当前位置:首页 > 审批项目>江西德耀实业发展有限公司年产40万平米单层印刷线路板项目环境影响评价文件拟批准公示

审批项目 江西省

公告内容

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我局拟对本项目作出审批意见。

为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响报告书(表)基本情况予以公示。

公示期为2****5年4月1日-2****5年4月8日(5个工作日)

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书(表)审批意见要求听证。

联系电话:0****7-8注册后查看6

通讯地址:赣州市行政审批局二楼投资项目审批科

邮编:3注册后查看0?

项目名称

江西德耀实业发展有限公司年产4**$3万平米单层印刷线路板项目

建设地点

赣州市信丰县高新区诚信大道

建设单位

江西德耀实业发展有限公司

环境影响评价机构

江西水韵环境技术有限公司

建设项目概况

项目行业类别为C3****2 电子电路制造。

项目总用地面积5****0m2,项目租用江西凯丰锑业有限公司7#厂房作为生产车间、3#厂房作为仓库、2#宿舍楼及配套设施,厂房建筑面积1注册后查看5.4**$3㎡,新建废水处理、废气处理、噪声治理、固废暂存、环境风险防范等环保工程。

项目产品方案为年产4**$3万m2单层线路板,年产副产品阴极铜3**$3.0**$3t、海绵铜2.1**$3t。

项目单层线路板生产工艺主要包括覆铜板开料、钻孔定位、线路表面处理、贴膜、曝光、显影、酸蚀刻、退膜、阻焊表面处理、阻焊丝印、阻焊曝光、阻焊显影、文字丝印、喷锡/抗氧化OSP、冲压成型、电测试、成品检查、真空包装入库。

项目新鲜用水量为1***2.8***4m3/d,用电量8***0万kW·h/a,均由园区公用工程供应。

项目劳动定员1***0人,工作制度为三班制,每班8小时,年工作日为3***0天,全年工作时数为7****0小时。

项目投资总额7****0万元,其中环保投资为1****0万元,占总投资额度的1**$3.4**$3%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气污染防治措施

项目颗粒物、硫酸、盐酸、氯气、锡及其化合物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB1注册后查看7-1****6)表2二级标准;氨、硫化氢等执行《恶臭污染物排放标准》(GB1注册后查看4-9**$3)新改扩建项目二级标准;TVOC排放参照执行《挥发性有机物排放标准 第1部分:印刷业》(DB3**$3/1****1.1-2****9)中标准限值要求和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB3注册后查看2-2****9);员工食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB1注册后查看3-2****1)中“小型”标准要求;备用发电机尾气污染物排放浓度按照《大气污染物综合排放标准》(GB 1注册后查看7-1****6)中的最高允许排放浓度指标进行控制。

运营期有组织废气主要是单层线路板生产线产生的工艺废气,污染因子为颗粒物、硫酸雾、氯化氢、氯气、TVOC、锡及其化合物。开料、钻孔、成型等工序产生的含尘废气采用中央集尘系统(收集效率9**$3%以上),在系统内设置烧结板除尘设施(去除率为9**$3%)处理后,通过2**$3m高排气筒DA0***1排放;酸洗、微蚀线、蚀刻线、酸性蚀刻液再生、质检室等工序等均为半封闭生产线,产生的硫酸雾、氯化氢、氯气等酸性废气均采取风管等集气系统收集后(收集效率9**$3%以上),酸性废气经碱液洗涤塔(硫酸雾、氯化氢、氯气去除率均为9**$3%)处理后,通过2**$3m高排气筒DA0***2排放;阻焊丝印、字符丝印、涂布工序、阻焊洗网等工序等均为半封闭生产线,产生的TVOC废气均采取风管等集气系统收集后(收集效率9**$3%以上),TVOC废气经三级活性炭吸附(TVOC去除率为7**$3%)处理后,通过2**$3m高排气筒DA0***3排放;喷锡工序的喷锡炉上方设有集气罩,产生的TVOC、锡及其化合物采取风管等集气系统收集后(收集效率9**$3%以上),TVOC、锡及其化合物废气经除油+活性炭吸附(TVOC去除率为8**$3%,锡及其化合物去除率为9**$3%)处理后,通过2**$3m高排气筒DA0***4排放。食堂油烟经油烟净化器(净化效率大于6**$3%)处理后通过专用烟道屋顶排放,油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB1注册后查看3-2****1)标准限值。

运营期无组织废气主要是污水处理站恶臭和车间面源废气等,主要污染物为TSP、硫酸雾、氯化氢、氯气、TVOC、锡及其化合物、氨气、硫化氢等,采取“设备密闭+车间隔离+绿化隔离”等措施。在采取上述措施后,可控制厂界TSP、硫酸雾、氯化氢、氯气、锡及其化合物均满足《大气污染物综合排放标准》(GB1注册后查看7-1****6)中的标准限值;氨气、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB1注册后查看4-9**$3)新改扩建项目无组织排放标准,TVOC满足《挥发性有机物排放标准 第1部分:印刷业》(DB3**$3/1****1.1-2****9)中标准限值要求和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB3注册后查看2-2****9),对周围环境空气影响较小。

本项目不设置大气环境防护距离。项目卫生防护距离为生产车间及废水处理站边界向外延伸5**$3m的厂界外区域。本项目卫生防护距离包络线范围内无居民区、医院、学校等大气环境敏感点,符合卫生防护距离要求。

