项目砂石堆场粉尘采取高压喷雾系统喷淋抑尘,高压喷雾降尘系统是一种高效、环保的粉尘治理方式,广泛应用于各种工业领域。该系统通过高压雾化的方式将水分子转化为微细水雾,并喷洒在粉尘产生源附近,利用水雾的吸附作用,将粉尘颗粒物沉降下来,从而达到除尘的目的。其优点主要表现在以下几个方面:
1、高效降尘:高压喷雾降尘系统利用高压水雾的吸附和润湿作用,使粉尘迅速沉降,达到降尘的目的。其降尘效率高,能够显著降低空气中的粉尘浓度,改善作业环境。
2、环保节能:该系统采用纯水作为原料,无任何化学物质添加,不会对环境造成二次污染。同时,由于只需消耗少量的水,因此能源消耗低,符合节能减排的要求。
3、适用范围广:高压喷雾降尘系统适用于各种工业领域的粉尘治理。其设备结构紧凑,安装方便,可根据现场情况灵活布置,满足不同的工艺要求。
其他无组织粉尘污染控制措施:
本项目在砂石物料的储存、装卸等过程中产生无组织粉尘,无组织排放量与物料的粒径、物料转运的距离和落差、操作管理有关,为了有效地控制各个扬尘点的粉尘,工艺设计中原辅材料应尽量采用密闭设备和密闭式储罐转运,降低物料转运的距离和落差,车间内配备喷雾降尘设备,减少无组织粉尘的产生,并在厂房的周围及道路两旁等能绿化的地带尽量种植乔木、灌木和草坪,加强厂区周围环境的绿化,减少无组织粉尘对外环境的影响。
为了进一步减小项目粉尘对周围环境的影响,建议建设单位采取以下措施进行控制:
a、运输砂石车辆采取帆布封盖措施,进场后先喷水后,在卸料时应做好节点控制。对砂石卸料应进入堆存区内进行,筒仓储存应定期对袋式除尘器进行检修。
b、对仓库采取雾化喷淋措施,使砂石保持一定的湿度。
c、由于粉尘排放受人为操作因素影响较大,要求厂家加强对操作人员的管理,保持喷淋设施正常运转,将粉尘影响降低到可接受的范围内。
项目应选用稳定成熟的设备、加强操作人员的责任心以减少非正常排放。环评要求建设单位落实各项环保措施,保证设备的正常运转,防止人为或设备故障导致事故排放,实现废气达标排放。同时设备的制造和安装应严格进行调试。
(2)废气处理达标情况
本项目废气经过处理措施后的排放情况详见下表。
表4-6 有组织废气处理设施处理达标情况
工序 | 污染物 | 治理措施 | 排放浓度mg/m3 | 排放速率kg/h | 排放标准 | |
浓度mg/m3 | 速率kg/h | |||||
搅拌废气 | 颗粒物 | 搅拌机密闭,采用袋式除尘器处理后通过一根≥1**$3m高的排气筒(DA0***1)排放 | 1**$3.5 | 0.0***9 | 2**$3 | / |
表4-7 无组织废气处理设施处理达标情况
工序 | 污染物 | 治理措施 | 排放浓度(mg/m3) | 排放速率kg/h | 排放标准 | ||
限值(mg/m3) | 限值含义 | 无组织排放监控位置 | |||||
砂石储存、输送、计量、投料废气 | 颗粒物 | 厂房、传送带、计量设备密闭,敞开处布置喷雾降尘设备 | / | 1.2 | 0.5 | 监控点与参照点总悬浮颗粒物 (TSP)1 小时浓度值的差值 | 厂界外 2**$3 m 处上风向设参 照点,下风向设监控点 |
1#水泥筒仓呼吸废气 | 各筒仓自带脉冲布袋除尘器处理后高空无组织排放 | 7 | 0.0****1 | ||||
2#水泥筒仓呼吸废气 | 7 | 0.0****1 | |||||
粉煤灰筒仓呼吸废气 | 5.6 | 0.0****7 | |||||
矿粉筒仓呼吸废气 | 5.6 | 0.0****7 | |||||
运输废气 | 路面硬化、定期洒水、降低车速 | / | 0.0***6 |
由上表可知:各工序排放颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4****5-2****3)表1(大气污染物排放限值)及表3(大气污染物无组织排放限值)中规定的大气污染物排放标准限值。
5、非正常排放
对照大气导则要求,本项目废气治理措施发生故障时,会导致废气非正常排放。项目非正常工况分析选择有废气净化措施且通过排气筒排放的废气污染源,项目非正常工况主要为:布袋除尘器发生设备故障,颗粒物处理效率为0%。
表4-8 污染源非正常排放量核算表
序号 | 污染源 | 非正常排放原因 | 污染物 | 非正常排放浓度 (mg/m3) | 非正常排放速率(kg/h) | 单次持续时间/h | 年发生频次/次 | 应对措施 |
1 | 搅拌楼粉尘 | 设备检修等异常工况、环保设施出现故障 | 颗粒物 | 6****0 | 1**$3 | 0.5 | 1 | 立即停产,修复后恢复生产 |
为减少废气非正常排放,应采取以下措施:
①注意废气处理设施的维护保养,及时发现处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行及废气排放达标。
②建设单位应在每日开工前先行运行废气处理装置和风机,在检查并确保其能够正常运行的前提下再运行生产设备,最大程度地避免在废气处理装置失效情况下废气非正常工况排放。
③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训。
4、监测要求
根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 8***9-2****7)、《排污许可证申请与核发技术规范 总则》(HJ 9***2-2****8)、《排污单位自行监测技术指南 水泥工业(HJ8***8-2****7)》《排污许可证申请与核发技术规范 水泥工业(HJ 8***7-2****7)》,本项目污染源监测计划见下表。
表4-9 废气监测计划一览表
监测项目 | 排放方式 | 监测点位 | 监测因子 | 监测频次 | 排放标准 |
大气污染物 | 无组织 | 厂界外2**$3m处上风向 | 颗粒物 | 每季度一次 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4****5-2****3) |
