江西新正辉年产7万吨铜基新材料生产线项目环境影响报告表拟批准公示

项目名称

江西新正辉年产7万吨铜基新材料生产线项目

建设地点

江西省吉安市井冈山经济技术开发区富滩工业园A区

建设单位

江西新正辉铜业有限公司

环评机构

江西秉盛工程设计咨询有限公司

建设项目概况

该项目属新建项目，建设地点位于江西省吉安市井冈山经济技术开发区富滩工业园A区（原吉安市吉航型材有限公司厂房内），用地中心坐标为经度115°9′27.986″，纬度26°59′31.682″。项目总投资为30000万元，其中环保投资为83万元。

项目租赁现有厂房，厂房内拟建设低氧铜杆生产线、打包区、原料区、半成品区以及办公楼等其他配套设施，以1号铜、电解铜（标准阴极铜板）、异丙醇（99%）、乳化液等为原辅材料，通过熔化、浇铸、预整、轧制、清洗、质检、成品卷取等工序生产低氧铜杆。项目投产后，可达到年产7万吨低氧铜杆的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废水污染防治

生产废水主要有冷却循环水、初期雨水。冷却循环水循环使用不外排，初期雨水经沉淀处理后排放至富滩工业园污水处理厂处理，生活污水经过隔油池+化粪池处理后达到富滩工业园污水处理厂接管标准后，排入富滩工业园污水处理厂处理。

（二）废气污染防治

项目熔化废气、天然气燃烧废气、木材燃烧废气及浇铸工序脱模废气采用一套旋风+高温布袋处理，由15m高排气筒（DA001）排放。油雾废气采用高效静电油烟净化装置+过滤棉+活性炭吸附处理，然后通过一根15m高排气筒（DA002）排放。清洗有机废气及未收集的废气无组织排放。食堂油烟经厨房油烟机处理后经专用烟道排至屋顶。

项目产生的有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中燃气炉标准，有组织NMHC排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值要求；无组织厂界颗粒物、NMHC排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值要求；无组织厂内颗粒物、NMHC排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A标准要求。食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）中“小型规模”标准要求。

（三）噪声污染防治

项目噪声主要为生产设备产生的机械噪声，通过选用低噪声设备，采取车间合理布局，安装减振降噪的设施等措施。项目厂界昼间噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（四）固废污染防治

项目设置有危废暂存库暂存生产过程产生的废机油、废机油桶、乳化液及含乳化液沉渣、废清洗液及含清洗剂沉渣、废过滤棉、废活性炭等危险废物，暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求设计、建造和管理。危险固废委托有资质单位处置。项目设置有一般固废暂存库暂存生产过程产生的废铜料、不合格铸件及不合格品、废钢带、废气处理装置粉尘、废包装材料、废布袋、废耐火材料、熔炉炉渣等一般固废。一般固废暂存库做到防扬尘、防雨淋和防渗漏措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运。

（五）地下水污染防治

针对本工程可能造成的土壤和地下水污染，土壤和地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治”的原则进行控制。源头控制：项目废水经收集预处理达标后纳管处理，各类固态废物经收集后交由有资质单位处置。

分区防渗：将全厂划分为重点防渗区、一般防渗和简单防渗区，各区域分别采用相应的防治措施，重点防渗包括连铸连轧机组地面处、危废贮存间、原料区、初期雨水池及事故池等，一般防渗包括化粪池、隔油池、一般固废暂存间，简单防渗为除以上地点以外的厂区地面等区域。

（六）环境风险防范措施

落实环评报告表各项风险防范措施，制定突发事件应急预案并定期演练，一旦发生事故，立即启动应急预案；并及时向生态环境主管部门报告。