2.废水污染防治措施

本项目废水包括生产废水和生活污水。生产废水主要为一般清洗废水、油墨废水、低浓度有机废水、刷磨废水、洗涤塔排水、地面冲洗废水、纯水制备反冲洗浓水、酸性微蚀废液、酸性蚀刻废液、有机废液。生产废水通过重力自流的方式,通过管道接入厂区污水处理站处理后与经化粪池预处理后的生活污水一同由园区污水管网排入园区污水处理厂。项目废水经污水处理站预处理达到《电子工业水污染物排放标准》(GB3注册后查看1-2****0)间接排放标准和高新区污水处理厂二期接管标准较严值后排入高新区污水处理厂二期深度处理,其中特征因子色度、BOD5达到《污水综合排放标准》(GB8****8-1****6)表4中三级标准。经纳污管网排入高新区污水处理厂二期进行深度处理后尾水最终排入桃江,尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB1注册后查看8-2****2)一级A标准,最终排入桃江。

项目生产废水处理站设计处理能力为1***0m3/d的污水处理设施,能满足本项目生产废水处理量(7**$3.5***5m3/d)。本项目磨板废水通过铜粉回收机(过滤系统)在线处理;高浓度有机废水(酸性废液、脱膜显影废水)采用酸析+混凝沉淀预处理后进入综合废水处理系统;其他废水全部排入综合调节池进入综合污水处理工艺处理;综合废水处理采用化学混凝+初沉+pH回调+水解酸化+A+O+A+O+MBR膜+折点氧化工艺。

3.噪声污染防治措施

项目噪声主要来源于各类机械设备运行的噪声,如前处理机、锯板机、磨边机、成型机、钻孔机、压机、冲床、冷却塔、空压机、抽风机等,其等效连续A声级值在6**$3~9**$3dB(A)范围。

通过合理布局、选用高效低噪型设备、高噪声设备加装消声器和减振装置等、加强隔声减震绿化,加强设备维护、加强生产管理等措施后,运营期厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB1注册后查看8-2****8)3类标准限值。

4.固体废物处置措施

项目产生生活垃圾3**$3t/a,生活垃圾收集后委托环卫部门清运处理。

项目产生一般工业固体废物3**$3.6t/a,包括废半固化片、废铜箔、废牛皮纸、废铝板、废纸底板、废包装材料、废铜泥、废锡渣、纯水制备废滤芯、纯水制备反渗透膜、纯水制备废活性炭、废气处理废布袋、废气处理喷淋塔填料等。项目按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB1注册后查看9-2****0)要求在生产厂房4楼建设1间一般工业固体废物暂存间,占地面积为5**$3m2,设计有效库容为4**$3m3,设计储存能力为4**$3t,暂存周期为6**$3d,满足一般工业固体废物贮存容量的要求。一般工业固体废物分类收集暂存,定期外售综合利用。

项目产生危险废物9**$3.8***8t/a,包括边角料、报废板、集尘器粉屑、废气处理废活性炭、废油墨、油墨桶、干膜渣、废助焊剂、废底片、废水处理系统污泥、显影定影废液、废UV灯管、废容器、废机油、废丝网、不合格线路板残渣、废机油、废机油桶、试剂瓶、化验室废液、在线废液、含油抹布等,均委托有资质的单位外运处置。项目按《危险废物贮存污染控制标准》(GB1注册后查看7-2****3)要求在厂区污水处理区建设1间危废暂存间,占地面积为5**$3m2,设计有效库容为4**$3m3,设计储存能力为4**$3t,暂存周期为3**$3d,满足危险废物贮存容量的要求。危险废物暂存间地面和裙脚须做好防腐、防渗,四周设置收集沟,配备通风导气装置。各类危险废物分类收集后,不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。

5.地下水和土壤污染防控措施

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。

源头控制:建设单位严格按照国家相关规范要求,对工艺、管道、设备、废水储存及处理构筑物采取相应的措施,主要包括在生产车间、环保设施区及处理构筑物采取相应防腐、防渗等措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降至最低程度;管线铺设尽量采用“可视化”,即管道尽可能地上铺设,做到污染物泄漏“早发现、早处理”,减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。

分区防渗:将前处理、显影蚀刻线等湿制程区,危险化学品库、危废暂存区、事故收集池(兼初期雨水池)、污水处理池、污水排水管道区、化验室、回用水池,柴油发电机房、化粪池等划为重点防治区,采用“三油两布”工艺,车间1m高以下的墙裙涂刷环氧树脂涂料,车间集水池采用“四油三布”重度防渗防腐工艺进行处理并加盖,确保各单元防渗层渗透系数≤1.0×1**$3-7cm/s,等效黏土防渗层Mb≥6.0m;将裁板区等干制程区、一般固废暂存区、产品仓库、一般原料仓库等划分为一般防治区,采用抗渗钢筋混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂,其下铺砌砂石基层进行防腐防渗,确保各单元防渗层渗透系数≤1.0×1**$3-7cm/s,等效黏土防渗层Mb≥1.5m;生活区及配套工程区域为简单防渗区,进行必要的地面硬化处理。

污染监控:本项目布设3个地下水监测井和1个土壤监测点,地下水跟踪监测因子为pH、耗氧量、氨氮、铜、镍、氰化物、硫酸盐、氯化物、硝酸盐等,每年监测2次;土壤跟踪监测因子为镍、铜、氰化物等,每年监测1次。

应急响应:制定土壤和地下水污染应急预案,一旦发现监测因子超标,须立即采取应急措施,防止土壤和地下水污染扩散。

公众参与情况

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