厂界下风向 | 颗粒物 | 每季度一次 | |||
有组织 | DA0***1搅拌楼排气筒 | 颗粒物 | 两年一次 |
二、水环境的影响
混凝土生产需要加水搅拌,加入的水全部转移到产品中,不会有生产废水排出;砂石均从外面采购,在项目内也不用再进行清洗,但对原料运输车辆、混凝土运输车辆、搅拌机及作业区地面清洗会产生清洗废水。因此本项目营运期废水主要为原料运输车辆、商品混凝土运输车辆、搅拌车罐体清洗、厂区地面的清洗废水、生活污水以及初期雨水。
1、废气产生及处理排放情况
(1)生活污水
根据前文给排水分析,项目生活污水产生量以用水量的8**$3%计,生活污水产生量为8***0t/a。生活污水主要污染物COD、BOD5、SS、氨氮等,产生浓度分别为COD 2***0mg/L、BOD5****0 mg/L、SS2***0 mg/L、氨氮2**$3mg/L、动植物油6**$3mg/L。生活区设置隔油池+化粪池,处理后用于厂区周边农地施肥,不外排。
表4-1**$3 项目生活污水产生和排放情况
污染源名称 | 废水量 t/a | 污染物 名称 | 产生情况 | 拟采取处理方式 | 排放情况 | |
产生浓度mg/L | 产生量t/a | |||||
生活污水 | 8***0 | COD | 2***0 | 0.2****5 | 隔油池+化粪池 | 用作厂区周边农田施肥,不外排 |
BOD5 | 1***0 | 0.1****5 | ||||
SS | 2***0 | 0.1***4 | ||||
NH3-N | 2**$3 | 0.0****8 | ||||
动植物油 | 6**$3 | 0.0****2 |
(2)生产废水
①混凝土罐车罐体清洗废水
混凝土搅拌运输车是用来运送建筑用预拌混凝土的专用卡车;由于它的外形,也常被称为田螺车。卡车上装有圆筒形搅拌筒用以运载混合后的混凝土,在运输过程中会始终保持搅拌筒转动,以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后,通常都会用水冲洗搅拌筒内部,防止硬化的混凝土占用空间。项目年产混凝土1**$3万m3,自配1**$3m3混凝土罐车,罐车最大有效混凝土装载量以8**$3%计,则罐车最大装载量为每车次1**$3m3,年需8****3个车次。每车次卸料后需进行一次清洗,清洗用水量约为0.4m3,则年需洗水量为3****3.3m3/a,混凝土罐车罐体清洗用水损失量按平均按1**$3%计,车辆储罐清洗废水排放量为1**$3m3/d,3****0m3/a,该废水的主要水质污染因子为SS,其浓度大致为3****0mg/L。进入砂石分离机+三级沉淀池系统处理后回用。
②搅拌机清洗废水
搅拌机在暂停生产时必须冲洗干净,停止生产原因有生产节奏的问题及设备检修问题。正常情况下,每天清洗3次,每次清洗用水约0.5m3,根据项目给排水核算,年洗水量4***0m3,排水系数按0.9计,则两台搅拌机清洗废水产生量为4***5m3/a,合日均1.3**$3m3/d。搅拌机室内清洗需要沿搅拌机供水管道输入,为避免搅拌机管道堵塞,需取用新鲜水。废水中砂石可沉淀分离,pH值在1**$3左右,主要污染物为SS,浓度与搅拌机内残留的混凝土量和洗水量关联,不同性能的搅拌机有不同的洗水浓度,类比行业经验数据SS平均含量在3****0mg/L以上。搅拌机清洗废水进入砂石分离机+三级沉淀池系统进行处理后回用。
③混凝土罐车及原料运输车车身清洗废水
混凝土罐车及原料运输车车身会沾满混凝土和泥土等脏污,进出厂需在洗车平台进行清洗。2车合计运输车次1注册后查看6次,车身每次清洗用水量按0.5m3计,则本项目车身清洗用水量8****3m3,排水系数按0.9计,则搅拌车车身清洗废水产生量为7****9.6m3/a(2**$3m3/d)。车身冲洗主要是洗掉明显的砂浆等附着物,避免沿路洒落或震落污染环境,废水中主要污染物SS,类比行业经验数据SS平均含量约1****0mg/L。经沉淀池处理后回用。
④厂区地面冲洗水
项目未建车间地面清洗用水量以1L/m2·天计,项目场内需清洗面积约为2****3m2,每天清洗2次,年非降雨日取2***0天,则项目地面清洗用水量为9***1.2m3/a,废水产生量以8**$3%计,则地面清洗废水产生量为7***4.9**$3m3/a,该废水的主要水质污染因子为SS,类比行业经验数据SS平均含量约8***0mg/L。经初期雨水沉淀池处理后回用。
(3)初期雨水
本项目初期雨水量按以下公式计算:
Q=Ψ·q·F·T
式中Q:初期雨水排放量;
Ψ:径流系数,根据《室外排水设计规范》(GB5注册后查看4-2****1)中表4.1.8-1径流系数-各种屋面、混凝土或沥青路面雨水设计径流系数取值为0.8**$3~0.9**$3,本项目径流系数取值0.9;
F:汇流面积(m2),本项目汇流面积约为6****3m2(0.6****3ha);
q:暴雨量,L/s·ha,
T:为收水时间,一般取1**$3分钟
参考衡阳市暴雨强度公式计算:
式中P:设计降雨重现期(a),取1年;
t:初期雨水时间,取1**$3分钟。
计算得暴雨量为1***0.5**$3L/s·ha。
降雨历时1**$3分钟,则初期雨水量Q为9**$3.5m3/次。项目在厂区边界设置导流沟,收集场内雨水。项目初期雨水经初期雨水池收集沉淀后,用作生产用水,不外排。
表4-1**$3 生产废水污染源源强核算结果及相关参数一览表
工序/生产线 | 装置 | 污染源 | 污染物 | 污染物产生 | 治理措施 | 污染物排放 | |||
核算 方法 | 废水产生量 (t/a) | 产生浓度 (mg/L) | 产生量 (t/a) | ||||||
搅拌 | 搅拌区 | 搅拌机清洗废水 | SS | 产 污 系 数 法 | 4***5 | 3****0 | 1.2***5 | 砂石分离机+三级沉淀池 | 循环回用,不外排 |
洗车 | 洗车 | 车辆储罐清洗废水 | SS | 3****0 | 3****0 | 9 | |||
