关于东营方泰金属回收利用有限公司铜阳极泥稀贵金属综合利用技术改造项目（重新报批）的环评拟审批公示

项目名称：

铜阳极泥稀贵金属综合利用技术改造项目（重新报批）

建设地点：

东营经济技术开发区滨海新材料园富春江路以北，钱塘江路以南，渤海路以东，北海路以西，山东中金岭南铜业有限责任公司现有厂区内

建设单位：

东营方泰金属回收利用有限公司

环境影响评价机构：

山东胜旭项目管理有限公司

公示时间：

2****5年5月1**$3日 至 2****5年5月1**$3日

项目概况：

东营方泰金属回收利用有限公司原有铜阳极泥稀贵金属综合利用技术改造项目于2****4年9月取得东营经济技术开发区审批服务部出具的环评批复（文号：东开管环审〔2****4〕8**$3号），原项目为迁建项目，厂址由浏阳河路以北、东六路以东搬迁至滨海新材料园富春江路以北、钱塘江路以南、渤海路以东、北海路以西，山东中金岭南铜业有限责任公司现有厂区内，建设7****0吨/年铜阳极泥处理生产线，主要购置卡尔多炉、真空炉、侧吹炉等设备替代原有回转窑，以山东中金岭南铜业有限责任公司2**$3万吨/年电解精炼铜（电解液净化）工程、3**$3万吨/年高效电解铜建设项目产生的铜阳极泥为原材料，分两期进行建设，两期生产工艺相同，均为铜阳极泥经常压浸出脱铜、压力浸出、沉银、硒、碲、卡尔多炉熔炼、吹炼/精炼、浇铸、熔炼渣处理、硒回收、金银回收等工序。一期项目年处理铜阳极泥4****0吨，年产金锭7.8**$3吨、银锭3***3.6**$3吨、粗硒1***4.2**$3吨、碲化铜3**$3.5**$3吨；二期项目年处理铜阳极泥3****0吨，年产金锭5.9**$3吨、银锭2***5.2**$3吨、粗硒9**$3.2吨、碲化铜2**$3.6**$3吨。目前原有项目尚未建设。为企业发展需要，项目拟发生以下变更：（1）新增1条4****0吨/年铜阳极泥湿法处理生产线作为原一期项目火法工艺的备用工艺；（2）沉银硒工序原料由铜粉变更为液态二氧化硫，沉碲工序铜粉投料方式变更。

根据《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函〔2****0〕6***8号），原有项目重新报批环境影响评价文件。变更后，一期项目分为两种生产工况，原项目火法工艺（一期项目工况一、二期项目）铜阳极泥处理能力、处理工艺及主要产品产能均不变，新增湿法工艺（一期项目工况二）以铜粉、硫酸、二氧化硫、氯化钠、亚硫酸钠、甲醛等为主要原料，经常压浸出脱铜、压力浸出、沉银、沉硒、沉碲、沉铅、分金、铂钯置换、分银、银电解等工序，年处理铜阳极泥4****0吨。工况一与工况二不同时运行。项目总投资1注册后查看0万元，其中环保投资1****2.7**$3万元。项目各期工况及产品产能情况见下表。

