楚雄乾东商品混凝土改扩建工程环境影响评价文件审批前公示

内容

要素

排放口(编号、名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

DA0***2烘干废气排气筒（生物质热风炉废气+烘干机废气、破碎制砂粉尘）

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度

烘干废气：引风机+高温布袋收尘+2**$3m高排气筒；破碎制砂粉尘设置集气管道接入烘干废气治理系统。布袋收尘效率≥9**$3%。含硅污泥依托烘干机烘干时，设置1套包装废气集气罩+风管引入烘干废气布袋收尘系统。

烟气黑度、二氧化硫执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9****8-1****6）表2、4中的二级标准。颗粒物、氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB1注册后查看7-1****6）中表2中2**$3m高排气筒标准要求。

无组织排放废气

颗粒物

大棚拦挡沉降，车间加强清扫、洒水降尘；厂区道路定时清扫并进行洒水降尘，加强有组织废气的收集效率。暂时不用的堆存物料进行遮盖。成品细砂出料口设置雾化喷淋1套。

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4****5-2****3）表3无组织排放限值

地表水环境

DW0***1、DW0***2

pH、CODcr、BOD5、氨氮、动植物油、磷酸盐、SS

2m³的隔油沉淀池1个，2个化粪池（5m³/个）。

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T3注册后查看2-2****5）中表1A级。

化验室废水

pH、SS

中和桶酸碱中和后进入搅拌站作为生产补水。

不外排，对地表水环境影响轻微。

除杂废水

SS

2***0m3的四级沉淀池1个，沉淀后回用于配浆补水。

不外排，对地表水环境影响轻微

声环境

生产设备

dB（A）

基础减震、减震垫、厂房隔声、选用低噪设备、风机设置消声装置。

厂界南侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1注册后查看8-2****8）中4类标准、其他区域执行3类标准。

电磁辐射

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固体废物

生活垃圾委托环卫部门清运；布袋收尘进入烘干机作为原料；除杂废水四级沉淀池污泥定期清掏压滤后作为原料二次利用；热风炉灰渣送与楚雄志达新型建材开发有限公司作为制砖原料，含铁固废外售下游利用厂家。废机油、化验室废液置于已有具备“三防措施”的危废贮存点，定期委托有资质的单位定期清运处置，固废妥善处置率1***0%。

土壤及地下水污染防治措施

原料堆场和生产区域、含铁固废堆场按照（GB1注册后查看9-2****0）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》中5.2中I类场防渗要求进行硬化防渗（防渗系数满足1.0×1**$3 -5cm/s），成品车间简单硬化防渗；除杂废水收集池、废混凝土堆棚、罐车冲洗废水沉淀循环水池要求进行一般防渗（防渗系数满足1.0×1**$3 -7cm/s）。已有危废贮存点具备“三防措施”，且设置有防渗围堰和泄漏承接托盘，可避免废机油和化验室废液泄漏进入外部环境。设置专门人员管理相应环保设施，定期巡检，保证其完好性。

生态保护措施

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环境风险防范措施

①生产车间进行分区防渗：原料堆场和生产区域、含铁固废堆场按照（GB1注册后查看9-2****0）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》中5.2中I类场防渗要求进行硬化防渗（防渗系数满足1.0×1**$3 -5cm/s）；除杂废水收集池、废混凝土堆棚、罐车冲洗废水沉淀循环水池要求进行一般防渗（防渗系数满足1.0×1**$3 -7cm/s）。成品堆场和道路进行简单硬化防渗。②危废贮存点已设置重点防渗，周边设置防渗围堰，底部刷涂防渗涂层，废矿物油和化验室废液置于承接托盘上，分区域存放，专人管理并上锁，严禁烟火，定时巡查，避免发生废矿物油和化验室废液泄漏，定期委托有资质的单位清运处置，避免过量存放增加泄漏时的环境风险影响；③对于其他油品间的新油，按照需求采购，避免过量存放，专人管理，定期巡检，严禁烟火，及时发现可能存在的泄漏问题；④油品间和危废贮存点单独布设，远离明火源，设置严禁烟火标志，按照消防要求配置灭火器、消防栓、消防沙等消防物资，保证小型火灾处置的及时。⑤加强环境管理，定期对厂区环境风险源进行排查，修订公司《突发环境事件应急预案》，定期进行演练，制定相应的应急措施，配套相应的应急物资（消防沙），增强企业的风险应急救援能力和事故处置能力。

其他环境管理要求

1、项目建成后及时进行排污许可证申请，并开展自主竣工环境保护验收；2、规范化设置废气排污口，完善危废贮存点标牌；3、修订突发环境事件应急预案并向楚雄州生态环境局楚雄市分局备案。4、做好原料来料记录、性质鉴别并保存相应台账，做好产品的去向台账，保存期至少5年。