车身清洗废水 | SS | 7****9.6 | 1****0 | 7.4****6 | 洗车沉淀池 | 回用于洗车,不外排 | |||
厂区 | 厂区地面 | 地面清洗水 | SS | 7***4.9**$3 | 8***0 | 0.6***8 | 初期雨水沉淀池 | 回用于厂区洒水抑尘,不外排 |
2、废水处理可行性分析
(1)生活污水用作农肥的可行性分析
通过工程分析可知,本项目生活污水产生量约为2.9m3/d(8***0m3/a)。参照《湖南省生态环境厅关于印发<湖南省农村生活污水资源化利用技术指南(试行)>的通知》(湘环发〔2****4〕2**$3号)中的附件1"施肥模式所需消纳土地量计算典型案例",农村居民年产生活污水作为肥料全部还田利用所需土地面积根据作物种类的不同,取值为0.1-0.6亩/人(大田作物和蔬菜),计算取高值0.6亩/人。本项目劳动定员2**$3人,则所需土地面积为1**$3亩,而项目周边能用于消纳本项目粪污的土地至少有5**$3亩以上,因此完全可以消纳本项目产生的生活污水。本项目污粪定期采用吸粪车运输,雨季或者非农耕季节减少运输次数,采用间歇式运输方式,避免雨水冲刷生活污水导致其随地表径流进入周边水体,从运输方式和使用季节上可行;项目产生的生活污水污染因子单一,可生化降解能力强,根据中国农村现状情况,及各地农村实际耕作经验,人畜的粪便经过化粪池初步处理后是较好的生态有机肥,可以单独使用,也可以配合化肥使用。因此,本项目生活污水从水量、运输方式、使用季节、水质上看,用作农肥是可行的。
(2)废水循环利用的可行性
项目搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆储罐清洗废水进入砂石分离机+三级沉淀池系统进行处理后回用于生产中,运输车辆车身、轮胎清洗废水经沉淀池处理后回用于洗车,地面清洗废水经地面雨水沟收集后进入初期雨水沉淀池处理后回用于生产中。
①三级沉淀池设计:本项目设置三级沉淀池处理生产废水。各沉淀池内部设置隔墙,增加污水在沉淀池停留时间,沉淀池地板根据地势设置为斜坡道,各沉淀池墙设有溢水口。沉淀池四周及底部均采用水泥防渗。项目沉淀池总容积约1**$3m3(单个容积约为6m3)。本项目进入三级沉淀池的搅拌机清洗废水、混凝土罐车罐体清洗废水水量为1**$3.3m3/d,沉淀池规模能满足本项目生产废水循环利用的需要。
回用可行性:搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆储罐清洗废水主要污染因子为SS,经处理后均可回用,清洗废水经沉淀后回用量为3****5m3/a,项目料场喷雾降尘,以及混凝土罐车罐体清洗用水共搅拌工艺用水量为4****3.3m3/a。因此清洗废水从水质、水量上考虑,回用于生产可行。
②洗车平台沉淀池设计:项目车身清洗废水产生量约为2**$3m3/d,洗车沉淀池容积3**$3m3,四周及底部均采用水泥防渗。经处理后水质能满足洗车要求,故可回用。
③初期雨水沉淀池设计:项目一次暴雨初期雨水收集量为9**$3.5m3,经导流沟收集经1***0m3雨水沉淀池沉淀后回用于厂区绿化与场地降尘。在采取以上措施以后,本项目废水排放对区域水环境影响较小。
(3)雨污分流和初期雨水处理可行性
本项目雨水收集沟采用明渠,水泥硬化,沿厂房四周建设,连接至初期雨水收集池;在进初期雨水收集池之前设置阀门,可手动控制开关,当降雨时间超过1**$3分钟时,将阀门关闭,使其流入农灌渠。初期雨水通过管道收集后进入沉淀池处理后进行回用。项目初期雨水产生量为9**$3.5m3/次,主要污染因子为SS,考虑雨水余量,初期雨水池总容积为1***0m3,可完全收集项目产生的初期雨水,初期雨水经沉淀后用于地面降尘。从水质、水量上考虑,初期雨水处理可行。
本项目地面洒水降尘废水通过导流沟收集至初期雨水池沉淀处理,日产生量约为2.5m3,远小于初期雨水池容积,且雨期无需洒水降尘,因此该废水不会与初期雨水同时产生,利用初期雨水池处理回用可行。
本项目废水类别、污染物及污染治理措施见下表:
表4-1**$3 本项目废水类别、污染物及污染治理措施信息表
序号 | 废水类别 | 污染物种类 | 排放去向 | 排放规律 | 污染治理设施 | 排放口编号 | 排放口设置是否符合要求 | 排放口类型 | ||
污染治理设施编号 | 污染治理设施名称 | 污染治理设施工艺 | ||||||||
1 | 生活污水 | COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油 | 用于农肥,不外排 | / | TW0***1 | 隔油池、化粪池 | 生化 | / | / | / |
2 | 混凝土运输车辆储罐、搅拌机清洗废水 | SS | 回用于生产 | / | TW0***2 | 砂石分离机+三级沉淀池 | 沉淀 | / | / | / |
3 | 车身、轮胎清洗废水 | SS | 回用于洗车 | / | TW0***3 | 沉淀池 | 沉淀 | / | / | / |
4 | 地面清洗废水、初期雨水 | SS | 用于生产 | / | TW0***4 | 初期雨水沉淀池 | 沉淀 | / | / | / |
三、声环境影响和保护措施
1、噪声污染源分析
本项目高噪声设备主要是搅拌机、皮带输送机、罐车、除尘器、空压机、水泵等,所有设备均置于生产车间内,噪声源等效声级在7**$3-9**$3dB(A)。主要设备噪声源强详见下表:
表4-1**$3 工业企业噪声源强调查清单
序号 | 设备名称 | 台数 | 设备源强dB(A) | 降噪措施 | 消减后噪声源强dB(A) | 叠加噪声源强 |
1 | 搅拌机 | 1 | 9**$3 | 选用低噪声、振动小的设备,基础减振、厂房隔声 | 7**$3 | 7**$3 |
2 | 皮带运输机 | 2 | 8**$3 | 6**$3 | ||
3 | 除尘器 | 5 | 7**$3 | 5**$3 | ||