项目各期、各工况产能情况一览表

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）废气污染防治。施工期应严格落实《山东省扬尘污染防治管理办法》。运营期全厂共设置8根排气筒。熔炼废气经“两级湍冲+电除雾+碱喷淋+SCR脱硝”处理后，通过一根3**$3米高排气筒排放；卡尔多炉、熔炼炉、真空炉环境集烟经“布袋除尘器+碱喷淋”处理后，通过一根3**$3米高排气筒排放；料仓废气、干燥废气、铸造废气收集后经“布袋除尘器”处理后，通过一根3**$3米高排气筒排放；火法工艺浸出、沉硒废气及湿法工艺浸出废气、沉银硒废气、分铅废气、沉铅废气、金氯化废气、金还原废气、金除杂废气、银还原废气经“两级碱喷淋”处理后，通过一根2**$3米高排气筒排放；贵金属回收区废气经“四级射流+碱喷淋”处理后，通过一根3**$3米高排气筒排放；污水处理站废气经“两级碱喷淋”处理后，通过一根1**$3米高排气筒排放；金银烘干废气、金银铸锭废气、造液废气经“两级碱喷淋”处理后，通过一根1**$3米高排气筒排放；分银炉废气经“骤冷塔+布袋除尘器”处理后，通过一根1**$3米高排气筒排放。有组织VOCs排放达到《挥发性有机物排放标准 第 7 部分：其他行业》（DB3**$3/2****1.7-2****9）表1标准限值要求，甲醛排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB1注册后查看7-1****6）表2标准限值要求；二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB3**$3/2****6-2****9）表1“一般控制区”标准限值要求，氯化氢、砷及其化合物、铅及其化合物、烟气黑度排放达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB3**$3/2****5-2****9）表1标准限值要求；氯气、硫酸雾排放达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB2注册后查看7-2****0）表5标准限值要求；硫化氢、氨、臭气浓度排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB1注册后查看4-9**$3）表2排放速率限值要求，工艺废气中氨同步执行《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法》（HJ5***2-2****0）浓度限值要求。

加强无组织废气污染物控制措施，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备；安装密闭采样器，加强管理；所有储罐、机泵、管道、阀门、鹤管、卸料臂快速接头等连接、运转部位和静密封点部位都应连接牢固。厂界二氧化硫、颗粒物、氯化氢、硫酸雾、氯气、铅及其化合物、砷及其化合物排放达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB2注册后查看7-2****0）表6标准限值要求，氮氧化物排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB1注册后查看7-1****6）表2标准限值要求，硫化氢、臭气浓度排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB1注册后查看4-9**$3）表1标准限值要求，VOCs排放达到《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB3**$3/2****1.7-2****9）表2标准限值要求，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB3注册后查看2-2****9）相关控制措施要求，甲醛排放达到《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB3**$3/2****1.7-2****9）表3标准限值要求。

（二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网，新建2***0立方米/日酸性污水处理站1座，采用“硫化+中和沉淀”的废水处理工艺。项目运营期废水包括职工生活污水、铜浸出区热水槽、卡尔多炉浇铸机、硒还原后液槽、金精炼区、提硒碲、铅转化等工艺废水、地面冲洗水及循环系统排污水等，工艺废水、地面冲洗废水经厂区酸性污水处理站处理后，部分回用于生产，部分汇合生活污水、循环系统排污水一同排入东营信环水务有限公司进一步处理。车间排放口废水达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB2注册后查看7-2****0）表2车间或生产设施排放口标准限值要求，厂区污水总排口废水达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB2注册后查看7-2****0）表2间接排放标准及东营信环水务有限公司进水要求。

（三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T5注册后查看3-2****9）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB1注册后查看7-2****3）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB1注册后查看9-2****0）要求对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。应按照《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》加强对地下水环境管理。

（四）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施。该项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB1注册后查看3-2****1），营运期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1注册后查看8-2****8）中3类标准。

（五）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。生活垃圾由环卫部门定期清运；废水中和渣送至卡尔多炉熔炼，含铜滤液、滤渣送至山东中金岭南铜业有限责任公司2**$3万吨/年电解精炼铜（电解液净化）工程、3**$3万吨/年高效电解铜建设项目电解车间回收利用，熔炼外排渣送至山东中金岭南铜业有限责任公司两步炼铜工艺技术升级改造项目、氧气底吹造锍捕金项目熔炼车间回收利用，精炼渣、铅铋合金、铂钯精矿、石膏渣委托有处置能力的单位回收综合利用；废包装、银硒滤饼、硫酸铅、硒碲渣、分银渣、硫化砷渣、废滤布、废矿物油、废矿物油桶、废油漆桶、废油丝绳、含油抹布及手套、废包装、硫化砷渣、废脱硝催化剂等属于危险废物，须委托有处理资质的单位处置，执行转移联单制度，防止流失、扩散。暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB1注册后查看9-2****0）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB1注册后查看7-2****3）要求进行设置。落实《东营市人民政府办公室关于印发东营市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2****8〕1***9号）的要求。