4 | 水泵 | 2 | 9**$3 | 7**$3 | ||
5 | 空压机 | 1 | 9**$3 | 7**$3 |
2、拟采取的降噪措施
为减轻项目噪声对周边环境的影响,项目拟采取以下降噪措施:
(1)隔声
项目生产线安装在封闭车间内,封闭厂房建设时需做好隔声及吸声处理,一般隔声效果可达到1**$3-2**$3dB(A);厂界四周加强绿化,种植花草树木,以阻隔噪声的传播。
(2)设备选择、维护、基础减振
在设备选型时尽量选择噪声低的设备,在生产运转时须定期对设备进行检查,保证设备正常运转;皮带输送机是输送的主要设备,该设备连接各个生产单元,采用动力传控,在设备选型时尽量选择噪声低的设备,生产时定期在滚轴处加润滑油,从而减少摩擦噪声的产生;搅拌机、风机等对于主要产噪设备在安装时安装减震垫等措施,以上降噪效果可达1**$3dB(A)。
3、声环境影响预测与评价
根据项目设备声源特征和声环境特点,视设备声源为点声源,故本次预测采用《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2****1)中点声源的几何发散衰减、噪声贡献值及噪声预测值计算公式,详情如下:
点声源的几何发散衰减计算公式:
噪声贡献值计算公式:
噪声预测值计算公式:
本项目每天工作8h,厂界噪声排放预测结果见下表。
表4-1**$3 项目厂界噪声贡献值预测结果
噪声源 | 厂界距离(m) | 预测值 | 标准限值 | 是否达标 | |
昼间 | 夜间 | ||||
北厂界 | 1***0 | 3**$3 | 6**$3 | 5**$3 | 达标 |
南厂界 | 2**$3 | 4**$3.9**$3 | 达标 | ||
西厂界 | 7**$3 | 3**$3.5**$3 | 达标 | ||
东厂界 | 3**$3 | 4**$3.1**$3 | 达标 |
表4-1**$3 项目声环境保护目标贡献值预测结果
预测点 | 厂界与声环境保护目标点距离(m) | 贡献值 | 背景值 | 预测值 | 标准限值 | 是否达标 |
梁家坳居民散户 | 3**$3 | 2**$3.5**$3 | 5**$3.5 | 5**$3.5**$3 | 6**$3(昼间) | 达标 |
2**$3.5**$3 | 4**$3.8 | 4**$3.9 | 5**$3(夜间) | 达标 |
从上述预测结果可以看出,在采取了降噪措施后,本项目厂界噪声贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB1注册后查看8-2****8)2类标准,项目西北侧梁家坳居民散户噪声可满足《声环境质量标准》(GB3****6-2****8)中2类标准。
4、噪声污染源监测
依据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 8***9-2****7)、《排污许可证申请与核发技术规范 总则》(HJ 9***2-2****8)、《排污单位自行监测技术指南 水泥工业(HJ8***8-2****7)》《排污许可证申请与核发技术规范 水泥工业(HJ 8***7-2****7)》,建议项目运营期噪声污染源监测计划如下表。
表4-1**$3 噪声监测点位、昼间监测指标及最低监测频次一览表
监测类别 | 监测点 | 监测内容 | 监测单位 | 监测频率 |
噪声 | 厂界东、南、西、北厂界外1m | 等效连续A声级 | 委托有资质环境监测单位 | 昼夜各1次。每季度1次 |
四、固体废物
1、固体废物产生及排放情况
本项目生产过程中的固体废物主要包括:生活垃圾、收集到的粉尘、沉渣、试验后的废弃试验品、废润滑油、废油桶等。
(一)一般固体废物
①员工生活垃圾:本项目劳动定员2**$3人,年工作天数为3***0天,在生产营运期间生活垃圾产生系数取0.5kg/人•天,因此,项目生活垃圾产生量为1**$3.5kg/d、3.7**$3t/a。
②收集到的粉尘:根据废气工程分析,除尘器收集到的粉尘量为8**$3.3t/a。属于一般固废。该部分固废收集后回用于生产。
③沉渣:本项目对清洗废水及初期雨水收集处理时会产生沉渣,类比同类项目,混凝土生产废水沉淀池沉渣产生量约为混凝土的0.0**$3%,则产生量为1***5t/a,全部回用于生产。
④试验后的废弃试验品
根据建设单位提供的资料,项目实验后的废弃试验品约为0.5t/a,全部作为路基材料外售。
(二)危险废物
①废润滑油、废油桶:项目生产过程使用机械设备需要用到润滑油等油类物质,会产生废润滑油和废油桶。大型故障时不在厂区内修理,润滑油使用量较少,废润滑油等油类物质产生量极少,预计产生量为0.0**$3t/a,废油桶产生量约为0.0**$3t/a。根据《国家危险废物名录》(2****5年版),其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物属于危险废物,其废物类别为HW0**$3,代码为9***0-2***9-0**$3。收集后放置危废暂存间暂存,定期交由有资质单位进行处理。
经采取上述措施处理后,项目运营期间产生的固体废物对周围环境造成的影响较小。
表4-1**$3 本项目固废产生情况表(t/a)
序号 | 类型 | 污染物名称 | 产生环节 | 产生量(t/a) | 是否属于危险固废 |
1 | 生活垃圾 | 生活垃圾 | 员工 | 3.7**$3 | 否 |
2 | 一般固废 | 废弃的混凝土样品 | 实验 | 0.5 | 否 |
3 | 沉淀池污泥 | 废水处理 | 1***5 | 否 | |
4 | 布袋收尘器收集的粉尘 | 废气处理 | 8**$3.3 | 否 | |
5 | 危险固废 | 废润滑油 | 设备维修保养 | 0.0**$3 | 是 |
6 | 废油桶 | 设备维修保养 | 0.0**$3 | 是 |
2、固体废物处置措施
(1)危废处置措施
表4-1**$3 工程分析中危险废物汇总表
序号 | 危险废物名称 | 危险废物类别 | 危险废物代码 | 产生量 | 产生工序及装置 | 形态 | 主要成分 | 有害成分 | 产废周期 | 危险 特性 | 污染防治措施 |
1 | 废润滑油 | HW0**$3 | 9***0-2***9-0**$3 | 0.0**$3t | 设备维护保养 | 液态 | 油污 | 油污 | 一年 | 易燃、有毒 | 收集危废间暂存后由有资质的单位处置 |
2 | 废油桶 | HW0**$3 | 9***0-2***9-0**$3 | 0.0**$3t | 设备维护保养 | 固态 | 油污 | 油污 | 一年 | 易燃、有毒 | 收集危废间暂存后由有资质的单位处置 |
项目营运过程中废润滑油、废油桶属于危险固废,收集危废间暂存后由有资质的单位处置。
建设单位必须设置危险废物暂存间(约5m2)1个,以半年为转运周期,危险废物暂存间的规模可以满足存放要求。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB1注册后查看7-2****3)的技术要求,建设单位必须落实如下几方面要求:
A.危废间的危险废物贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB1注册后查看7-2注册后查看3)的要求。要关注防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施。
B.危险废物的盛装容器必须与危险废物相容,并在其外部张贴标识;
C.危险废物贮存设施根据贮存的种类和特性按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB1注册后查看7-2****3)中附录A及《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB1注册后查看2.2-1****5)及其修改单设置标志;
D.设有安全照明和通风窗口,并设有应急防护设施;
E.设有专人专职对本项目产生的危险废物的收集、暂存进行管理,建立危险废物管理台账和制度。
(2)一般工业固废处置措施
一般工业固废包括收集到的粉尘、沉渣、试验后的废弃试验品,分类收集后综合利用。
项目不另外建设一般固废暂存间,一般固废回收后堆存于砂石堆场,由于一般固废理化性质与原料砂石类似,故堆放可行。砂石堆场应满足如下要求:
①地面应采取硬化措施并满足承载力要求,必要时采取相应措施防止地基下沉。
②要求设置必要的防风、防雨、防晒措施,堆放场周边应设置导流渠。
(3)生活垃圾处置措施
项目生活垃圾集中收集(如放置于垃圾桶)后由环卫部门统一清运。
综上所述,本项目固体废物处理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB1注册后查看7-2****3),采取上述措施后,本工程固体废物可得到妥善地处理,对周围环境造成的影响很小。
五、地下水
根据地下水地质条件、地下水补给、径流条件和排洪特点,分析本项目废水排放情况,可能造成的地下水污染途径有以下几种途径:
①项目使用的排水管道防渗措施不足,而造成废水渗漏污染。
②沉淀池防渗措施不足,造成处置过程中渗滤液下渗污染地下水。
依据《地下工程防水技术规范》(GB5注册后查看8-2****1)的要求,地下水污染防治措施按照"源头控制、末端防治、污染监控、应急响应"相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应阶段进行控制。
(1)加强厂区内的绿化,强化植被对污染物质的净化作用,减少污染物质直接进入地下水系统的可能途径。
(2)合理布设雨污管道,使厂区的雨污水能得到及时的疏导;对厂区内所有的污水都不得直接排放到地表,不论是硬化的地表还是没有硬化的地表。所有污水都必须经过收集系统的沟渠或管线进行输送或储放。所有可能接触到污水的地表都必须做严格的防渗处理。
(3)本项目原料、一般固体废物的储存场需做好地面硬化,并按相关的要求,做好防雨、防渗设施;原料不得露天堆放。
综上所述,只要建设方落实以上环保措施,加强员工的管理,对地下水环境影响较小。
六、土壤
本项目厂区地面均为水泥硬化地面,粉状物料等均储存于筒仓内,沉淀池做好防渗处理,项目排气筒不涉及重金属排放。因此在项目运行中基本不会对土壤环境造成影响。
七、环境风险分析
1、评价目的
环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
2、环境风险识别
本项目生产原料为水泥、碎石、砂、矿粉、粉煤灰等,经搅拌加工成成品,产生的主要污染物为粉尘。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T1***9-2****8)规定,本项目的危险因素主要是机械使用的润滑油,最大存在量0.0**$3t,临界量为2****0t,Q=0.0注册后查看8。Q<1时,则项目环境风险潜势为I。
根据潜在风险的可能产生环节和所处位置,本项目风险事故主要为润滑油泄漏事故和厂区火灾事故。
(1)电路事故引起的火灾风险
防治措施:发生此类事故,应立即停止生产,并启动环境风险应急预案,采取相应的灭火措施,减小对周边环境的影响。
(2)生产废水事故排放
项目生产废水含有大量泥沙,若发生事故排放会对周边地表水造成冲击性污染。
防治措施:项目建设时对沉淀池进行防渗处理,生产废水循环使用,不外排。若发生事故排放,应立即停止生产,对沉淀池进行检查维修,禁止生产废水外排。
(3)废气处理设备事故排放
项目产生颗粒物,如废气处理设备发生事故,将引起大气污染。
若发生事故排放,应立即停止生产,对布袋除尘器进行检查维修,禁止废气外排。
(4)润滑油泄漏
由于润滑油采用瓶装储存,且暂存量不大,若发生润滑油泄漏事故,由于储存量小,不会外排出厂外,且润滑油暂存在室内,地面均为水泥硬化,不会渗入地下污染土壤和地下水。当发生泄漏时,可采用吸油毡对废油进行吸附收集。
(5)筒仓罐体发生爆炸
粉料进入厂后入罐时、内部压力过大时可能会导致罐体物理性爆炸及其衍生的环境事件。
3、环境风险扩散途径
根据对项目风险事故的识别和分析,可知本项目存在的环境风险类型主要为废水泄漏、火灾等引发的伴生/次生污染物排放。废水、柴油泄漏渗透进入土壤和地下水;废气未经处理外排将影响大气环境;电路事故引发火灾事故引发的次生/伴生污染物CO的排放,扩散途径为大气环境。
4、环境风险分析
针对本项目的生产特点,对可能发生的事故风险进行环境影响分析很有必要,以便提出防范及应急措施,力求将环境风险降至最低。本项目废水可能发生泄漏风险。因此,项目最大可信事故为废水泄漏和火灾事故。
火灾:润滑油造成的火灾,产生大量的烟尘或其他化学物质,对周围大气环境及水环境产生影响;
地表水污染:生产废水泄漏会对地表水造成影响。
(2)地下水污染:生产废水、外加剂、润滑油渗漏将对地下水环境造成影响;
5、风险防范措施
(1)配置一定数量的消防设施,如灭火器等。
(2)沉淀池进行防渗处理,设置阀门。
(3)加强日常维护检修保证环保设施正常运行。
(4)对于罐体爆炸以预防为主,定期检验/检修罐体安全阀;做好罐体防损措施;加强厂区生产设备防静电保护措施。若发生爆炸,应立即组织邻近人员撤离事故现场,并使用喷雾水枪驱散和消除悬浮粉尘,降低空气浓度。
(5)外加剂储罐周边应设置围堰,收集沟渠。
(6)制定相应的突发事件环境应急预案。
6、建立突发环境事件应急预案
本项目风险物质为润滑油,最大储存量为0.0**$3t,根据前文所述,本项目风险物质数量与临界量比值Q值为0.0注册后查看8,大气环境风险受体敏感度为E1(周边5公里范围内居住区等人口总数5万人以上),大气环境风险控制水平M为0(M1)。根据《湖南省突发环境事件应急预案管理办法(修订版)》,本项目突发环境事件应急预案属于核查后可豁免类型。本环评建议项目建设完成后,建设单位邀请环境应急方面的专家核查后,视情况确定是否需要编制突发环境事件应急预案。
本项目风险物质、主要风险类型及风险防范措施见下表:
表4-1**$3 建设项目环境风险简单分析内容
建设项目名称 | 耒阳市水东江忠予建材混凝土搅拌站项目 | |||
建设地点 | 湖南省 | 耒阳市 | 水东江街道办事处 | 双洲村1**$3组 |
地理坐标 | 经度 | 1***2°5**$3′5.2***6″ | 纬度 | 2**$3°2**$3′1**$3.1***5″ |
主要风险物质及分布 | 筒仓:水泥、粉煤灰、矿粉等; 办公楼仓库:润滑油; 危废间:危险废物。 | |||
环境影响途径及危害后果 | 1、废气事故排放会污染周边大气环境。 2、废水事故排放污染周边土壤及水体。 3、罐体物理性爆炸污染周边大气环境。 | |||
风险防范措施要求 | ①废气处理设施发生故障时,应及时停止生产,迅速检查故障原因。 ②沉淀池出现管道破损、设备故障时,及时关闭雨水管网出口闸门,防止泄漏废水流出厂区,将其可能产生的环境影响控制在厂区之内。 ③对于罐体爆炸以预防为主,定期检验/检修罐体安全阀;做好罐体防损措施;加强厂区生产设备防静电保护措施。若发生爆炸,应立即组织邻近人员撤离事故现场,并使用喷雾水枪驱散和消除悬浮粉尘,降低空气浓度。 ④制定相应的突发事件环境应急预案。 | |||
填表说明(列出项目相关信息及评价说明): 项目主要风险事故是废水泄漏及火灾造成的环境风险。在认真落实本报告提出的各项风险防范和应急措施后,项目的风险处于可接受水平。 |
八、环保投资估算
项目总投资为2****0万元,预计环保总投资为1***7.6万元。占总投资的6.3%,具体情况详见下表。
表4-2**$3 项目环保投资一览表
类别 | 项目 | 治理措施 | 环保投资(万元) | |
施工期 | 废气 | 扬尘 | 洒水抑尘、围挡、洗车台等施工降尘措施 | 1**$3 |
废水 | 生活污水 | 临时化粪池 | 1 | |
施工废水 | 隔油沉淀池 | 2 | ||
固废 | 生活垃圾 | 生活垃圾收集设施 | 0.3 | |
建筑垃圾 | 建筑垃圾收集装置 | 1 | ||
噪声 | 施工机械、运输车辆等噪声 | 隔声、减振等措施 | 3 | |
运营期 | 废水 | 生活污水 | 隔油池+化粪池 | 5 |
初期雨水 | 厂区截排水系统,初期雨水收集池、回用管网 | 1**$3 | ||
洗车废水 | 进出车辆冲洗设备及沉淀池、回用管网 | 8 | ||
搅拌机、搅拌罐冲洗废水 | 砂石分离系统+三级沉淀池、回用管网 | 2**$3 | ||
废气 | 筒仓粉尘 | 自带脉冲式袋式除尘器处理后筒仓顶部高空排放 | 4**$3 | |
搅拌主机 | 自带脉冲式布袋除尘器1台+楼顶排气筒 | 1**$3 | ||
封闭式搅拌主楼 | 1**$3 | |||
砂石堆场 | 高压喷雾系统 | 5 | ||
封闭式堆料场车间 | 5 | |||
物料输送 | 封闭斜皮带 | 1 | ||
运输扬尘 | 道路喷淋系统 | 1 | ||
食堂油烟 | 油烟收集净化装置+排烟管道 | 2 | ||
噪声 | 噪声污染防治工程 | 隔声、减振、消声处理 | 3 | |
固体废物 | 生活垃圾 | 垃圾收集桶、环卫清运 | 0.3 | |
一般固废 | 砂石分离机 | 5 | ||
危险废物 | 废润滑油等危险废物暂存与危废暂存间,委托有资质的单位处理 | 5 | ||
合计 | 1***7.6 |
五、环境保护措施监督检查清单
内容 要素 | 排放口(编号、 名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 | |
大气环境 | 有组织 | 搅拌站排气筒DA0***1 | 颗粒物 | 密闭收集后由脉冲布袋除尘器处理后于车间顶部排气筒排放 | 执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4****5-2****3)表1水泥制品生产排放限值 |
食堂油烟 | 饮食油烟 | 油烟净化器处理后引至屋顶排放 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB1注册后查看3-2****1)中的排放限值 | ||
无组织 | 筒仓呼吸废气 | 颗粒物 | 经各自筒仓顶部自带的脉冲布袋除尘器处理后高空排放 | 执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4****5-2****3)表3无组织排放限值 | |
砂石装卸、储存、输送、计量、投料粉尘起尘 | 颗粒物 | 封闭厂房隔离沉降+高压喷雾系统 | |||
运输扬尘 | 地面硬化+洒水降尘 | ||||
地表水环境 | 生活污水 | 生活污水 | 隔油池+化粪池 | 用作农肥,不外排 | |
搅拌机清洗废水 | SS | 砂石分离机+1**$3m3三级沉淀池系统处理 | 回用于生产,不外排(回用于配料、清洗等工序) | ||
车辆储罐清洗废水 | SS | ||||
车辆车身清洗废 | SS | 3**$3m3沉淀池 | |||
地面清洗废水 | SS | 1***0m3初期雨水沉淀池 | |||
初期雨水 | SS | ||||
声环境 | 生产设备 | 噪声 | 减振基础,车间隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB1注册后查看8-2****8)2类标准要求 | |
电磁辐射 | / | ||||
固体废物 | 废润滑油、废油桶等危险废物暂存于危废暂存间后定期交由有资质的单位处理;生活垃圾经收集后委托环卫部门清运;搅拌机和粉罐仓配套的布袋除尘器收集的粉尘、废水处理产生的沉渣返回生产工序重新利用;检验室废试样、试块可作为路基材料外售综合利用。 项目投产前在湖南省固体废物环境监管信息平台、衡阳市固体废物环境监管平台进行注册登记,投产后定期在平台上进行固体废物申报。 | ||||
土壤及地下水 污染防治措施 | 分区防渗,厂区地面硬化 | ||||
环境风险 防范措施 | (1)废气处理设施发生故障时,应及时停止生产,迅速检查故障原因。 (2)沉淀池出现管道破损、设备故障时,及时关闭雨水管网出口闸门,防止泄漏废水流出厂区,将其可能产生的环境影响控制在厂区之内。 (3)对于罐体爆炸以预防为主,定期检验/检修罐体安全阀;做好罐体防损措施;加强厂区生产设备防静电保护措施。若发生爆炸,应立即组织邻近人员撤离事故现场,并使用喷雾水枪驱散和消除悬浮粉尘,降低空气中污染物浓度。 (4)制定相应的突发事件环境应急预案 | ||||
其他环境 管理要求 | 1、环境管理 (1)环境管理机构的设置 设置环保管理机构,落实环保主体责任,健全环保管理制度,配置兼职环保管理人员1-2名,负责项目的环保工作。 (2)环境管理机构的职责 ①贯彻执行国家与地方制定的有关环境保护法律与政策,协调项目运营与保护环境的关系,处理运营中发生的环境问题,制定可操作的环保管理制度和责任制,并对实施情况进行监督、检查。 ②建立各污染源档案和环保设施的运行记录。负责企业环保报表的编制,统计上报及污染源档案、监测资料的档案管理工作。 ③负责监督检查环保设施的运行状况、治理效果、存在问题,安排落实环保设施的日常维修。 ④负责组织制定突发环境事故应急预案,定期组织危险废物环境管理和环境事故应急救援方面的培训。 ⑤定期进行环境保护知识的宣传工作和环保技能的培训工作,提高工作人员的环保意识和能力,保证各项环保措施的正常有效实施。 ⑥掌握项目各工序的污染状况,领导并组织实施项目的环境监测工作,制定环境监测方案,安排各污染源的监测工作,建立监控档案。 (3)环境管理的工作内容 ①组织编制企业环境管理条例及日常监测计划。实施有效的质量控制,贯彻落实国家和地方的环境保护法律、法规、政策和标准,直接接受环保主管部门的监督、领导,配合环境保护主管部门做好环保工作。 ②加强运行期生产管理,严格实行岗位责任制。定期进行环保设备检查、维修和保养工作,确保环保设施长期、稳定、达标运转,杜绝事故性排放的发生。 2、建设规范化排污口 (1)排污口的设置 废气:厂区设置5个废气排放口,分别位于搅拌楼楼顶(DA0***1)以及4个筒仓顶部(DA0***2~DA0***5)。 (2)排污口的技术要求 1)排污口的位置必须合理确定,按"环监〔1****6〕4***0号"文件要求进行规范化管理; 2)废气排放的采样点设置应按《污染源监测技术规范》要求; (3)排污口管理的原则 1)向环境排放污染物的排污口必须规范化; 2)排污口应便于采样与计量监测,便于日常监督检查; 3)排污口立标和建档; 4)排污口立标管理;废气排放口和固体废物贮存场所应按《环境保护图形标志-排污口(源)》(GB1注册后查看2.1-1****5)和《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB1注册后查看2.2-1****5修改单)规定,设置统一制作的环境保护图形标志牌,污染物排放口设置提示性环境保护图形标志牌。污染物排放口的环保图形标志牌应设置在靠近采样点的醒目处,标志牌设置高度为其上缘距地面2m。 5)排污口建档管理 ①使用国家统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》,并按要求填写有关内容; ②项目建成后,应将主要污染物种类、数量、浓度、排放去向、立标情况及设施运行情况记录于档案。 3、排污许可衔接 根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2****9年版)》第四条,现有排污单位应当在生态环境部规定的实施时限内申请取得排污许可证或者填报排污登记表。新建排污单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污许可证或者填报排污登记表。本项目属于新建项目,应当在启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污许可证。根据《国民经济行业分类》(GB/T4****4-2****7)(2****9年修订),本项目属于"C3****1水泥制品制造",根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2****9版)》中的"二十五、非金属矿物制品业 3**$3",本项目属于登记管理的排污单位,企业在投入运行并产生实际的排污行为之前,应当进行排污许可登记。 4、自主验收流程 根据《建设项目环境保护管理条例》,项目建成后,建设单位需自行进行竣工验收,进一步强化建设单位的环境保护"三同时"主体责任,各级环境保护部门主要是加强对建设单位的指导和监督检查,确保验收内容不缺项,验收标准不降低,验收结果全公开。建设单位自主验收应遵循以下几点: ①本项目竣工后,建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告。 ②建设单位在环境保护设施验收过程中,应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况,不得弄虚作假。 ③除按照国家规定需要保密的情形外,建设单位应当依法向社会公开验收报告。 ④本项目配套建设的环境保护设施经验收合格,方可投入生产或者使用;未经验收或者验收不合格的,不得投入生产或者使用。 |
六、结论
经分析,本项目符合国家和地方产业政策,选址布局合理,项目拟采用各项环境保护措施具有经济和技术可行性,可确保达标排放。本项目的建设有利于当地的经济发展,有一定的经济效益和社会效益。产生的各种污染物经相应措施处理后能做到达标排放,产生的污染物对当地的环境影响不大。只要在本项目的建设中认真执行环保"三同时",落实本环评中提出的各污染防治措施,从环保角度考虑,建设项目在选定地址内实施是可行的。 |
建设项目污染物排放量汇总表
项目 分类 | 污染物名称 | 现有工程 排放量(固体废物产生量)① | 现有工程 许可排放量② | 在建工程 排放量(固体废物产生量)③ | 本项目排放量(固体废物产生量)④ | 以新带老削减量 (新建项目不填)⑤ | 本项目建成后 全厂排放量(固体废物产生量)⑥ | 变化量 ⑦ |
废气 | 颗粒物 | / | / | / | 3.3****6t/a | / | 3.3****6t/a | |
废水 | COD | / | / | / | / | / | / | / |
NH3-N | / | / | / | / | / | / | / | |
一般工业固体废物 | 废弃的混凝土样品 | / | / | / | 0.5 | / | 0.5 | / |
沉淀池污泥 | / | / | / | 1***5 | / | 1***5 | / | |
布袋收尘器收集的粉尘 | / | / | / | 8**$3.3 | / | 8**$3.3 | / | |
危险废物 | 废润滑油 | / | / | / | 0.0**$3 | / | 0.0**$3 | / |
废油桶 | / | / | / | 0.0**$3 | / | 0.0**$3 | / |
注:⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-①
附件1 环评委托书
附件2建设单位营业执照
附件3 原项目环评批复
附件4项目投资备案变更文件
附件5土地租赁协议
附件6"三区三线"套核文件
附件7 转让协议
附件8噪声监测报告
附件9专家个人修改意见表及修改说明
专家个人修改意见修改说明
序号 | 修改意见 | 修改说明 |
1 | 建设项目基本情况:核实是否开工,只是收购现有设施但未动工建设拟建内容或未生产就建议不写已开工,如已动工或生产就要补充说明违法及处罚情况。 | P1,已核实修改为未开工 |
2 | 完善选址合理性分析:建议从项目建设现状及厂房产权转移情况和耒阳市预拌商品混凝土行业发展规划中明确的项目位置方面进一步说明选址合理性。 | P8,已完善选址合理性分析 |
3 | 完善建设规模及内容,补充说明已建和拟建工程内容,现场核实已建砂石料场的建设形式("三围一顶"还是封闭建设?)。 | P9-P1**$3,已完善建设规模及内容 |
4 | 细化已建工程的环境现状问题调查,提出对应的整改措施(如明确增加的沉淀池、初期雨水池数量和容积),并纳入环境保护措施监督检查清单。 | P2**$3-P2**$3,P5**$3,细化已建工程的环境现状问题调查,完善了对应整改措施,已纳入环境保护措施监督检查清单 |
5 | 完善环境空气质量现状调查,明确所在区域是否为达标区。 | P2**$3,已补充明确所在区域为达标区 |
6 | 根据建设现状,核实水泥、粉煤灰和矿粉筒仓的仓顶粉尘排放形式是有组织排放还是无组织排放(有组织排放要具备监测采用条件),并同步核实大气污染物排放量核算表、达标分析和废气自行监测方案等;完善非正常排放影响分析,布袋除尘系统故障按处理效率为0考虑。 | 已核实水泥、粉煤灰和矿粉筒仓仓顶粉尘为无组织排放,并同步核实、修改大气污染物排放量核算表、达标分析和废气自行监测方案等内容。见第四章主要环境 影响和保护措施。 P4**$3-P4**$3,已完善非正常排放影响分析,布袋除尘系统故障按处理效率为0核算 |
7 | 核实梁家坳居民散户声敏感点的预测结果:西厂界预测值为3**$3.5**$3dB(A),西厂界外3**$3m处梁家坳居民点的贡献值为4**$3.1**$3dB(A)不合理。根据核实后的噪声预测结果完善对敏感点的噪声防治措施。 | P4**$3,已核实修改噪声贡献值计算 |
附件1**$3关于申请办理环境影响评价审批手续的申请报告
附图1项目地理位置图
附图2项目平面布置示意图
附图3环境保护目标分布示意图
附图4环境监测点位示意图
附图5现状调查照片
砂石堆场 | 配料仓 |
输送皮带 | 砂石卸料口 |
粉料筒仓 | 搅拌机 |
搅拌机除尘设备 | 生产区全貌 |
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